简介：摘要：随着社会经济的快速发展，信息科技水平的不断提高。采用先进的焊接技术并加强焊接施工质量控制，采取管道无损检测技术，可及时发现管道焊接质量缺陷并及时改正。基于此，文章将从压力管道无损检测和焊接两个层次探讨当前常用在压力管道检测中的无损检测技术进行分析。

简介：摘要：随着科学技术的发展运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用范围越来越广，对我国制造业的发展起到一定的推动作用。我国制造业的规模越来越大，其中自动化焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。自动化焊接技术成为国家经济发展的标志，我国经济发展也迈上了一个新台阶。为了进一步提高我国经济发展速度，应将自动化焊接技术在工业制造业中全面推广，提升制造业生产效率，解放劳动力。

简介：摘要：近些年，随着我国科学技术水平的进步，促进了我国自动化焊接技术的发展，分析了自动化焊接技术的特点，即:提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，改善实际操作环境。展望了自动化焊接技术的发展趋势:未来将建立自动化柔性生产系统，机器人焊接技术系统可通过数据更新升级，灵活运用新技术，自动化在线监测技术能够及时反馈质量信息，对焊接的每一件产品进行精准地检测，确保产品质量，利用新材料自动化焊接技术快速提高生产效率，促进工业生产的创新发展。

简介：摘要：在国内外的现代化工业生产中，焊接技术已经得到广泛应用。从普通的机械制造到航空、航天技术的运用，随着时代的进步，对焊接技术的要求也在不断提高。焊接技术从传统的手工业逐渐转型成一项高精技术，不论从生产效率还是准确性和环保要求来看，焊接技术都有巨大的创新空间。本文将就目前国内外焊接技术的发展现状和我国焊接技术发展中问题进行探讨，根据焊接技术的现状，在市场需求和发展现状的基础上，对焊接技术的前景做出分析。

简介：摘要：焊接技术是指在高温或者高压的条件下，利用焊接材料将两块及两块以上的母体材料连接成一个完整的材料的操作技术。在很多工业生产中，和金属电子相关的制作当中，都需要用到焊接技术。焊接技术就是在元器件的连接处进行焊接，因此对于焊接人员的技术要求非常重要。然而在实际工业生产中的焊接常常会遇到各种各样的问题。所以本文对焊接技术常见的问题以及应对措施进行一个系统的分析。

简介：摘要：金属材料焊接成型常常会发生大量的质量缺陷问题，而在分析各种缺陷问题的产生原因、影响作用之后，能够相应的给质量缺陷控制提供处理措施。在此前提下，利用对焊接工艺技术与环境条件的严格管控，能够做好检测与完善工作，并合理的增强金属材料的焊接成型质量。而本文就专门针对在我们进行焊接过程中金属材料以及钢制设备所出现的焊接质量问题进行了统计总结，根据结果分析出在金属焊接时所要解决的主要问题。

简介：摘要：改革开放以来，我国交通业发展迅速，私家车也逐渐增多。目前，汽车轻量化已成为汽车制造的主要研究方向。铝合金特性密度小、耐腐蚀，使得铝合金在汽车轻量化研究中得到了应用。铝合金汽车制造时，不同焊接技术对于汽车的稳定性也有所影响。在铝合金材料选择时，不同的铝合金材料对于提高汽车安全性，降低减排，减轻重量等都有不同的体现。

简介：【摘要】钢结构在建筑施工中应用广泛，焊接质量直接影响钢结构施工的整体质量，因此施工单位非常重视。本文分析了钢结构焊接技术的要点，探讨了技术质量管理的措施。希望本文的讨论能为类似研究提供参考，促进我国钢结构焊接技术质量的提高。

简介：摘要：焊接技术是指在高温或者高压的条件下，利用焊接材料将两块及两块以上的母体材料连接成一个完整的材料的操作技术。在很多工业生产中，和金属电子相关的制作当中，都需要用到焊接技术。焊接技术就是在元器件的连接处进行焊接，因此对于焊接人员的技术要求非常重要。然而在实际工业生产中的焊接常常会遇到各种各样的问题。所以本文对焊接技术常见的问题以及应对措施进行一个系统的分析。

简介：摘要：近年来，随着我国现代化的推进，管道自动焊技术也越来越成熟，已广泛应用于燃气管道、长输油气管道、工业管道等多个行业。随着人工成本的增加以及工业管道安装要求的不断提高，管道自动焊以其焊接效和质量的稳定备受关注。

简介：摘要：随着我国社会经济的快速发展，以及现代科技的全面进步，钛及钛合金材料在各个领域中的应用越来越广泛。在规模化、精细化生产加工场景下，钛及钛合金材料的焊接技术十分关键。文章阐述了钛及钛合金材料的分类及特点，分析了该材料的焊接性问题。结合实践，针对钛及钛合金焊接技术的具体应用要点进行了探讨，希望能为相关技术研究应用提供参考。

