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235 个结果
  • 简介:摘要:型材件加工生产过程中,部分型材件腹板面过高,此类件成形  下陷及折弯时十分困难,加工过程中经常出现件下陷、折弯成形不到位现象, 且件内侧易出现略伤或裂纹,导致件报废,影响生产成本和效率。为提高

  • 标签: 高腹板型材零件 折弯 下陷
  • 简介:摘要:随着汽车工业的快速发展,汽车部件的连接技术日益受到重视。涂胶铝点焊技术,作为一种先进的连接工艺,在汽车部件制造中展现出广阔的应用前景。该技术结合了涂胶和点焊的优势,不仅能够提高焊接接头的强度和密封性,还能有效减少焊接变形和裂纹的产生。本文旨在深入探讨汽车部件涂胶铝点焊技术的原理、特点以及应用。通过本文的研究,期望能为汽车部件制造领域的技术创新和产业升级提供有益的参考。

  • 标签: 汽车零部件 涂胶铝点焊技术 应用
  • 简介:摘要:随着制造业的发展,不规则件在航空、汽车、模具等行业中的应用越来越广泛,对加工精度和效率提出了更高的要求。数控机床作为一种高精度的自动化加工设备,其在不规则件加工中的应用具有重要意义。不规则件的加工工艺涉及到复杂的形状和尺寸控制,传统的加工方法往往难以满足高效、高精度的要求。研究数控机床在不规则件加工中的工艺优化,对于提高加工质量、缩短生产周期、降低成本具有重要作用。通过数控编程、刀具路径规划、加工参数优化等手段,可以实现不规则件的高效、精确加工,满足现代制造业对件质量和生产效率的高标准要求。

  • 标签: 不规则零件 数控机床 加工工艺
  • 简介:[摘要]针对目前高盐废水逐年增多、危害逐年凸显的特点,本文介绍了几种常见的高盐废水“排放”技术(蒸发脱盐法、生物处理法、膜处理技术、离子交换法、冷冻结晶法等),并对高盐废水“排放”提出了见解和展望,以期为高盐废水“排放”领域提供一定的帮助。

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  • 简介:摘要:汽车部件制造质量控制有助于降低部件产品的缺陷率,确保产品的质量与可靠性,减少汽车因部件质量缺陷而产生的故障,保障驾驶安全性。在竞争形势严峻的汽车配件市场中,企业需要凭借产品质量来巩固自身的行业地位,有效落实质量控制对于企业的生存极为关键。本文首先对汽车部件制造质量控制面临的挑战进行探讨,而后提出了优化管理工具、健全管理机制、应用质控技术的部件产品质量控制方法,以期为汽车部件制造企业增强质控能力,降低不良品率提供管理与技术应用思路。

  • 标签: 汽车零部件 制造质量 控制方法
  • 简介:摘要:本文以车削轴类件外圆为例,实践研究运用改变刀补值提高数控车件加工尺寸精度,主要通过采用先增加后减少刀补值,即先增大再减少加工余量,并结合数控车编程加工程序的方法,该方法可行性高,经实践有效提高件尺寸精度,达到提高件加工效率和质量的目的。

  • 标签: 刀补值 加工余量 车削外圆 数控程序 尺寸精度
  • 简介:目标:处理污染的土壤和主要被有机氯污染(有机溶剂和杀虫剂)、无机阴离子或者金属污染的地下水,纳米级价铁(NZVI)作为一种新方案脱颖而出。本文对欧洲NZVI的应用进行了简短的概述,提出了美国对比现状。此外,还讨论了技术上差异的原因。方法:本文的结果是基于大量的文献资料的回顾和专家研讨会中,欧洲和美国专家的讨论结果。经验评价是以SWOT(优势、劣势、机会、威胁)分析为基础。结果:欧洲和美国在NZVI应用的范围和使用的技术类型上有显著差异。在欧洲,到目前为止,仅进行三次NZVI的大规模修复,而这些在美国却广泛地应用,但是在欧洲却寥寥无几。欧洲基于经济约束和预警态度,提出了NZVI对含水层修复是否具有成本效益的方法。NZVI商业化的调整主要包括非技术方面的诸如公众可能的反弹情绪,事实上,这一技术很大程度上不被执政领导、政府和网站所有者所了解,而且缺乏长期使用经验。结论:尽管存在这些问题,但是,在目前领域应用该方法去除污染物是有前景的。迄今为止,没有报告报道该方法使用对环境的重大负面影响。因此,在欧洲这些试验将有助于推动该技术的发展。

  • 标签: 纳米级零价铁(NZVI) 修复 地下水 氯化烃类
  • 简介:摘要:针对当前飞机部件装配型架自动化程度低、装配过程可控性差等问题,研究了一种飞机部件自适应装配系统。该系统集成了虚拟技术、激光跟踪仪检测技术与柔性定位技术,采用了基于力与位移的全闭环控制方法,借助虚拟装调系统实现关键部件的自适应定位与装夹。系统采用某型机机头锥作为自适应装配验证对象,完成了对该部件的自适应精确装调,保证了安装精度,实现了装配过程中力与位移的监控。

  • 标签: 飞机零部件 自适应装配系统 虚拟技术 柔性定位技术
  • 简介:摘要:金属板材成形回弹现象是影响蒙皮件成形精度的重要因素之一,对回弹变形提前预测能有效控制回弹缺陷的产生。近年来随着计算机仿真模拟应用的发展,在拉伸成形件的成形回弹预测中,回弹数值模拟技术的运用成为一种重要且有效的分析手段。

