合金焊接材料的选择与焊接工艺技术分析

合金焊接材料的选择与焊接工艺技术分析

陈兆坤

中国石油天然气第七建设有限公司 山东青岛 266300

摘要：近年来，随着中国工业化水平的提高，对各种领域的合金使用的需求增加，并且对合金焊接材料的选择和焊接技术的应用的需求也在增加，材料使用性能和安全性可改善合金。基于此，本文主要从合金焊接材料的选择和焊接工艺技术入手，并对合金焊接的工艺流程进行全面分析。能够为相关人员提供一定数量的技术支持，并改善合金焊接效率。

关键词：合金焊接材料；选择；焊接工艺技术

合金焊接的质量与焊接材料的选择和焊接技术的应用密不可分。因此，为了有效地提高合金焊接的质量和性能，有必要严格遵守焊接材料的选择标准和焊接工艺的要求。材料的选择和工艺的使用确保了合金焊接操作的有序发展，并为合金焊接质量方面的基本材料和工艺提供了技术保证。

1. 合金材料焊接的重点

合金材料的焊接过程需要结合实际情况进行整体分析，以便从根本上改善焊接的整体质量。为确保完整性，应注意焊接过程中的重要事项。首先，氧化控制。焊接合金材料时，铝本身容易与氧气结合形成其他物质，并且由于是Al₂O₃，因此膜本身的熔点和密度很高，并且表面容易吸收水。效果的程度可以防止金属熔化，甚至形成气孔和残留物，这不可避免地影响金属焊接的性能。其次，气孔控制。

这是因为液态铝含有大量的氢元素，而固态铝不溶解氢。在铝熔体快速冷却的熔池温度下，氢无法有效逸出，甚至在焊缝中形成孔。第三，变形控制。在比较铝的线性膨胀系数和晶体收缩系数的过程中，相应参数的使用类型是钢结构的两倍以上，在焊接过程中会产生较大的内应力，并且还会形成热裂纹。此外，纯铝的导热系数约为钢的四倍，并且在焊接铝合金的过程中会消耗更多的热量。

二、合金焊接材料的选择

（一）合金焊接材料介绍

合金焊接材料是焊接过程中使用的消耗材料，例如焊条，焊丝，焊剂，气体和金属粉末。焊接材料在使用过程中会对人体和周围环境产生负面影响，包括焊渣污染，有毒气体排放和电弧辐射。这些需要在焊接过程中引起工作人员的注意并正确处理。保护措施减少合金焊接材料的影响问题。

（二）选择合金焊接材料的原则

合金焊接材料的选择是焊接工作的重要内容之一。为了有效地提高整体质量，必须根据不同的焊接工艺和待焊接材料的性能做出科学合理的选择。合金焊接概述及工艺技术的应用效果。合金焊接材料的选择应遵循以下原则：首先，根据选择焊接材料性能的原理。不同的焊缝具有不同的物理性能，化学成分和机械性能，因此在选择焊缝材料时，有必要根据焊缝材料的性能差异来选择合适的焊缝。例如，当焊接耐热钢或不锈钢时，除了焊接材料的强度外，还必须考虑焊接金属的化学成分，并使化学成分更接近钢的化学成分。这将改善焊接的焊接效果。其次，符合工作条件和性能的原则。合金焊缝材料的选择必须确保焊缝在正常工作条件下可以达到相应的性能。选择焊接材料时，应将其与实际工作条件结合起来，例如焊接的动态和冲击载荷的大小，使用腐蚀性介质，在初始或高温条件下工作等。第三，需要适当考虑实际工作条件。焊接工作条件通过选择正确的焊接材料，可以有效地提高焊接接头的硬度和稳定性，并延长焊接的使用寿命。

三、合金焊接工艺技术分析

（一）铝合金电阻点焊工艺技术分析

1.铝合金的特点

由于铝合金的特殊物理和化学特性，它在焊接过程中的高温下具有强氧化性，强电导率，高导热率和低强度特性。首先，由于铝合金对氧具有高亲和力，因此当它们在空气中焊接时，它们容易被氧氧化，并且在合金的焊接表面上形成致密的氧化膜。该氧化膜非常高。难以熔化的熔点和密度会影响铝合金焊缝的良好焊接，从而导致铝合金焊缝出现“含渣”现象或气孔。其次，铝合金的比热容大约是钢的两倍，热导率是钢的三倍以上，因此在焊接铝合金时，必须选择集中的热源。能量和大功率对其进行融合，以提高焊接效率和质量。最后，在高温环境下，铝合金焊接接头的强度低于母材的强度，更容易软化，难以有效地保证焊接接头，抗拉强度低，铝合金的塑性不足，影响铝合金的使用。

2.电阻对焊工艺技术

电阻对接焊是压力焊的一种广泛使用的类型，也称为固态焊，因为它完成了两个工件的原子键合并且可以固态进行焊接。使用电阻对焊焊接铝合金时，必须首先清洁铝合金工件的表面。例如，使用工业溶液去除铝合金工件表面上的油污，污垢或痕迹。也可以使用稀释剂，将铝合金工件浸入石油醚或汽油中以清洁铝合金表面。其次，应采用机械或化学方法去除铝合金工件表面的氧化膜，例如通过机械切割，吹砂或浸入酸和碱溶液中。最后，使用双面点焊或单面点焊来焊接铝合金。单面点焊从铝合金工件的同一侧为焊接位置提供动力，双面点焊从铝合金工件的两侧为焊接位置提供动力。在双面点焊中，在焊接过程中，电极凹痕会残留在铝合金工件的两侧。通过将具有较大接触面积的导电板用于下电极，可以消除工件下方的焊接凹口，通常用于焊接铝合金装饰板的焊接。

（二）钛合金的焊接工艺技术分析

1.钛合金焊接材料的选择

在选择钛合金焊接材料时，通常会选择与母材成分相同的焊缝，但是如果要选择强度比母材低的焊丝，则可以提高焊接的韧性。联合。在使用钛合金焊接技术时，常用的焊接材料是在真空条件下退火的TA1-6或TC3焊丝。如果钛合金的焊接要求比较高并且没有合适的焊丝，也可以使用它。将贱金属切成细条，用作焊丝。

2.钛合金焊接技术的类型

钛合金的预焊接方法与铝合金的预焊接方法相同。应当清洁焊接工件的表面，直到钛合金基体完全露出为止。常见的钛合金焊接方法主要包括钨氩弧焊工艺技术，熔融氩弧焊工艺技术，等离子弧焊工艺技术，电子束钛合金焊工艺技术，激光束钛合金焊工艺技术等。针对各种焊接工艺要求和性能要求，以及焊接条件和选择其他合理的焊接工艺技术。氩钨弧焊技术通常用于焊接10mm以上的钛合金母材。焊接使用直流连接。在焊接过程中，应使用氩气保护焊缝的正面和背面。保证焊接的整体效果。

结语：综上所述，应根据实际焊接环境和工艺要求选择合金焊接材料的选择和工艺技术的应用。必须始终遵守焊接材料选择原则，并且必须采用合金焊接工艺技术。为了提高焊接效率和质量并全面改善，应弄清合金焊接技术的特点和工作要点，应根据工作规格和焊接过程中可能出现的焊接质量进行焊接工作。现阶段高级水平的合金焊接技术促进了合金焊接操作的发展和进步。

参考文献:

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[3]王铎云.浅述合金焊接材料的选择与焊接工艺技术[J].世界有色金属,2019(04):324-325.