简介：[摘要] 随着科学技术的不断进步，我国的各项产业都在迅速发展，焊接技术也取得了突飞猛进的进步，焊接技术水平在一定程度上反映了一个国家的工业水平的高低。就中国的工业发展而言，工业对中国整体经济发展和社会发展起着非常重要的作用。值得注意的是，压力容器在这一领域的应用范围和使用频率都在不断增加。然而，传统的焊接技术已经不能适应当前的发展趋势。为了保证压力容器的焊接质量，有必要根据压力容器的现状和未来发展趋势完善并引进更先进的焊接技术。

简介：摘要：压力管道是一种特殊设备，主要是为了储存化工类的液体和气体，让其流通。因而，压力管道用于石油化工等企业。但是在使用的过程中，可能会因为管道的泄漏、老化、爆炸等事故发生，造成了巨大的损失。因此，对压力管道要进行检验和检测，并且随着检验检测技术的发展，可以有效排除在运行过程中因为管道问题而存在的安全隐患和其他缺陷，给后期整改可以提供可靠的依据。

简介：摘要：进入新时代以后，世界航运的需求日益攀升，推促了我国海洋工程的快速发展。在海洋装备加工制造过程中，焊接占据着重要的地位。可以说，焊接水平的高与低，直接影响了海洋装备的整体制造水准。在我国海洋产业发展突飞猛进的背景下，相关企业需要着力提升海洋工程的焊接水平，强化这方面的创新钻研，以保证有足够新颖的焊接技术运用其间，从而为我国海洋事业的腾飞做出更大的贡献！

简介：摘要：随着时代的进步，自动化焊接基础取得突出的进步，自动化焊接技术是科学技术不断进步的产物，能提升产品的质量和产量。在现代社会发展过程中，国家自动化程度成为衡量国家经济发展的关键性指标，结合实际应用情况可知，需要了解技术要求，根据当前技术的应用要求落实。

简介：摘要：金属材料的焊接技术是目前现在比较常见的一种技术。但是由于金属材料的不同，导致金属焊接技术也有所不同。对不同的金属材料进行焊接的时候，我们既要保证焊接的质量，又要在焊接前了解金属的性质，在二者的基础上才能保证金属焊接的质量，从而保证金属在投入使用后的寿命。

简介：摘要：在我们的电力建设现场，钢结构建筑正在得到越来越广泛的应用，如主厂房、各泵房等，延伸到社会，各种高层建筑、地标建筑等都在大量使用钢结构。钢结构具备自重轻、成本低、强度高、可塑性强等天然优势，可以有效提升建筑的抗震性，延长现代建筑的使用寿命，而钢结构的质量则直接决定了建筑物的质量。焊缝无损检测技术可以对钢结构的质量安全性能进行确定，但是当前的焊缝无损检测技术在实际应用中存在部分问题，导致对检测结果的评定出现偏差，进而影响到钢结构的正常功能。本文主要对钢结构工程焊缝无损检测技术应用进行深入分析，为钢结构工程的发展提供借鉴。

简介：摘要：

简介：摘要：随着现代国民经济的快速发展，社会能源的需求在不断调整，能源结构也在逐步优化，长输管道的辐射量也将持续扩大，而焊接工艺的研究也非常必要。相关领域的技术人员要致力于研究长输管道焊接工艺的技术标准，推动焊接工艺形成完善的技术体系，在实际的应用中探索其规律和要点，对长输管道焊接的质量加以控制。维持长输管道的稳定运行，能够为社会的生产、人们的生活提供充足的能源，而良好的长输管道焊接质量，则可以保证长输管道的运输效率。

简介：摘要：随着中国经济快速发展，对石油、天然气消费需求量也不断增长，长输油气管道工程建设逐步向高钢级、大口径、高压力方向发展。大口径、高钢级管道建设给环焊缝质量控制带来了新的挑战，自动焊接技术以其高质量、高可靠性的优势，逐渐成为管道环焊缝的重要焊接方式。1998年，郑州—义马煤气管道首次试用了自动焊接技术；在2002年西气东输管道工程中，自动焊接技术得到了规模化应用，完成了670km的焊接任务，约占焊接施工总量的17.2%。然而，受自动焊技术综合工效低、地形条件适应性差、坡口加工与组对精度要求高、未熔合缺陷对无损检测技术要求高等诸多因素的影响，在2016年中俄东线天然气管道工程建设前尚未在中国全面应用。国家石油天然气管网集团有限公司（简称国家管网集团）通过对近10年管道环焊缝失效案例进行分析，开展了环焊缝专项提升工作，制定了10多项有关焊接DEC（PipeChina Design&Engineering Code）文件，其中对于X70及以上钢级管道，明确要求在满足条件的情况下使用自动焊对环焊缝进行焊接。但焊接方式从传统的手工焊条电弧焊、半自动焊转变为自动焊，不仅是焊接设备、焊接材料、焊接工艺的改变，而是需要从设计、管材技术指标、焊接和检测工艺、焊工培训、施工组织设计、施工方案等方面开展系统的技术准备工作，才能真正推广及应用自动焊技术，实现施工工效、环焊缝质量的提高。