简介：摘要：随着建筑行业的迅速发展，科学技术的发展为各行各业的发展提供了技术支持，科学技术的更新换代为各行各业的发展提供了源源不断的动力。焊接技术在建筑行业中占据着重要的位置，为建筑行业的发展提供了技术基础。近年来我国的焊接技术发展迅猛，目前我国的焊接水平已与世界同行业齐平，焊接技术也已广泛运用在各行各业中，尤其是在军工等重工领域的大量应用，更是表明了我国的焊接技术已然达到世界一流水平。

简介：摘要：运行速度的提高、载重的增加都会使转向架的构架承载情况变得很糟糕，铁路客车转向架构架焊接接头存在的焊接缺陷会导致很严重的车辆安全性能问题而铁路客车安全性能方面的问题才是整个铁路客车行业乃至整个交通运输业最重要的问题。所以，对铁路客车转向架构架焊接接头疲劳可靠性的研究就显得极为紧迫。本文选取4种材料，通过使用不同焊接方法和焊丝试验，构架完成后再进行检测试验。

简介：摘要：随着科技的不断进步，自动焊接技术在工程机械焊接领域的应用日益广泛，成为推动行业升级的关键技术。这种技术通过精密的机械与电子控制，实现了焊接过程的高度自动化，显著提升了焊接效率和质量，降低了劳动强度，改善了工作环境。本文将深入探讨自动焊接技术在工程机械焊接中的应用现状、发展趋势，以及其带来的经济效益与社会效益。

简介：阿特拉斯极坐标定位系统是一种全新的动态激光定位系统，用于近程、大比例尺测量。它是只要用一个岸上跟踪站的距离／方位激光系统。测量、跟踪都是连续、自动的。测量数据通过系统内部的遥测线路传输到测量船上。岸上跟踪站无需操作者，其全部功能由遥测线路遥控。

简介：摘要：随着我国社会的不断发展以及工业化的不断推进，石油作为当前我国工业发展中最常用的资源，各个行业对它的需求量越来越大。由于石油化工管道的焊口较多，且工序较为复杂我国，对于石油化工管道的施工与焊接我国一直都实行着相当高的施工标准，并且有着很高的施工要求。如果在管道施工的过程中存在焊接问题，那么这就不光是影响着管道的质量，更影响了我国工业的生产效益，甚至还会引发特别重大的安全事故。近几年随着我国石油化工输送管道的数量开始逐年增多，并且管道的长度也在不断的增长，导致现今的管道接口也在不断增加，这一系列问题给石油化工管道的施工带来了极大的影响。为了尽量避免在石油化工管道的施工过程中发生安全问题，影响后续的生产效益，对石油化工管道的焊接工艺和质量控制展开相应的讨论与分析是十分必要的。

简介：摘要：近年来，随着中国工业化水平的提高，对各种领域的合金使用的需求增加，并且对合金焊接材料的选择和焊接技术的应用的需求也在增加，材料使用性能和安全性可改善合金。基于此，本文主要从合金焊接材料的选择和焊接工艺技术入手，并对合金焊接的工艺流程进行全面分析。能够为相关人员提供一定数量的技术支持，并改善合金焊接效率。

简介：摘要：在进行不锈钢的焊接过程当中，如果焊接工艺不当会很容易对不锈钢焊接体造成焊接变形等缺陷。为对不锈钢焊接变形做科学有效的预防，相关焊接工艺编制人员一定要深入现场认真考察，评定焊接工艺各参数对不锈钢焊接变形产生的相关影响以及造成变形的实际程度，同时依据变形形态分析，对不锈钢的焊接工艺方案实施科学的制定，并不断予以调整完善，完成对焊接工艺的最终制定及优化。本篇文章笔者主要分析了 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析，从而提出了不锈钢焊接变形的相关预防策略，以便给不锈钢焊接工艺的编制提供一些重要的参考。

简介：摘要 ：焊接变形与焊接缺陷作为集装箱制造期间常见的质量问题，要求生产制造人员应该从多个方面针对集装箱制造问题进行统筹规划与合理部署，以确保集装箱应用质量与应用效果可以达到预期。为进一步提高集装箱制造水平，本文主要针对集装箱制造中的焊接变形问题以及焊接缺陷问题进行研究与分析。分析过程中，主要立足于当前集装箱制造期间焊接变形与焊接缺陷问题的表现情况，提出针对性预防措施，以及可以解决集装箱制造隐患问题。

