简介:
简介:本文介绍了棒材厂冷床裙板升降调整问题、16^#轧机下垮问题、弹簧扁钢拔钢器画线问题、冷剪系列问题的现象、原因和处理方法,并对某些设备问题提出了一些建议。
简介:通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,得出板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮、铝含量以及调整板坯连铸机二冷配水,有效控制了45钢中厚板边部裂纹缺陷。
简介:结合酒钢焦化厂炼焦生产状况,论述了配煤工业试验的设计过程和应用范围以及不足之处。广泛应用配煤工业试验,对扩大炼焦煤使用范围、优化配煤结构、提高和稳定焦炭质量,效果十分显著。
简介:随着科学技术的进步和市场竞争日趋激烈,汽车和家电等行业对冷轧薄板的表面质量要求越来越高。而冷轧板厂酸轧机组自2005年投产以来,操作工多次反映从窄带钢跳跃至宽带钢时带钢表面出现宽窄印,该缺陷表现为通条条状或者带状色差。
简介:本文介绍了冷轧带钢生产静电涂油机的工作机理,结合设备结构和现场工况,分析了其频繁出现涂油不均现象的原因,并提出了切实可行的改进措施,基本杜绝了此类现象的发生。
简介:在精炼效果上RH较优于VD,尤其RH更适合于超低碳钢种的精炼。由于现代RH装置的真空室高度达10m以上(比RH发展初期的真空室高度增大了),能适应于精炼低碳钢时钢水的剧烈喷溅。故国内外许多生产硅钢、工业纯铁、
简介:1前言电炉厂70吨超高功率电弧炉是我公司1992年从意大利达涅利公司引进的,拥有八十年代末九十年代初世界先进水平。与其后的70吨LF精炼炉,五流小方坯连铸机形成的短流程生产线具有生产节奏快、生产周期
简介:结合线材生产线设备布置情况,制订了Φ5.3mm盘条高精度轧制方案,通过严格控制轧线温度,成品孔型重新设计,精确计算减定径机组轧件尺寸与速度,在计算机控制系统采用Φ5.0mm盘条轧制程序表的基础上,开发出了椭圆度不超过0.20mm的Φ5.3mm高精度盘条,尺寸精度达到Φ5.3mm±0.1mm。
简介:简要分析了方坯连铸起步失败的原因,结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况,采取有效的控制措施,减少起步事故的发生,提高开浇成功率。
简介:为切实做好涟钢待业青年的教育管理工作,我们在1995年5月初到7月底的两个多月时间里,采取登记、建卡、造册、统计和个别交流、座谈等形式,对涟钢待业青年状况作了比较全面的摸底调查。在此,提出我们的一些看法和建议,与大家交流。
简介:如何正确合理地选型、安装、检定和维护使用好电子衡器,对企业是十分重要的。本文结合多年实际工作经验作一简要浅述。
简介:PLC自动化系统的可靠运行对安全生产至关重要,本文通过系统运行时遇到的主要问题,分析故障原因、完善软件程序,从而提高系统的可靠性。
简介:简要介绍了钢渣的组成及钢渣回收利用的意义及鄂钢目前处理和回收钢渣的实际情况,叙述了钢渣参与混匀配矿的实施经验,分析了钢渣配入混匀矿产生的经济效益。
简介:介绍阻水辊、连接轴表面镀铬现状,针对镀铬后表面硬度和镀铬层问题进行详细分析,以解决镀铬后硬度不达标的问题。
简介:1前言自90年代初,我国钢铁工业大规模的扩建,从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机,到许多乡镇、私企、外商合资形式的连轧棒材项目,形成了目前棒材连轧生产线70多条,产能3500万吨以上的规模。
简介:炼钢所需氧气是满足供应且有富余。这样,有时会造成氧气放散。一定限度的放散是正常的,但是过高的放散率会浪费大量能源。现就我厂今年以来氧气的放散情况,从氧气
简介:本文简要介绍CSP泵站计算机自动控制系统的构成,通过PROFIBUS-DP实现CSP除盐水与CSP旋流井之间的通讯,以达到在主控室操作站监视除盐水设备状态的目的,系统运行稳定,满足岗位要求,取得了明显的应用成效。
简介:2250热轧板厂CVC工作辊在使用过程中,工作辊窜辊行程经常达到正极限,弯辊力出现极值异常的情况。本文通过对生产数据进行分析总结,结合CVC曲线设计原理对CVC曲线进行修改,得到了良好的效果。
2011年《涟钢科技与管理》总目录
棒材厂几起设备故障的分析与处理
45钢中厚板边部裂纹分析与控制
钒钛矿中钒与钛的联合测定
浅谈炼焦配煤工业试验的设计与应用
酸轧机组宽窄印的产生原因与对策
冷轧带钢涂油不均分析与改进
RH与VD两种真空装置的比较
电炉炉衬砖国产化的研究与探索
Φ5.3mm盘条高精度轧制工艺与实践
方坯连铸起步事故的分析与控制
对涟钢待业青年的调查与思考
大型电子衡器的选型、安装、检定与使用
焦化PLC自动化系统的维护与改进
钢渣参与混匀配矿的探索与实践
阻水辊、连接轴镀铬硬度分析与改进
连轧棒材的生产设备与技术探讨
关于降低氧气放散率的分析与研究
CSP除盐水与旋流井通讯的实现
CVC技术在2250宽带轧机的应用与改进