简介:为避免炼化企业停工大检修期间排放的污水对污水处理场造成冲击,影响外排水质,通过严格执行排污申报、排污统筹、高浓度污水处理、密闭吹扫等环保制度和方案,实现了停工期间外排污水全部达标,消除了对环境的污染。
简介:对再生器壳体开裂原因进行了分析,采取对裂纹部位进行挖补、减薄衬里厚度来提高壁温的方法进行了修复,投用后有效解决了再生器应力腐蚀问题。该方法既消除了设备隐患,又缩短了修复工期,还节约了大量资金。
简介:分析了石化行业工业固体废物的现状、污水处理场污泥的主要处理方式以及存在的问题,提出在焚烧处理石化行业危险废物时,对污水处理场的污泥应考虑优先干化后再与其它危废一同焚烧,将污泥充分资源化,以节约能源和降低运行费用。
简介:
简介:对某酸性水单塔汽提装置绿色环保停工处理进行了研究,分别对废气、废水、废渣形成的原因进行分析,并提出防治对策:酸性气全部回收不排火炬,减少恶臭气体排放浓度和数量;回收对环境污染严重的废水,特别是化学清洗废水,利用运行的酸性水汽提装置进行回炼;利用机械清洗设备清洗酸性水罐,并减少固废的排放。通过采用切实可行的措施,减少或消除了停工处理时产生的"三废",达到酸性水汽提装置绿色环保停工的目的。
简介:通过推行清洁生产和对炼油污水处理设施的改造优化,对炼油污水实行生产全过程的污染控制,实施原油二次切水、电脱盐除油、新建投用110t/h污水汽提、碱渣注汽提等清洁生产方案,降低上游装置排放污水中的污染物含量。同时分析了炼油污水处理装置的运行状况,经过改造和完善炼油污水工艺,发挥均质调节罐的作用,提高隔油浮选的处理效果,改善生化处理运行条件。使上游各分级控制口排污得到控制,炼油污水外排水质逐年提高,达到排放标准逐步提高的要求。
简介:为满足可持续发展的需要,某公司采用生物强化法对其产生的高浓度精细化工废水进行处理,装置运行近两年,取得了良好的环境效益和社会效益,为高浓度精细化工污水的治理积累了经验。
简介:乙烯碱渣中含有高浓度的COD、硫化物、盐类等污染物,常规生物处理方法对该类碱渣不能处理。采用生物强化处理技术对乙烯裂解过程产生的废碱液进行试验研究。结果表明:微生物可以在高硫化物负荷、高含盐等不利条件下正常进行有机污染物降解,对废碱液中的CODCr、硫化物的去除率分别达到97%和99%以上,并且探索出合理的工艺参数,为乙烯碱渣的有效生物处理提供了新思路。
简介:PTA废水是一种较难生物处理的废水,某石化企业采用厌氧生物滤池预处理PTA废水。厌氧滤池稳定运行后,PTA废水COD去除率在80%左右,厌氧滤池对PTA废水中的锰有很好的截留作用,PTA废水的余热也可以满足厌氧滤池的进水温度要求。介绍了厌氧滤池的启动、控制及运行效果。
简介:综合各项对比指标来看,锦16块二元驱采出液处理后回注到锦16块兴隆台油层的井组具有可行性和实用性。选定锦2-8-08侧井作为试验井进行回注,并对比泡沫驱期间该井组的各项生产参数进行综合分析评定。本次回注实验取得良好效果,也为下步扩大注入提供了指导和经验。
简介:某企业生产的液压阀成品入库后不久即出现黄褐色锈迹。对轴承润滑防锈油在用油进行分析发现,在用油中因混入了碱性成分而导致工件锈蚀,这与清洗、防锈材料选择不当以及缺少工序间防锈有关。采取以脱水防锈油替代柴油作为清洗剂、以薄层防锈油替代轴承防锈润滑油、在精加工后增加吹扫工序等针对措施,有效解决了液压阀生锈问题,且成品防锈期可达半年以上。