简介：摘 要：关于对焊接变形的讨论和改进研究对大型的焊接结构件的制造，如：轨道车辆转向架 ; 钢、铝合金结构的车体等的制造具有十分重要的意义和价值。  　　关键词：焊接结构 ; 焊接变形 ; 分析原因  　　一、焊接结构件变形分类  　　焊接结构件变形的原因有很多，其中就包括母材的材质导致的变形、填充材料导致的变形、焊接方法不娴熟或者方法不正确导致的变形、焊接参数（ WPS 文件参数）导致的变形、焊接顺序不正确导致的变形还有冷却时间及焊接过程中是否有约束等问题导致的焊接结构件变形等原因，但是这些原因归根结底是由于焊接残余应力造成的，而焊接结构变形又可以分为以下几类二收缩变形—其包括垂直于焊缝方向引起的横向收缩和焊缝方向引起的纵向收缩 ; 弯曲变形—这个包括由于横向收缩引起的弯曲变形和由于纵向收缩引起的弯曲变形 ; 扭曲变形—构件绕自身轴线的扭曲 ; 波浪边形—波浪变形时由于薄板焊接产生残余压缩应力使得构件出现因为压缩而形成的。  　　二、焊接变形的形成及将导致的后果  　　 1. 焊接热过程是一个十分复杂的问题，在实施焊接作业时，焊接工艺选择的合理性与否，可能导致工件整体受热不均匀问题突出，从而造成工件内部应力分布不均匀、工件变形严重，无法正常使用。  　　（ 1 ）焊接热过程的局部性或不均匀性。多数焊接过程都是进行局部加热的，只有在热源直接作用下的区域受到加热，有热量输入，其他区域则存在热量损耗。受热区域金属熔化，形成焊接熔池，这种局部加热正是引起焊接残余应力和焊接变形的根源。  　　（ 2 ）焊接热过程的瞬时性。由于在金属材料中热量的传播速度很快，焊接时必须利用高度集中的热源。这种热源可以在极短的时间内将大量的热量由热源传递给工件，这就造成了焊接热过程的时变性和非稳态特性。  　　（ 3 ）焊接热源的相对运动。由于焊接热源相对于工件的位置不断发生变化，这就造成了焊接热源的不稳定性。  　　 2. 工件在没有外力作用的条件下，存在平衡于物体内部的内应力。在进行焊接作业的工件上，工件受热后会膨胀，冷却后会收缩，温度的变化使工件产生变形，克服这种变形产生了平衡于工件的热应力，这种热应力是由于工件不均匀加热引起的。在沿着焊缝方向上产生残余应力称为纵向应力 ; 在垂直于焊缝方向产生的残余应力称之为横向应力，对进行施焊的工件而言残余应力的存在对焊接工件产生的影响是多方面的，其中不乏负面的影响。  　　（ 1 ）内应力对静载荷的影响。在 . 般焊接构件中，焊接区的纵向拉伸残余应力峰值较高，对卜某些材半期来说，可以接近材料的屈服强度。当外载工作应力与其方向一致而相互叠加时，这一区域会发生塑性变形，并因而 l 缝失了继续承受外载的能力，减小了构件的有效承载面积。  　　（ 2 ）内应力对刚度的影响。如果构件中存在与外载荷力 . 向一致的内应力，并巨内应力的值为材料的屈服强度，则在外载荷作用下的刚度要降低，并且卸载后构件的变形不能完全恢复。在实际生产中，横向焊缝和火焰校正都有可能在相当大的截面上产生较大的拉应力。  　　（ 3 ）内应力对杆件压稳定性的影响。由于焊接残余应力在构件内部平衡，因此构件截面上同时存在压应力和拉应力，压应力和拉应力分布在不同区域。当构件承受压力外载荷时，外加压力和压缩内应力叠加，将使压应力区内的金属首先达到屈服强度，屈服区内的应力不在增加，则使该区丧失了进一步承受外载荷的能力。  　　三、焊接结构件变形的预防措施和手段  　　以 CRH3 型及 CRH5 型动车组转向架焊接构架为例，来提出本文研究的焊接结构件变形的预防措施和手段主要有以下方面。  　　 1. 完善和改进焊接的结构是其中一方面。如果想要控制和预防焊接结构件的变形，首当其冲就得在设计方面下功夫，前提设计好合理的结构，只有把设计做好了，才能为下面的步骤打好基础。做好设计的具体措施有：选择合理的焊缝形式和大小合适的尺寸 ; 若是遇到不必要的焊缝要尽量减少 ; 为了避免焊缝太集中就必须合理安排焊缝的位置。  　　 2. 刚性固定法的使用。一般说来，刚性大的结构件经过焊接后发生变形的可能都会比较小，而刚性比较小的结构件经过焊接后可能会产生大的变形那么对待这种容易变形的结构件就得采用专用的夹具、支撑杆、胎具或点固在工作台上来提高它的刚性，以此来减小变形情况的发生，这种方法在实践中比防止角变形和波浪变形更加有效，但必须指出的是，工人在工件焊接后，得等焊接后工件温度下降到室内温度后，才能拿开固件，否则就容易出现事故。  　　 3. 收缩变形余量的预留。根据焊接收缩理论，得出计算值件诌形梁四周施焊收缩量 2mm/m ，其他结构依此类推和经验值渗数的统计时根据同一部件数个产品焊接后或类比以往相似结构来统计参数，收缩余量是在工件下料及加工时预先考虑的问题，这是为了便于达到焊接工件所要求的形状、尺寸等，在焊缝收缩的方向上预先留出收缩量，保证焊接后的构件满足要求的尺寸。  　　 4. 反变形法的使用。理论计算值和经验可以预先估计出结构焊件变形的大小和方向，以保证在焊接装配时能给予一个方向相反大小也相等的人为的变形，焊接的不对称会导致收缩变成角变形，那么就可以在装配时加上一个与变形相反的角度，这样就使得焊接后的变形与反变形相互抵消，那么工件也就满足要求的尺寸。  　　四、如何纠正焊接变形  　　焊件变形不仅对于工作人员有很大影响，而且对整个工作的进行都会产生不利的反应，而若能将变形纠正过来，将会使得工作得以顺利地进行，纠正焊接变形的方法主要有 2 种——机械纠正和火焰加热纠正，他们实质上都是使得焊接结构件产生新的变形来抵消焊接变形。  　　 1. 机芯纠正方法。给构件施加来自外部的机械力，使得构件产生与原来的焊接变形的方向相反的塑性变形，以便于能够抵消焊接变形，这样的方法叫做机械纠正。而来自外部机械力的施加则可以通过锤击、压力机及碾压等方法来实现，但这种方法只适合刚性较小且不太厚的板结构。  　　 2. 火焰加热的纠正方法。利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形使得构件较长的部分在冷却过后缩短以抵消变形，这种方法叫火焰加热纠正，不过这种方法一般主要适用于各种低碳钢和大部分的低合金结构钢，却不适用于有晶间腐蚀倾向的不锈钢和淬硬倾向较大的钢，工作人员在进行火焰加热过程中，也可以同时施加机械力，这样可以有效地提高矫正效果，构件的结构特点和焊接变形的实际情况决定了是选择点状加熱、线状加热还是三角形加热等方式。  　　五、结语  　　作为机械制造中的加工工艺，焊接的地位不断十分重要，而且它的价值意义也是十分巨大的，现实中由于焊接应力导致的焊接变形等，则导致每年近千万元的损失，这也是在机械制造中不可避免却又不得不避免的一个重大问题，因此，研究并探讨出防止焊接结构件变形的预防措施具有很重要的价值和意义。  　　参考文献：  　　 [1] 熊大胜 . 减少大型焊接结构件变形的措施 [J]. 金属加工（热加工）， 2010 （ 2 ）： 20.  　　 [2] 罗满香 . 焊接变形工艺校正方法的研究 [J]. 科技创新导报， 2010 （ 18 ）： 44.  　　 [3] 彭尚 . 一种矫正钢模焊接弯曲变形的新工艺 [J]. 铁道建筑技术， 2003 （ 4 ）： 32. 

