简介：为促进我国循环经济的发展，借鉴和学习国外的先进经验与技术，研究探讨我国一次性快餐具产业发展方向，促进我国包装产业的健康发展，应日本苯乙烯协会的邀请，由国务院参事、国家环保总局顾问叶汝求任团长、北京现代循环经济研究院副院长李沛生任副团长，北京华夏村循环经济科技中心组织，中国塑料加工协会一次性餐具专委会、

简介：摩擦系数是造成自动包装线薄膜拉断、打滑等问题的主要原因，这与薄膜生产过程中润滑剂、抗粘连剂等添加剂的使用，以及生产线高温环境有着很大关系。因此薄膜摩擦系数的测试变得愈加重要。本文对GB10006与ASTMD1894两项标准中的塑料薄膜摩擦系数的测定方法及两标准的异同进行了分析，对于选择相应测试仪器也提出了几点建议。

简介：本文就目前国内旋转式全自动吹瓶机使用的开合模凸轮导轨系统进行了阐述和研究．引入矢量法的设计思想对凸轮的设计进行优化，使得旋转式吹瓶机在高速运转时能使开合模机械系统平稳运转，大大提高吹瓶机的机械速度和运行效率。

简介：VDC／VC共聚PVDC树脂自1938年问世以来，一直以无以伦比的高阻透性称著于世，特别是从1947年走向食品包装领域以来，作为高温杀菌肉食品灌肠的肠衣，是PVDC单一树脂吹塑薄膜最主要的用途。我国从1981年由日本引进PVDC肠衣膜开始，一直按照日本吴羽和旭化成两家公司在日本使用PVDC肠衣的传统作法，采用着色薄膜。1992年洛阳春都集团经国家经贸委批准，在国内率先引进美国陶氏和日本吴羽PVDC吹膜设备和技术，开创了中国企业自己生产PVDC肠衣薄膜的历史。由于美国陶氏化学提供的吹制肠衣的PVDC树脂是不着色的，如果要吹制带色薄膜，需要用户自己添加色素。1994年我们参照日本吴羽KM-10R50肠衣薄膜的色相，选择当时吴羽KM-10R50正在使用的德国赫斯特公司（现叫瑞士科劳恩公司）的GRAPHTALRED38红色颜料配制红色PVDC肠衣膜，以后在此基础上参照吴羽肠衣膜的色相，配制了桔黄色、金色等颜色的肠衣薄膜，达到使用陶氏树脂吹成的肠衣和吴羽肠衣颜色相同。对于使用红38的配色方案，美国陶氏化学的技术人员认为不妥，他们的意见是红38的成分是联苯胺，耐热温度最高200℃，在PVDC树脂挤出中，有可能分解，出现一种叫芳香胺的物质，对人有害。他们建议采用汽巴的色母料。但汽巴的色母粒添加量大，价格高，一吨PVDC树脂添加色素的价值大约相当于PVDC树脂的30-40％，成本上无法忍受，并且颜色上与当时大量使用的吴羽肠衣膜的色相相差较大。经过多方咨询得知，对于红38在食品包装材料上使用，美国和西欧各国食品卫生法规并没有明文禁止，日本产品还正在使用，为了保持火腿肠包装颜色的连贯性，决定采用红38。以后国内其它肠衣厂家也参照洛阳春都的方法，沿用至今。

简介：济南兰光机电技术有限公司作为主要起草单位，与国家包装产品质量监督检验中心（济南）、山东质量检验协会共同编制的《包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验方法》（GB／T28765—2012）国家推荐性标准，近日由国家质量监督检验检疫总局发布，并于2013年5月1日正式实施。