简介:江西新余钢铁总厂第二型钢厂在选择一台QA95—160型剪切机替代原二台Ф1500热锯机进行成品方坯的定尺剪切中,试用了经济技术分析方法.取得了良好的投资效益。简要介绍如下;
简介:针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析,详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。
简介:提高厂房内吊车吨位在老厂房改造工程中屡见不鲜,以32/5t桥式吊车为例,阐述吊车梁加固的静力计算、节点抗疲劳验算以及在各种加固方法的技术经济分析比较的基础上,优选最佳的加固措施和方法,取得较好效果。
简介:对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析,并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。
简介:对选矿厂细碎作业应用的美卓HP800圆锥破碎机的腔体形状进行改进,以达到高作业率,低事故率,高产粉率的效果。
简介:计量器具在钢铁研究所是组织科研、检验、大生产过程的最基本工具,承担着所有工序参数准确,可靠的传递,使用计算机可对计量器具进行科学的,严密的,有效的组织,使用,检定,统一管理,该文阐述的管理方法,构思新颖,程序严密,操作灵活,易于移位,具有推广使用价值。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:连铸机设备专用润滑脂在太原钢铁公司引进国外的特殊钢板坯连铸机润滑系统上的应用,取得了良好的效果,说明该专用脂具备了优良的高低温性能、泵送性能、抗水淋性能和胶体安定性能等特点,从而解决了国产脂可以替代进口脂这一难题。
简介:根据热轧酸洗线的实际条件,采用合理的微合金化成分及控轧控冷技术,开发出了汽车座椅用QSTE500TM热轧酸洗板。钢板组织主要由铁素体加珠光体及少量的贝氏体组成,其力学性能良好,满足了企业标准和用户的要求。
简介:上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术,实现了二冷区域自动配水,使铸坯出结晶器后得到均匀冷却,裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%,取得了很好的经济效益。
简介:介绍了安钢烧结厂利用BP神经网络进行多传感器数据融合的烧结矿碱度的预报模型。通过对现场实际数据进行仿真,表明该方法鲁棒性强,准确性高,泛化能力广,具有很强的实用性和推广价值。
简介:介绍了济钢利用瞬态谱技术诊断非稳态机械设备故障的实例。
简介:通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
简介:利用碳纤维片高强和可粘贴的性能,把碳纤维片用环氧树脂粘贴在被补强的混凝土结构表面,有效封闭了混凝土裂缝,并与原混凝土结构形成一体共同承受荷载,使混凝土结构得到了有效的加固补强.
简介:介绍了抚顺特钢一炼分厂50t超高功率电炉在生产过程中出现的典型故障及处理过程。经计算,仅提高了回倾速度,而未增加硬件即解决了无渣出钢的问题。
简介:介绍了国外零部件装拆的先进技术,并针对鞍钢应用该技术出现的问题进行了分析,提出了应用该先进技术应注意的问题。
简介:
简介:介绍鞍钢半连轧总体改造工程中板坯库基础采用的人工挖孔灌注施工技术及工艺,与其他桩型在技术条件和经济效益上进行分析比较,为今后技术改造过程中厂房旧基础的利用和灌注桩的施工提供参考。
经济技术分析方法在设备更新决策中的运用
滚切式定尺剪稀油润滑技术改造
焊接桁架下弦及腹杆抗疲劳研究与设计
唐钢3号连铸火焰切割机技术改造
HP800圆锥破碎机腔体改进研究
研究所计量器具计算机管理系统
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
连铸机设备专用润滑脂的国产化应用与研究
汽车座椅用QSTE500TM热轧酸洗板的研究
PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用
多传感器数据融合技术在烧结矿碱度预测中的应用
瞬态谱技术在机械设备非稳态故障诊断中的应用
图拉法炉渣处理技术在涟钢2200m^3高炉的应用
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
碳纤维加固技术在铁路桥梁加固补强中的应用
50t电炉回倾速度与无渣出钢问题的实验研究
液压和感应加热技术在零部件装拆中的应用
继续深入地贯彻《条例》把设备管理和技术装备提高到新水平
半连轧总体改造工程板坯库柱基础人工挖孔灌注桩施工技术
75m^2烧结机进行技术改造后与其配套的主风机应如何改造的探讨