简介：强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理，达到该设备无故障运行，延伸了设备运行机制效应。

简介：摘要：众所周知，连铸由于具有简化流程、提高金属收得率、降低能耗、提高自动化水平等一系列优点，自问世以来，不断发展，得到了迅速推广和应用，现代化钢厂都在朝着全连铸方向发展，连铸比已经成为一个国家工业发达的标志。

简介：摘要：冶金行业是中国重工业的主要组成部分。一般情况下，冶金公司会把提高工业的生产利用率和经济效益当作重点工程来做。现阶段，很多冶金公司越来越意识到管理成本、节约减排的必要性，例如，连铸冶金钢铁公司开始研究高效的冶金供热量回收方式。基于此，本文对连铸冷却水处理工艺进行了分析，研究了其他工艺技术和装置在冶金钢的浇铸冷却水处理中的运用。

简介：摘要：随着社会的快速发展，国家对环保要求越来越严格，冶金企业需面临清洁、自动智能化的装备升级来满足国家、行业对企业环保的要求。根据多年的现场实践经验和冶金企业连铸生产线现状，从连铸工序流程（钢包、中包、结晶器、连铸设备和软硬件）等方面提出实现连铸清洁化、自动智能化装备升级的具体事项。

简介：摘要：连铸是钢铁工业的重要阶段之一。在钢铁生产中，连铸生产自动化程度直接关系到板材质量和炼钢效率。因此，自动化控制连铸工艺的生产对于钢铁的可持续发展至关重要。对于钢而言，连铸自动化是一个使用连铸设备自动控制各种钢种形式的钢水直接流动的过程。从应用特点的优点来看，可以大大提高企业的经济社会效益。本研究以钢铁厂连铸自动化控制技术的引进为切入点，探讨技术发展现状，为钢铁厂的技术作用提供了可行性参考。

简介：摘要：本文例举有关拉坯速度的计算公式，即断面拉速、宽厚比拉速与拉速最大值。重点探讨高速铸坯的关键技术，优化结晶器、喷嘴布置、二冷技术等。以供参考。

简介：摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能化已经成为当今时代发展的一个主流课题，在这样的形势下，国内的钢铁行业也开始不断的进行智能化建设与发展，也成为这一行业发展的一个趋势。我国钢铁行业的发展速度是很快的，已经体现在多个方面。首先就是其炼钢工艺技术以及设备配置水平都在快速的提升，车间冶炼设备越来越完善功能更加强大，原本的车间布局也变得更加复杂，不过这也在一定程度上增加了生产调度的难度；同时，因为订单越来越多样化，也给钢厂的生产组织带来了很大的压力，所以企业必须要加强对于冶金流程工程学的研究。

简介：摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能化已经成为当今时代发展的一个主流课题，在这样的形势下，国内的钢铁行业也开始不断的进行智能化建设与发展，也成为这一行业发展的一个趋势。我国钢铁行业的发展速度是很快的，已经体现在多个方面。首先就是其炼钢工艺技术以及设备配置水平都在快速的提升，车间冶炼设备越来越完善功能更加强大，原本的车间布局也变得更加复杂，不过这也在一定程度上增加了生产调度的难度；同时，因为订单越来越多样化，也给钢厂的生产组织带来了很大的压力，所以企业必须要加强对于冶金流程工程学的研究。

简介：摘要：为满足用户对产品质量越来越严格的要求，生产价格便宜高质量产品是人们追求的目标。而轧制产品质量是与连铸坯缺陷紧密相联系的。

简介：摘 要：现如今钢铁行业仍是我国需要重点发展的内容，近些年钢铁行业受到市场环境以及社会的影响呈现出突飞猛进的发展趋势。钢铁作为我国乃至全世界重要的原材料之一，被应用于建筑领域、机械设备领域，同时也是支撑国民经济发展的重要枢纽。自改革开放以来随着科学技术的不断进步，我国的钢铁制造技术也与时俱进，不断的实现跨越式发展，其中自动化连铸技术应用广泛，生产效率高，对促进我国的钢铁工业发展起到重要的作用，本篇文章主要对自动化连铸技术的应用进行研究，供参考。