简介:氨水是广泛用于化工生产上的一种原料,也是严重污染环境的一种污染物。对于高浓度氨氮废水采用氨资源化回收的处理工艺,不仅消除了环境污染还实现了氨的回收利用。某化工厂废水回收氨氮后,采用电解工艺预处理,提高废水可生化性后再采用缺氧—好氧处理工艺处理,去除废水中高浓度COD、氨氮,SS也极大地降低了,达到市政污水管网入网标准。高浓度氨氮废水资源化回收处理后,氨氮回收率可达90%以上,回收氨水浓度18%,可用于企业锅炉脱硝。
简介:实验筛选出对悬浮物处理效果好的复配絮凝剂。实验结果表明,将120mL无机絮凝剂聚氯化铝(PAC)与4mL有机絮凝剂阳离子A复配后对油田污水进行处理效果好,污水的透光率达93.2%,处理后的污水达到排放标准。
简介:在干油(润滑脂)集中润滑系统中,有时会因为机械振动引起长距离钢制或塑料输脂管线在连接件处破裂,造成泄漏的问题。“你可用阻燃的高压水龙带解决此问题。”某炼厂负责设备维护的马工介绍了他们的经验:“在我们车间的风机干油集中润滑系统中,我们用橡胶软管替代了不锈钢管,这样一来更能抵御环境中的振动。从前,维修这些损坏的管子是我们的一项重要的工作,当然,如果管子得不到及时修复,
简介:采用常规的絮凝处理方法来处理丁苯胶乳废水,用硫酸铝作凝聚剂的处理效果比其它电介质或破乳剂好,经处理后的废水可直接达到排放标准。使用硫酸铝不仅用药量少,而且单价又便宜,因此较为经济。使用团聚剂进行团聚处理,可使99%以上的絮凝物团聚上浮。
简介:通过对不同时期的焦化装置冷焦水所产生的有害气体处理技术及效果对比,充分了解利用水封和碱洗相结合的方法,既能做到冷焦水罐安全运行,又能做到冷焦水中的有害气体达标排放。
简介:甲醇污水处理装置是气田含甲醇污水处理及甲醇回收的核心工艺装置,目前多采用精馏工艺回收甲醇,能耗较大。通过对现有甲醇污水处理装置的综合分析,在大牛地气田第二甲醇污水处理站甲醇污水处理装置的设计中进行了节能技术研究。采用节能技术的甲醇污水处理装置投产后运行稳定,产品合格,在原料基本相同的情况下,与第一甲醇污水处理站相同处理能力甲醇污水处理装置相比,装置单位能耗降低14%,节能效果显著。
简介:材料为316L奥氏体不锈钢的碱渣管线的焊缝附近区域在工作中因受到严重的腐蚀而失效。通过材质鉴定、着色分析以及显微镜分析确定了该腐蚀的类型为晶间腐蚀,产生腐蚀的原因主要是焊接使焊缝附近的金属受热发生敏化现象以及材料本身存在的质量问题所致。同时由于处理的原料中含有较高浓度的Cl^-以及混入了一定浓度的二乙醇胺,加剧了碱渣装置的管线腐蚀;提出了相应的防护措施。
简介:一套处理能力为3000m^3/h的新型工业污水隔油浮选恶臭处理装置,目前在中国石化股份公司九江分公司污水处理场建成并投入使用。
炼化企业停工大检修污水处理实践
催化裂化再生器应力腐蚀开裂及处理
探索石化固体废物焚烧处理的最佳方案
环氧丙烷生产与废水处理技术
酸性水汽提装置绿色环保停工处理实践
提高炼油污水处理效果的措施
生物强化法处理精细化工污水
生物强化技术处理乙烯碱渣的试验研究
厌氧滤池在处理PTA废水中的应用
二元驱剩余液处理回注研究
液压阀表面生锈原因分析及处理
高浓度氨氮废水的处理及资源化
油田污水处理絮凝剂的研究
一种特殊的油箱通气口处理方法
如何处理脂润滑系统管路的泄漏问题
丁苯胶乳废水处理工艺的研究
焦化装置冷焦水系统有害气体处理技术
气田甲醇污水处理装置节能技术研究
碱渣湿式氧化处理装置管线腐蚀原因分析
九江石化污水恶臭处理装置建成投用