简介：中国创业投资专业研究机构——清科创业投资研究中心近日对外发布了今年首季中国创业投资调查结果。调查显示,今年首季中外创投机构对我国及我国相关企业的创业投资达2.245亿美元(约18.56亿元人民币)。其中,本土创投机构投资额为1460万美元,外资创投机构投资额1.87亿美元,中外联合投资

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简介：我公司是由年产5000t合成氨发展到现在年产30万t合成氨、52万t尿素、5万t甲醇的大型化肥企业。生产能力虽然大幅度的提高，但还是固定床间歇工艺，工艺落后，单套生产能力低，物耗、能耗和产品成本高，在一定程度上制约企业的经济效益和社会效益。特别是我国加入WTO后，关贸市场的开放，国内化肥市场的竞争日益加剧，企业要发展要生存，必须开拓创新，进行技术改造。为了进一步降低戒本，提高经济效益，公司决定对二分厂进行改造，采用杭州林达公司的等高压双甲技术，三大内件由林达提供、自己安装、取代铜洗的l套双甲新工艺，一次开车成功，现己运行正常，经济效益显著提高，该技术对中、小化肥企业的发展和生存有着现实重要意义值得推广应用。

简介：0前言山髓丰喜肥业（集团）股份有限公司临猗分公司合成氨一分厂于2001年11月份建成投产，原设计能力为120kt／a。为了提高产能，增加企业效益，临猗分公司对该套装置进行了多次改造，现生产能力已达到193kt／a，其中副产甲醇40kt／a。

简介：0引言无论甲醇合成还是氨合成，低压工艺与高压工艺相比，压缩机功耗大大降低，因此单位产品的综合能耗较低，由此甲醇和氨的合成都有低压化趋势。目前中、小型合成氨装置中氨合成的设计压力大都是31．4MPa，运行压力也在25．0～31．4MPa；在单醇装置中甲醇合成都已经采用了5．0～9．0MPa的合成压力，但合成氨联醇的压力基本还是10．O～16．0MPa。

简介：本专利涉及到1，1′－甲撑双海因（简称MBH）一种改进制法。MBH的分子结构如下。

简介：联盟第一套“18·30”的成功运行后，根据有统计的消耗数据，吨氨电耗1088kWh，原料煤（入炉实物）耗1111kg。目前醇氨总产量达800t/d。

简介：线型双酚A酚醛树脂用作固化剂可以提高环氧树脂的耐热性，从而满足环氧敷铜板高性能化的要求，因此它是一种很有应用前景的环氧树脂固化剂，受到业内广泛重视。

简介：通过对我厂试用“栲胶＋888”双催化剂法进行半水煤气脱硫的情况进行总结，提出该方法应用的优缺点。

简介：1国内甲醇、合成氨技术状况目前，国内甲醇装置系统压力一般在4．0～31．4MPa之间，单醇系统压力以4．0～8．0MPa居多，中压联醇压力大致在10．0～16．0MPa，而高压联醇压力则在25．0～31．4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15．0MPa和31．4MPa两个压力等级。15．0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用，31．4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗，醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。

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简介：随着甲醇下游产品的开发和甲基叔丁基醚（MTBE）、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设，以及甲醇燃料的推广和应用，甲醇的需求市场进一步扩张。特别是2009年5月《车用燃料甲醇》（2009．11．1实施）及《车用甲醇汽油（M85）》（2009-12-1实施）两个国家标准的正式发布，标志着以甲醇为基础调配大比例M85甲醇汽油的时机己经成熟，有利于煤制甲醇作为车用燃料的大范围推广，对我国煤制甲醇行业的发展壮大起到积极的推动作用。

简介：2004年8月18日。吉林双吉化工新材料有限公司年产3000吨气相二氧化硅项目第一期工程顺利点火成功。目前。该生产线已经进入批量试产阶段，预计年内可向市场投放不同牌号的气相二氧化硅产品250吨。

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简介：作为国家鼓励和扶持的资源综合利用科技先导性项目，中沽天然气化工公司600kt甲醇项目是利用青海油田涩北气田天然气资源，制造精甲醇工艺的大型天然气化工项目。目前，项目建设的所有设备基础、土建施工以及双回电路和供气工程建设都己完成。有望在7月底竣工投入试生产。届时，加上青海油田格尔木炼油厂已有的400kt甲醇项目，柴达木盆地的甲醇生产能力可望达到1000kt以上。

简介：山西省晋城依托煤炭资源优势，甲醇产业呈现强劲的发展势头。目前，天脊晋城化工公司联产5万t甲醇、兰花一化联产3万t甲醇项目已建成。高平丹峰化工有限公司年产30万t甲醇项目已经开工，总投资7．5亿元，全部投产后将实现年销售收入6亿元。天脊高平化工公司联产7万t甲醇、晋丰化工公司联产6万t甲醇、兰化集团150万t甲醇、沁水天和化工公司联产12万t甲醇等项目也在建设中。其中兰花集团的一位官员在2006年2月13日声称，该公司的以煤为原料的150万t/a甲醇和100万忱二甲醚（DME）将根据市场状况分2或3个阶段进行建造，第一阶段的项目是一座20万t/a甲醇装置和一座10万t/aDME装置，将于2007年底建造，生产的DME将作为燃料在国内市场上销售。