简介:造气是合成氨生产的龙头工序,合成氨成本的6096在造气,所以要降低合成氨成本,造气是十分关键的。而造气的核心是煤气炉,煤气炉的技改一直是氮肥行业摸索探讨的内容。本文阐述了笔者在改造中的几点体会,供同行参考。
简介:
简介:介绍了变换系统的运行情况,分析了其存在的问题,提出了解决问题的思路及工艺运行中需解决的问题,优化系统操作,延长触媒寿命。
简介:介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响
简介:介绍了氨合成工艺流程和氨合成催化剂的物理性质、化学组成和催化剂中毒机理。渭化氨合成塔催化剂CO2中毒,导致氨合成塔运行异常,通过催化剂还原,氨合成运行正常,并对如何延长氨合成催化剂的使用寿命进行了探讨。
简介:通过对德士古水煤浆加压气化炉用Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖损伤模式分析,认为耐火砖的损伤分为块状剥离、烧蚀损坏、冲蚀损坏和机械物理损坏。经过渭化几年的反复试验、技术改进,现在采用河南洛阳耐火砖材料研究院生产的国产Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖,使气化炉耐火砖的使用寿命,从原设计的8000h提高到23000h。
简介:水煤浆加压气化炉是我公司甲醇生产中的重要设备,在甲醇生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。气化炉内耐火砖共分为3层,由里到外分别为向火热面层、隔热支撑层与保温层,其中炉内向火面砖的寿命直接影响生产的长周期运行。目前国外向火面耐火砖使川寿命达两年,
简介:对液氧泵轴向推力和电机轴承寿命进行了详细计算,排除轴承失效原因主要怀疑因素。
简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。安全风险分级管控、隐患排查治理和关键装置重点部位领导联系活动有机相结合,能有效构筑起多重预防性保护层,更有利于企业安全生产管理关口前移。文章结合企业安全管理工作实际,初步探讨了风险分级管控与隐患排查治理双重预防性工作机制在企业的应用。
浅谈煤气炉部件的选型及应用
提高炉箅使用寿命的途径
优化变换系统 提高触媒使用寿命
CO变换催化剂的选择与使用寿命
氨合成催化剂中毒和使用寿命探讨
德士古气化炉耐火砖寿命损耗模式分析
工艺操作对气化炉耐火砖寿命的影响
空分装置液氧泵电机轴承寿命计算与故障分析
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
双防机制建设与关键装置重点部位安全管理探析