简介:摘要在横琴台商总部大厦项目地下部分逆作法钢柱施工中,为了钢柱施工方便及施工质量,从钢柱的下放、与桩基的连接、定位的控制、调整钢柱垂直度等关键措施进行了细化和应用,取得了良好的效果。
简介:摘要:本篇重点对现阶段超高层钢管柱混凝土的构造特征与应用情况加以了简要介绍,同时也通过超高层钢管柱泵送混凝土浇筑技术的实际运用案例,给出了有关这部分问题的具体解决方式与紧急处置手段。
简介:摘要:为了实现对混凝土施工成本的有效控制,从原料选择和施工方式上进行细化研究是十分必要的。为此,提出超高层变截面钢管柱高强混凝土施工技术研究。以实际施工案例为基础,将强度值可以达到58.0MPa的硅酸盐水泥,表观密度可以达到2630.0kg/m 3的碎石,以及堆积密度达到1650.0 kg/m3的中河砂、ZQ-I减水剂作为施工原料。采用钢柱侧面开孔灌注混凝土法[1][A2],实施对钢管柱混凝土的浇注,并辅以插入式加长振捣棒的振捣处理,实现对超高层变截面钢管柱高强混凝土的施工。施工技术应用效果分析可知,施工固定成本费用开销共计为824.50万元,在预算成本825.72万元范围内,能够有效控制混凝土施工成本。
简介:[摘要] 随着建筑行业的不断发展,市面上已经呈现出以铝合金模板体系为主流的模板支撑体系,但是铝合金模板使用存在着需要高次数周转的局限性,比较适用于高层住宅或变化较小的高层办公楼,而对于大型基础设施工程其使用功能决定着其梁板会存在着较大的变化。为了提高木模周转率本文引入了木模早拆头,进而提出了大型基础工程的铝合金模板+木模早拆体系施工技术,经过不断的实践证明该体系的应用可以提高了施工工效,增加模板的使用价值,保障了混凝土浇筑成形质量。
简介:[摘要]当今被广泛使用的支架与木模板支撑体系,存在诸多的问题,但在钢结构工程、别墅或类似标准层较少的结构体系内,其仍然是成本较为低廉的支撑体系。特别是在钢结构工程中,在钢结构主体已经完成的情况下,进行楼板的模板支撑时,采用定型铝膜等技术仍存在大量的难点未被克服,木模依然占据主导地位,又因近年来经济下行压力大,大多数项目均采用低价中标的模式,中标单价低,成本控制难,如何保证项目盈利,是施工单位在工程施工过程中的一大重点、难点。因此在钢结构的楼板板面浇筑过程中,考虑采用模板早拆体系,提高模板的周转率,对工程实现降本增效具有重要意义。本文结合工程实际,通过叙述模板早拆技术在昭通市昭阳区水泥窑协同处置城市生活垃圾项目中的综合办公楼子项目中的应用,说明对钢结构主体施工采用早拆模板施工体系,既降低了项目的成本支出,提升材料的利用率,又增加施工效率,保证项目达到预期的盈利的同时,将项目利润最大化。