简介：以知识自动化为研究对象,研究适合流程行业的知识自动化技术,提出了一种实现智能化的理论架构。实践表明,用实时数据库等多种数据库构建数据池,在深入挖掘数据价值的目标下,通过灵活运用知识自动化三种手段可有效实现流程行业知识自动化,提高流程行业数据的价值。运用函数式编程思维,知识自动化实现过程中知识价值损失率很小。这条实现路径既有效地实现了知识的沉淀和复用,又有效地确保了知识应用的科学性,从而构建出高可用、高可靠、高价值的行业知识系统。

简介：主要阐述了京唐球团为稳定焙烧机入机量而优化造球操作的生产摸索过程,最终保证了京唐球团生产的稳定。

简介：本文介绍水口山康家湾矿对落地式摩擦轮多绳提升机更换主绳与罐道绳中所采取的技术措施、安全措施和管理方法．可供同类型设备换绳参考。

简介：本文介绍了中铝贵州分公司氧化铝生产在创建节约型企业的技术创新与进步，着重介绍了节汽、节油、节水、节煤以及赤泥综合利用的生产实践及今后的节能工作重点。

简介：邯宝西区1号高炉因炉顶设备故障被迫无计划休风近52h24min,本文对炉顶气密箱损坏后炉况的变化和应对措施进行了总结。通过优化复风方案,合理控制各项操作参数,复风后快速恢复到正常生产水平,取得良好效果。

简介：本文介绍了一种应用于贵金属冶炼产生的含硒髙温烟气治理和回收的动力波技术,并结合工程实践证明了该技术既有高效的烟气治理效果,同时又能有效回收烟气中的有价元素,体现了环保和经济效益的双重价值。

简介：介绍了红岭钨矿床急倾斜极薄矿脉，应用上向水平分层胶结底板削壁充填开采的试验情况。试验取得了较好的技术经济指标，其中的一些成功经验对其它具有类似矿脉的矿床开采实践有一定的参考价值。

简介：攀钢根据自身原料、工艺及装备条件,参考国内外厂家使用小粒度烧结矿的经验,开发出小粒度烧结矿（返矿中＋3mm）入炉的技术.应用实践表明：通过调整操作制度,高炉运行良好,优化了钒钛磁铁矿炉料结构,提高煤气利用率1％左右,降低焦比9kg/t,降低沟下返矿率2％,大大降低了生铁成本;同时为稳定操作炉型和保护炉体冷却设备创造了良好条件.

简介：介绍了电化学废水深度处理技术的工作原理,以及在铜冶炼废水处理系统中的工艺流程、应用状况。针对成分复杂的铜冶炼生产废水,电化学深度处理技术效果良好、运行稳定,出水指标优于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)中的规定指标。

简介：分析了影响45Mn17Al3钢磁导率性能的主要因素。通过工业试验确定了合理的化学成分、热处理工艺制度及试样表面加工要求等。试验结果表明,45Mn17Al3钢在800、4000及8000A/m三个磁场强度下,相对磁导率μr≤1.005,满足了某些特殊工程对磁性能的较高要求。

简介：以特大型露天矿山德兴铜矿为例,对近几年来矿山为建立健全露天矿山地理信息系统而开展的矿区基础地理信息系统、地质测量集成平台的开发与应用、采区边坡监测数据分析系统、矿山管线信息系统及总图信息动态管理系统及其派生出来的矿山环保设施布置图、安全危险源分布图、土地征地界线与复垦专题现状图的研究与应用等科技创新成果进行了较为全面地综述,并提出了当今矿山测量工作中存在的问题和今后努力的方向。

简介：平果铝土矿氧化铝赤泥中回收铁精矿的设计与生产实践证明,采用一粗一精的磁选生产流程在提取铁精矿过程中各作业易实现自动控制,流程结构简单,操作维护方便,产品质量有保证。能够有效减少尾矿赤泥的排放,实现资源综合利用,为企业创造较好的经济效益。

简介：通过对重金属废水生物制剂处理方法和膜过滤深度净化处理方法的工业试验研究,验证了其工艺方法的可行性,提出了株冶重金属废水零排放工程的工艺技术方案,并对零排放工程项目实施内容和实施效果进行了阐述。株冶重金属废水零排放工艺技术方案经实际应用先进可靠,项目实施后节水减排效果好,对铅锌冶炼企业实施重金属废水零排放工程具有示范作用。

简介：开发煤粉制备系统中煤粉的收集,收尘设备是当前冶金行业的一项共同难题.本文就山东分公司氧化铝厂在煤粉制备系统中应用高浓度袋式收集器的实践进行了分析,论述了高浓度袋式收集器在煤粉收集、排空收尘过程中的优越性.

简介：本文针对选矿过程控制的实现，结合金川集团公司选矿6000t/d扩能项目的配套自动化系统的实践，简要论述了该控制系统的结构，各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。

简介：阐述了新钢8号高炉原燃料现状,重点介绍了提高原燃料质量、降低综合焦比的技术措施,包括提高精料技术、探索合适冶炼强度、控制炉腹煤气量指数、进一步提高炉顶压力、实施低硅稳硅操作等。生产实践证明,实施一系列技术措施后,产量稳步提高,经济技术指标趋于良好,高炉长期稳定顺行。

简介：主要介绍了贵溪冶炼厂新30万t闪速炉余热锅炉的工艺过程、结构特点和生产实践，并就生产过程中所遇到的问题提出了有效的解决措施。

简介：针对莱钢型钢炼铁厂2号炉的影响炉况顺行和高炉燃料比等多个方面进行研究,通过“开发稳定焦炭干基入炉量控制技术”、“上部实现精准布料”、“酸性料及焦丁平铺技术”等创新技术的实施,最终实现延长高炉使用寿命和低燃料比冶炼的目的.

简介：采用Gleeble热模拟试验机研究了不同轧制应变速率、不同终轧温度、不同轧后冷速对20CrMnTiH齿轮钢带状组织的影响。研究结果表明,轧制应变速率0.05s-1、终轧温度940℃、轧后冷却速度0.8℃/s时,试验试样的铁素体带宽最窄。通过工业化试验,以Gleeble热模拟试验结果为指导并结合本钢特钢生产过程实际情况,使20CrMnTiH齿轮钢的带状组织级别控制在2.0级以下,达到了很好的效果。

简介：本文介绍动力厂推行“设备维修集中点检定修制”的实践过程，通过全面推进设备维修集中点检定修制管理以来，在集团公司产值和利润连年不断大幅度增长的前提下，设备可开动率和设备完好率有了大幅度提高，设备事故故障率和单位产品维修费有了明显下降。