简介：摘要：为满足用户对产品质量越来越严格的要求，生产价格便宜高质量产品是人们追求的目标。而轧制产品质量是与连铸坯缺陷紧密相联系的。

简介：摘 要：现如今钢铁行业仍是我国需要重点发展的内容，近些年钢铁行业受到市场环境以及社会的影响呈现出突飞猛进的发展趋势。钢铁作为我国乃至全世界重要的原材料之一，被应用于建筑领域、机械设备领域，同时也是支撑国民经济发展的重要枢纽。自改革开放以来随着科学技术的不断进步，我国的钢铁制造技术也与时俱进，不断的实现跨越式发展，其中自动化连铸技术应用广泛，生产效率高，对促进我国的钢铁工业发展起到重要的作用，本篇文章主要对自动化连铸技术的应用进行研究，供参考。

简介：摘要：目前我国经济发展迅速，钢铁企业也在快速发展。针对目前工信部大力推进钢铁行业两化融合，开展智慧工厂和智能制造示范应用的规划，本文对连铸生产线实现智能化的具体内容进行了介绍。结合连铸生产线的特点，对连铸生产数字采集、连铸生产过程控制、连铸智能远程诊断这些方面如何应用进行了介绍和探讨。这些先进技术在连铸生产线中的应用，使得生产过程从“闭环”走向“开放”，走向客户化定制，对生产过程中生产线设备形成全生命周期管理，对于连铸生产效率的提升、管理水平的提高以及产品质量的提升具有重要意义。

简介：摘要：连铸塞棒紧固的重要性在于，确保管道和设备连接的可靠性、安全性以及减少泄漏和故障的风险。它对于维护设备的工作效率和环境保护都至关重要。因此，在规范和操作中，注重连铸塞棒紧固的正确性和有效性是非常重要的。

简介：摘要：连铸辊作为钢铁生产连铸机中的核心部件，其工作环境复杂多变，长期受到高温、腐蚀、机械摩擦等多重因素的影响，容易产生不同形式的磨损，从而影响其使用寿命和生产效率。鉴于此，本文将通过分析连铸辊的主要磨损机制，探讨影响其磨损的关键因素，并结合当前技术进展，探索提高连铸辊寿命的有效措施，旨在为钢铁工业的稳定生产提供理论依据和技术支持。

简介：摘要薄板坯连铸连轧技术相对于传统的热钢轧制工艺，其有着工艺简化、生产周期短、能耗低等优点。目前CSP、FTSR等传统薄板胚连轧工艺已经得到了广泛的应用，与此同时半无头轧制和铁素体轧制技术等新兴技术也在近年来取得了进步，本文将对以上技术进行介绍并分析其应用情况。

简介：[摘要]

简介：摘要：在热轧带钢生产中，工作辊温度是影响带钢板形和凸度的重要因素。通过辊型对比及轧辊温度跟踪，对精轧工作辊的温度场进行了评估分析，总结不同因素等对工作辊辊温变化规律的影响。发现：下工作辊的冷却效果要好于上工作辊的冷却效果；出口侧水量越大，工作辊表面处于高温状态的时间就越短，表面温度下降的越快，有利于抑制工作辊氧化，减少带钢表面氧化铁皮缺陷；带钢温度越高，工作辊在轧制过程中的最高表面温度就越大。基于此，利于优化工况改善带钢板型及表面质量控制。

简介：摘要：本文对ESP薄板坯连铸连轧酸洗盐酸废液再生技术进行了阐述。通过对比ESP酸洗盐酸废液处理工艺与常规冷轧酸洗盐酸废液处理工艺，总结出了ESP酸洗盐酸废液再生工艺的设计要点和运行操作重点，从而为国内后续新建ESP酸洗盐酸废液再生机组的设计和运行提供一定的技术支持。同时，提出了ESP酸洗盐酸废液再生工艺设计的优化方向，以期降低机组实际操作运行的难度，减小实际工况与初始设计之间的偏差。

简介：摘要：本文针对铝杆连铸连轧生产线的故障诊断与维护策略进行了研究。首先介绍了铝杆连铸连轧生产线的工作原理和组成结构，然后分析了该生产线在实际生产中可能出现的故障类型，并对于不同类型的故障提出了相应的诊断和维护策略。最后，总结了本文的研究成果，并提出了未来的研究方向。