简介：摘要如今贸易水平日益提高，在进行规模比较大的贸易时，就会用集装箱来进行货物的运输，而且集装箱的需求量也在不断增多，集装箱总的来说可以分为六大部分，这六大部分分别是门端、前端、顶板、两侧壁和底架，在集装箱的生产过程中，需要大量运用焊接技术，焊接是集装箱生产中非常重要的一项工序，焊接水平不仅影响集装箱的使用，而且还能从外观上影响集装箱的美观。在焊接的过程中主要有两方面可以影响焊接品质，第一是焊接变形，第二是焊接缺陷，这两种因素也影响集装箱的生产效率。本文针对这些问题，分析焊接过程中出现的焊接变形和焊接缺陷，并且对这些问题的出现提出一些解决措施。

简介：摘要：石油化工为社会发展提供了坚实的动力支持和物品供应，石油管道是确保石油化工产品能够安全输送的重要媒介，对于管道焊接质量加以控制，就是为了消除石油化工产品输送过程中的不安全因素，保证石油化工生产能够顺利进行。对于管道焊接而言，首先要有可靠的管道焊接工艺作为依托，并且在管道焊接过程中要注意做好焊接质量的控制工作，通过各种措施来提升管道焊接质量。         关键词：石油化工管道；焊接工艺；焊接质量控制

简介：　　摘要：在我国的制造业中，不锈钢焊接是其中十分重 要的加工环节，不锈钢的焊接质量对很多制造成品的质量都会 产生直接影响，在我国的不锈钢焊接工作中，焊接工艺是影响 焊接质量的重要因素，作业人员选择的焊接方法、焊接顺序、焊接参数以及焊接过程中的操作，不会引发不锈钢焊接变形问题。所以本文就对不锈钢焊接中，焊接工艺对焊接变形的影响因素进行分析，对焊接工艺进行控制，提高不锈钢焊接的质量。