  • 标签: 拉伸 回弹 模拟
  • 简介:摘要:随着我国国民经济的增长,汽车行业已经逐渐成为国民经济的支柱产业之一,对整个经济增长的拉动作用日益明显。中国汽车市场庞大的市场空间和我国汽车产业的发展,促使汽车产业呈现“井喷”趋势。汽车产业的发展不单单是看企业规模发展的大小,又或是品牌知名与否,更重要的是看其产品的质量与性能。美国质量大师朱兰曾说,21世纪是质量的世纪,质量是和平占领市场最有效的武器。但由于国产汽车制造特点,整车质量问题的80%左右来源于部件,故汽车部件质量控制与优化成为目前汽车制造行业发展的核心方向。

  • 标签: 汽车零部件制造 质量控制 优化措施
  • 简介:摘要:现代造船推崇精细化管理,如何通过优化管理模式来提高制造效率与产品质量,这是一个重要的课题。国内企业非常重视船体生产物流管理的研究,通过学习日韩优秀船企的管理经验,不停地探索适合国内环境的管理方法,希望能缩小与日韩船企在管理水平上的巨大差距,从而提高企业竞争力。

  • 标签: 船体零部件,工程分解,分道配送,分析研究
  • 简介:摘要河口居民住宅小区多数建设于九十年代,距今已有十几年,因当年建设设计标准低,随着居民生活水平的提高,家庭用电设备数量剧增,用电容量不断增大,加上线路设施老化、过负荷及维护力量薄弱,近年来因线故障造成电压不稳定影响电气设备正常使用的现场时有发生,一定程度上影响了供电质量。针对住宅小区共有线断线故障的危害及成因进行了分析,提出了相应的处理措施。

  • 标签: 低压供电系统 零线断线 故障分析
  • 简介:摘要这些年来,特别是我国的经济水平日益发展的今天,我们对于经济发展的目的已经不仅仅是带来生产总值的提高,更希望的是能够在“绿色”的前提下达到想达到的目的,而工业领域内的废水“排放”也逐渐被大家所重视,对于废水排放量较大的钢铁行业在更是成为规划审查中的重点对象。本文主要探讨如何将盐酸酸洗废水有效得处理,并且达到排放的目的。

  • 标签: 高纯盐酸,酸洗废水,零排放技术
  • 简介:摘要:氮肥企业作为国家工业发展的一个大行业,其污染物负荷排在化工各行业前面,其中废水排放负荷位居化工行业之首。合成氨工业是耗能较高、污染物排放量较大的产业.当前能源供应紧张和环境容量不足已经成为制约其发展的重要因素。同时,合成氨工业为重点污染行业之一,是化工行业中主要排污大户,其废水排放量占全国废水排放量的 10%左右,治理势在必行,这就是推广应用合成氨生产污水排放技术从而实现合成氨生产污水排放的意义所在。本文结合合成氨生产装置终端排水水质特点,阐述了浓盐水资源化利用的几种工艺路线。

  • 标签: 污水排放 氮肥
  • 简介:摘 要 本文着重介绍了动车组重要部件存放及保养要求

  • 标签: 动车组 零件
  • 简介:摘要:近些年,我国经济发展讯速,机械领域也有了很大进步。科学技术的快速发展,对机械加工精度提出来更高的要求,机械加工是目前件加工的主要方法,具有加工速度快、自动化程度高等优势,但在具体加工过程中,件加工的精度会受到机械加工工艺的影响,为保证件加工精度,必须采用更加先进、技术含量更高的机械加工艺。基于此,本文结合理论实践,先分析了机械件加工精度含义,然后分析了机械加工工艺对件加工精度的影响,并提出相应的控制对策,希望对提升机械件加工进度一定帮助,促进我国机械加工事业稳健发展。

  • 标签: 机械加工工艺 加工精度 影响 控制
  • 简介:摘要 :在进行数控车的加工过程中会碰到一些薄壁件的加工,而薄壁件由于自身的特点,在加工过程中尺寸和形状容易发生变化。变化的原因不同就决定了解决以及预防方法的不同,本文分析了薄壁件在加工过程中的特性,以及防止其变形的一些方法,希望能对读者有所参考。

  • 标签: 数控车 薄壁零件 工艺分析
  • 简介:摘要:随着我国经济水平的迅速提高,我国科学技术也有了很大的发展,航空行业飞行器的制造业得到了极大的推动,而复合材料作为航天飞行器的关键组成部分,对我国航天领域的发展有着密切的关系。所以相关负责人一定要重视复合材料制作的进一步升级,来推动者我国行业事业的发展。航空飞行器以及智能机器人等尖端技术的发展在很大程度上提高了复合材料制造技术水平有着划时代的意义。本文根据分析了航天部件成型技术的发展现状,研究了航空柔韧性材料部件制造的正确发展方向,以期为我国航天领域的复合材料制作提供有益的思考和启示。

  • 标签: 航空复合材料 零件制造技术 控制分析
  • 简介:随着我国社会整体经济的不断发展,机械设备的精度和密度也在不断升高。在进行加工时,机械加工会影响金属件的精度。笔者把它分为内部因素与外部因素。本文主要分析的是在使用机械加工技术时,对金属件的产生的影响。

  • 标签: 机械加工技术 金属零件 加工 精度
  • 简介:摘要:飞机想要在运转进程中获得稳定性,直接取决于每个部件制造过程中的精确度,然而,过往的钣金件检测方式已完全跟不上时代的步伐,且需耗费巨大的精力。基于此,如何才能规避飞机件产生的偏差,则需借助各种检测技术来检测钣金件的准确性,同时实施一体化管控,最终才能进一步提高检测结果的准确性。

  • 标签: 飞机钣金零件 数控检测技术 运用实践