简介:摘要:铸造工艺是现代工业的起点,它的出现引领人类社会向更强大生产能力、更复杂生产流程、更先进生产体系迈进。从工业术语角度分析,“铸造机械设备”既是一个技术概念,也是一个产品概念。作为技术概念来讲,铸造机械设备包含了一系列生产流程,需要多门学科知识与技能的支持,该技术主要用来完成“从金属原料到机械器件”的制造过程,具体环节涉及熔炼、浇注、冷凝、清理等,是一个产品实物“从无到有”的过程。在金属铸造过程中,选择合适的加压速度对铸件充型非常关键,单一恒定的充型压力补缩效果较差,容易产生缩松、缩孔、冷隔、浇不足等缺陷,而采用分级压缩控制方法能够根据铸造阶段对压力的需要进行变压控制和分级加压,消除铸件缩松缩孔等缺陷出现的概率,从而获得性能优良的铸件成品。
简介:摘要:铝合金作为一类轻质高强度的金属材料,因其优异的物理、机械性能以及良好的加工性能和耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、军工装备等诸多领域。然而,铝合金铸件在生产过程中极易受到工艺参数、合金成分、模具设计等多种因素的影响,从而产生气孔、缩孔、裂纹、冷隔等铸造缺陷,严重影响铸件的质量和性能。针对这一现状,本研究深入探索铝合金铸造工艺的优化路径,借助数值模拟技术、改进铸造设备、调整工艺参数等手段,力求降低铸造缺陷,提升铸件的整体质量。优化后的铸造工艺能显著提高铝合金铸件的致密性和力学性能,为铝合金铸件的高效、高质量生产提供了坚实的技术支撑。
简介:摘要:铝合金作为一种轻质、高强度的材料,广泛应用于各种工程领域。然而,铝合金铸件在生产过程中可能会出现缺陷,需要进行补焊或改进铸造工艺。本文旨在探讨铝合金铸件补焊及铸造工艺改进的相关技术,以提高铸件的质量和性能。