简介：

简介：该工艺采用稳定的分子筛催化剂和蚓定床反应器，在0．13-0．16MPa压力和380-480℃下操作，南方化学公司提供的催化剂丙烯选择性高、结焦少、丙烷产率低。简单提纯可使刚小冷箱系统。来自MegaMethanol装置的甲醇原料进入绝热的二甲醚（DimethylEther，缩写：DME）预处理器，在此，甲醇转化为DME和水。高活性、高选择性催化剂使反应接近热动力学平衡。

简介：由山东科技大学开发的反应精馏法制二甲醚工艺及其配套设备技术在山东青州市龙宁化工科技有限公司50kt／a示范装置上成功实现工业化生产。运行结果表明：甲醇单程转化率超过90％、二甲醚选择性高于99％，装置操作弹性大，生产规模可随压力调整。

简介：甲醇是工业生产中的一种重要的化工原料。在生产中如何提高甲醇产品的产量、降低生产成本、进行工艺节能改造是甲醇生产厂家应首先考虑的问题。本文通过对CO2逆变换反应的热力学、动力学、热效应及工业逆变换炉的分析和探讨，提出了二氧化碳逆变换反应的可行性，同时提供了在以天然气为原料生产甲醇的工厂中应用此工艺进行节能改造和提高甲醇产品收率的理论依据。

简介：国内甲醇气相法制二甲醚技术的领军单位——西南化工研究设计院，继攻克二甲醚催化剂关键技术后，正在配合二甲醚装置大型化的发展趋势，攻关二甲醚大型化催化剂技术，并已取得突破性进展，生产工艺已确定。

简介：针对35万t／a氨醇生产装置0．8MPa变换系统中存在的蒸汽消耗高、系统阻力大等问题进行工艺技术改造，并对改造后的系统进行运行效果分析和经济效益分析。

简介：介绍了危险废物的腐蚀特性，危险废物的综合利用和物化处理工艺、设备及氟塑料产品在工艺及设备中的应用。

简介：面对日益严格的环保要求，山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司与淄博海川精细化工有限公司经过多年研究实验，开发出高效率、低成本的低浓度酸性气处理新技术，既满足了环保要求，又达到了节能降耗的目标，在煤化工领域具有良好的发展前景，本文介绍了该技术的基本原理、工艺流程、技术特点等。

简介：安徽昊源化工集团有限公司技术团队坚持科技创新，选择技术路线过程中研究方案、充分调研、全方位论证，并把安全长周期稳定运行放在首位。二期《合成氨尿素18．30原料路线改造》项目变换装置采用“新型节能深度转化可控移热变换工艺”（等温变换工艺）开车一次成功。与一期变换装置相比，流程缩短1／2，设备减少1／3，工程总投资减少1／4，年获直接经济效益980万元以上，间接经济效益1800万元以上。

简介：为了解决涂料生产过程中“三废”排放和涂料使用过程中有毒物质的危害问题，自1992年以来，湖南大学环境科学与工程学院教授曾光明、单文伟等开展了“涂料工业清洁生产工艺和方法”系列科学研究，先后得到国家自然科学基金、国家“863计划”项目、中德国际合作项目、湖南省科技攻关项目等十多项资助。该研究历时16年，

简介：介绍了哈尔滨气化厂甲醇改造中应用均温型甲醇合成塔取得的效果，有在新建8万t/a装置中运行实况，并进行了初步分析。

简介：目前，国家命名牌号的耐硫变换催化剂主要有B301、B302Q、B303Q；其中，尤以B303Q耐硫变换催化剂以其优良的低温活性，在国内化肥化工企业的变换工序得以广泛应用。耐硫变换催化剂是一种金属氧化物，使用前处于非活性态，只有经过活化（俗称硫化）处理，由氧化态转交成硫化态后才有活性。由于预硫化技术存在不易操作和不经济的问题，硫化过程通常在使用现场进行。

简介：介绍了国内外一步法制二甲醚工艺技术现状及发展趋势，作者根据多年从事一步法制二甲醚工程设计开发，工业试验的经验及体会，对我国二甲醚产业化发展方向及前景进行了分析，并提出了自己的见解。

简介：随着甲醇下游产品的开发和甲基叔丁基醚（MTBE）、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设，以及甲醇燃料的推广和应用，甲醇的需求市场进一步扩张。特别是2009年5月《车用燃料甲醇》（2009．11．1实施）及《车用甲醇汽油（M85）》（2009-12-1实施）两个国家标准的正式发布，标志着以甲醇为基础调配大比例M85甲醇汽油的时机己经成熟，有利于煤制甲醇作为车用燃料的大范围推广，对我国煤制甲醇行业的发展壮大起到积极的推动作用。

简介：

简介：0前言1988年完成了国内第1个中型厂的中串低工艺改造以后重点研究开发全低变工艺。该工艺于1989年开始工业试验，已有20年的历史，已在国内外200多套压力低于2．5MPa的变换装置中成功工业应用，该技术通过不断改进从不成熟走向完善。