简介：定期检查设备清洗系统的清洁效果是检测清洗设备效能的必要条件。技术标准规定：在洁净设备杀菌后及传统灌装设备无尘区域进行再次清洁时，不可出现喷淋盲点。一旦出现喷淋盲点，意味着饮料残液未被洗净，易形成生物菌膜并带来二次污染。设备清洗后是否残留生物菌膜或有机物质，可用无菌棉签和合适的营养介质进行相关的微生物培养，还可利用ATP方法进行检测。除了微生物检查外，还可对设备进行喷淋盲点的检测。

简介：啤酒废水属于高浓度、高污染物废水，啤酒生产企业必须按照国标或者各地方标准对产生废水进行处理达标后排放。但是如果企业生产车间随意排放，会给污水处理造成严重的负担且增加成本，因此，为了保证污水处理系统能正常运转，有效节约能源，前期控制非常必要。对于啤酒废水的源头控制，根据我公司近几年的改进情况及其他公司的相关经验，简单介绍如下，仅供同行业参考。

简介：目前，对于每个啤酒企业来说，面对已有的设备和人员条件，面对变化的原辅材料和激烈的市场竞争，啤酒的新鲜度已成为质量的主要控制对象，以下我从漯河南德啤酒有限公司近七年来的实践总结与业界同仁共享。

简介：啤酒国标（GB4927—2008）中并没有啤酒色度的具体标准，只规定淡色啤酒的定义是色度为3～14EBC，浓色啤酒的色度范围是15～40EBC，大于40EBC的啤酒为黑色啤酒。目前中国啤酒的消费趋势是喜爱色较浅、外观呈淡黄绿色到淡黄色的、口味淡爽的淡色啤酒，如何把啤酒的色度控制在一定的范围内并具有较好的透明度，则是浅色淡爽型啤酒的重要外观质量。

简介：为了保证酒机在CIP清洗后能够满足车间生产要求，我们对酒机CIP进行全程跟踪后，发现了一些问题。下面我们将华润雪花（秦皇岛）有限公司对包装车间酒机CIP改造的情况与业内同行分享，也请提出宝贵建议。

简介：酒基在正常灌装时,影响啤酒瓶颈空气的因素主要来源于以下几个方面：一是抽真空后残留的空气;二是来源于酒基酒缸使用CO2备压带来的部分空气;三是灌装后压盖前瞬间内进入瓶内的空气.瓶颈空气量越大,溶入啤酒的氧越多,对成品酒中总溶解氧的影响越大,进而对成品酒的风味影响也越大.

简介：本文主要论述了啤酒酿造过程中引起啤酒氧化的各种因素，简述了氧对啤酒的危害，并提出了具体的工艺措施控制氧的溶入，以保证啤酒质量。

简介：随着消费者维权意识的增强及企业自身质量意识的提高，瓶盖外锈蚀问题成为制约外包装质量的一个重要因素。本文结合生产实际，谈谈影响瓶装酒瓶盖外锈蚀的原因及控制措施。

简介：我公司于1999年安装了，JL5600型湿法大米粉碎机，不仅减少了物质损耗，而且改善了工作环境，提高了啤酒质量。现把大米粉碎机在几年运行中出现的故障总结如下，供各位同行借鉴。

简介：二氧化碳是啤酒的重要成分之一，有促进提高啤酒呈味物质的效果，饮用时给人以清爽、刺激的杀口感。

简介：本实验从包装车间不同生产线的洗瓶机出口顶板等16个取样点采集的样品中分离得到了9种不同菌落形态及细胞特征的细菌。对其16SrDNA测序后进行了鉴定，并对不同取样点的细菌群落结构进行了分析。通过研究初步掌握了包装过程对啤酒具有潜在危害的微生物种类、特性，为防止啤酒在包装工序受到二次污染提供了重要的理论依据。