简介：摘要：在国民经济日益进步的背景下，天然气已经成为日常生产生活中必不可少的关键环节，长输天然气管道的应用，可极大程度提升天然气的运输效率，满足天然气运输过程中的要求及人们对天然气的实际需求，天然气应用过程中，为保障天然气的应用质量，必须从长输天然气管道入手，提升管道焊接质量，降低焊接裂纹发生率，以保障天然气管道能够安全稳定运行。

简介：摘要：随着市场经济的高速发展，对于焊接工艺的运用也越来越成熟了，促使焊接技术也得到了快速发展，焊接工艺被运用于诸多行业建设之中，然而，对于加工不锈钢的时候，使用焊接工艺却会有所影响，不同的焊接工艺在操作时会对不锈钢造成不同的影响，甚至会使得不锈钢焊接变形，如此会对后续的使用情况带来十分严重的负面作用。为了能够对不锈钢焊接变形实施控制手段，文章就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行简要分析和探讨，务必使焊接工艺对不锈钢焊接变形不会产生影响，并研究更先进的焊接工艺，以便有效的控制不锈钢焊接变形，使焊接的不锈钢更加美观牢固。

简介：摘要：铝合金以其耐腐蚀性好、密度低、价格优等特点在航空航天、交通运载工具、石油化工等领域得到广泛应用。随着铝合金应用的广泛发展，铝合金焊接性能越来越重要。现今，越来越多铝合金焊接采用熔化极惰性气体保护焊（MIG焊），由于其焊接效率高，能实现半自动和全自动焊接，并且焊缝熔深大，强度高，工艺适应性宽等诸多。但焊接变形问题也同样突出，造成焊接效率降低以及产品一系列质量问题。本文主要从铝合金构件焊接变形原因入手，提出焊接工艺优化，减小吕合金焊接变形量。

简介：　　【摘要】随着市场经济的快速发展，焊接技术的应用越来越成熟，促进了焊接技术的快速发展。焊接技术用于许多行业。然而，在加工不锈钢时，焊接技术的使用会产生影响。不同的焊接工艺在运行过程中会对不锈钢产生不同的影响，甚至会使不锈钢焊接变形，给后续使用带来非常严重的负面影响。为了控制不锈钢的焊接变形，简要分析和讨论了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，确保焊接工艺不影响不锈钢的焊接变形，研究更先进的焊接工艺，从而有效控制不锈钢的焊接变形，使焊接的不锈钢更加美观和牢固。

简介：　　【摘要】随着市场经济的快速发展，焊接技术的应用越来越成熟，促进了焊接技术的快速发展。焊接技术用于许多行业。然而，在加工不锈钢时，焊接技术的使用会产生影响。不同的焊接工艺在运行过程中会对不锈钢产生不同的影响，甚至会使不锈钢焊接变形，给后续使用带来非常严重的负面影响。为了控制不锈钢的焊接变形，简要分析和讨论了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，确保焊接工艺不影响不锈钢的焊接变形，研究更先进的焊接工艺，从而有效控制不锈钢的焊接变形，使焊接的不锈钢更加美观和牢固。

简介：摘要：随着工业的发展，人们对不锈钢的应用也日益增多。在不锈钢生产过程中，采用的是焊接。在高温下，使得不锈钢部件在高温下会发生变形。目前国内的焊接工艺水平和装备水平均低于国外，且存在着较多的构件变形，这不仅会影响到构件的外形，而且也会影响到其工作性能。为了防止这种情况发生，必须要找出最好的解决方案。

简介：　　【摘要】随着市场经济的快速发展，焊接技术的应用越来越成熟，促进了焊接技术的快速发展。焊接技术用于许多行业。然而，在加工不锈钢时，焊接技术的使用会产生影响。不同的焊接工艺在运行过程中会对不锈钢产生不同的影响，甚至会使不锈钢焊接变形，给后续使用带来非常严重的负面影响。为了控制不锈钢的焊接变形，简要分析和讨论了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，确保焊接工艺不影响不锈钢的焊接变形，研究更先进的焊接工艺，从而有效控制不锈钢的焊接变形，使焊接的不锈钢更加美观和牢固。

简介：　　【摘要】随着市场经济的快速发展，焊接技术的应用越来越成熟，促进了焊接技术的快速发展。焊接技术用于许多行业。然而，在加工不锈钢时，焊接技术的使用会产生影响。不同的焊接工艺在运行过程中会对不锈钢产生不同的影响，甚至会使不锈钢焊接变形，给后续使用带来非常严重的负面影响。为了控制不锈钢的焊接变形，简要分析和讨论了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，确保焊接工艺不影响不锈钢的焊接变形，研究更先进的焊接工艺，从而有效控制不锈钢的焊接变形，使焊接的不锈钢更加美观和牢固。