简介:硫酸系统用热管锅炉主要有轴向夹套管式、径向式和分离循环管式三种类型,本文详细介绍了这三种热管锅炉的工作原理和优缺点。
简介:研究了红土镍矿冶炼废渣-镍铁渣的腐蚀性、浸出毒性、热稳定性、水环境化学稳定性、放射性等环境安全性能,研究结果表明,镍铁渣腐蚀性、浸出毒性、放射性小于国家标准限值,在自然环境中镍铁渣自身体系遇热稳定,在地下水、雨水、酸雨等自然水环境中其所含主要金属镍、铜、铁、钴、铅、铬、镁、钙等化学性质稳定.
简介:在豫光金铅集团锌工业园,为了确保6月底的试产,豫光余热发电二期项目设备安装正在有条不紊地推进。早在2007年9月,豫光首条余热发电项目机组投产运行,该项目是国内首台利用饱和蒸汽发电的抽凝式机组,利用生产系统中富余的饱和蒸汽,既能发电,又能供工业用汽,而且还回收了除盐水,更降低了公司的网用电量。该机组于2008年6月被河南省市发改委认定为资源综合利用机组,并成功开发为《联合国气候变化框架公约》下的清洁发展机制项目,在国际舞台上为全球减排事业做出贡献。
简介:介绍了采用扩散渗析技术从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究,与传统处理工艺相比,扩散渗析法能耗低、环境污染小,酸回收率达到90%以上,并能有效截留主要杂质。
简介:“供应链优化”是智能制造的核心内容之一,其中汽车衡计量是供应链管理的重要环节,汽车衡无人值守对供应链优化具有重要意义。文中结合铜冶炼企业智能化工厂建设实际,阐述了汽车衡无人值守磅房建设总体原则、业务流程、功能设计与实现等。汽车衡无人值守磅房实现了汽车衡计量从传统的人工操作模式向智能管控模式转变,实现了计量网络化、自动化、智能化,能大大降低劳动强度、提高劳动效率,防作弊能力明显加强,有利于提高铜冶炼企业的综合实力和行业竞争力。
简介:文章根据锌电解生产工艺的实践,阐述了锌电解大面积铜母线连接方式的好坏是影响直流电单耗的主要因素之一。同时对连接方式改进前、后的情况进行了比较分析,总结了连接方式改进后所取得的节能效果。
简介:据云南日报报道,云南冶金集团总公司集成多项先进湿法炼锌工艺,形成具有自主知识产权和国际先进水平的湿法炼锌技术,在国内首次实现深度净化-长周期电积-机械剥锌技术工业生产应用,提高了我国湿法炼锌技术和装备水平。
简介:介绍了回转窑处理锌浸出渣系统的各生产工序,结合实际生产和工程设计经验,配料系统宜采用减压仓和湿式圆盘给料机,回转窑挥发系统需控制好反应温度,供风系统风压宜选择0.1~0.12MPa,烟气脱硫系统应充分考虑烟气量和温度波动的影响。
简介:近年来,河南豫光锌业公司全面落实科学发展观,以创建节水型企业为契机,大力发展循环经济,积极推进节水技术改造,系统中所有泵冷却水全部回收,实现了工业水“零排放”。
简介:论述了株冶感应电炉扩容改造的技术设计、技改措施,并简述了改造的施工组织、投资及产生的效果.
简介:氧化锌矿采用直接硫酸溶液浸出,通过控制适当的pH值、粒度、浸出温度、浸出时间、搅拌速度、液固比,一段浸出就得到理想的浸出效果,浸出液经净化除杂、碳酸钠沉淀、干燥、煅烧,得活性氧化锌产品。
简介:结合某电解锌冶炼厂的生产实际,分析了影响直流电单耗的因素,提出了降低直流电单耗的具体措施,并付诸实践,取得了较好的效果。直流电单耗降低了250kW·hit—Zn。
简介:针对城门山低口位矿及难选矿,采用传统--冶炼工艺,投资大,回收率低、生产成本高,难以获得理想的指标。本文采用浸出--萃取--电积的湿法冶金工艺对城门山的矿石进行处理,方可经济有效的回收其中的铜资源。
简介:铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。
简介:研究了玉龙地区氧化铜浮选尾矿磁选产出的铜精矿湿法提铜工艺方案,原料中铜以自由态和结合态形式存在。采用硫酸浸出工艺,考察了影响铜浸出效果的主要因素,分析了在高海拔地区该资源利用的可能性。结果表明:在高温条件下(80℃),铜浸出率可以达到80.5%。但该铜矿海拔4500m,沸点约85~88℃,需要采用加压工艺以保证铜回收效果。
简介:以固化剂、糊精、NaCl和其它误差项为正交试验四因素合成陶粒,通过对筒压强度、堆积密度进行直观分析及筒压强度方差分析得较佳试验方案为固化剂:0.5%,糊精:0.3%,NaCl的添加量对陶粒影响较小。通过重金属渗出率的测试,各重金属的含量未超出GB5085.3—2007,符合投入生产并应用于生活标准。
简介:印尼油气生产企业PTMedcoEnergiInternasional的总裁对记者说,公司计划投资5亿美元建设一座铜冶炼厂,此前曾完成对NewmontNusaTenggara(NNT)股权的收购。
简介:介绍了某冶炼厂供配电综合自动化系统的结构、特点、功能及水平,以及在大功率整流机组的负载情况下,供配电系统综合自动化技术要注意的问题,并对该系统在一年多的运行中还存在的问题,提出了系统建设和运行管理方面的应完善的地方。
简介:近日,江西省科技厅在南昌组织召开了国家铜冶炼及加工工程技术研究中心科研项目鉴定会,标志着江西又有3项铜冶炼及加工技术再上新台阶,达国际水平。鉴定会由中国工程院院士邱定蕃主持。
简介:铜冶炼主流的生产工艺流程中存在着大量的极板转运、堆存及外观质量检测任务,目前这一任务主要由人工叉车转运和肉眼观测来完成,转运及储存方式粗放,质检方式落后。江西铜业集团公司贵溪冶炼厂利用智能工厂建设契机,投资建设了“江铜贵溪冶炼厂二系统极板智能化转运及质检系统”项目,在行业内率先建立了基于智能化立体库房的极板转运及质检系统,使极板转运、储存及质量检测实现无人化和智能化管控。
有色冶炼烟气制酸系统中常用热管锅炉的特点
红土镍矿冶炼镍铁废渣环境安全性能研究
豫光集团实现铅冶炼的无碳、清洁化生产
扩散渗析法从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究
铜冶炼企业汽车衡无人值守的设计和应用
锌电解大面积铜母线连接方式的研究
云冶在国内首次实现机械化剥锌
回转窑处理锌浸出渣系统设计分析
豫光锌业工业水实现“零排放”
株冶熔锌感应电炉的技术改造
氧化锌矿制取活性氧化锌工艺研究
降低锌电解工艺直流电单耗的实践
用湿法提取工艺处理城门山铜矿难选矿石的建议
铋渣湿法处理-转炉熔炼生产粗铋的生产实践
氧化铜选矿尾矿磁选铜精矿湿法冶金工艺研究
助剂对铅锌冶炼污酸渣制备陶粒影响的试验研究
印尼油气企业Medco斥资5亿美元修建铜冶炼厂
供配电综合自动化技术在冶炼厂的运用
江西3项铜冶炼及加工技术达国际水平
铜冶炼极板智能化转运及质检系统构建方案浅谈