简介：摘要：对化工厂设备的维护给予足够的重视，不仅可以降低安全生产事故的风险概率，而且可以确保操作人员的生命财产安全。石化设备运行中存在各种风险，直接关系到设备的顺利运行。因此，在石化设备维修中，应加强安全防护技术措施的应用，从一开始就消除所有设备的安全隐患，并在完成设备维修任务后宣布投入生产制造的资金，以确保石化设备的可靠运行。

简介：摘要：对化工企业装置设备检修工作引起足够重视，除了可以降低安全事故风险几率的产生，也能保障作业人员生命财产安全。石油化工装置设备运行过程中会存在各种风险，直接影响装置设备的稳定运行。因此在石油化工装置设备检修工作中，应加强运用安全防范技术措施，将整个设备所存在的安全风险扼杀在摇篮中，待设备检修任务完成后再正式投入生产，保障了石油化工设备的安全可靠运行。

简介：摘要：增材制造(３D 打印)技术是一种集数字制造、智能制造和绿色制造于一体的革命性技术,十分契合石油化工领域的战略方针,在提升生产效率、提高制造精度、降低制造成本、提升装备质量等方面呈现出了巨大的潜力.文章阐述了国内外与增材制造相关的产业政策,指出增材制造技术已经成为各个国家提升制造业国际竞争力的重要战略手段;分析了增材制造技术特点,并重点针对石油化工领域进行了增材制造技术应用场景探讨,阐明了其在设计研发、装备修复、装备质量提升和装备减量化设计等方向的潜在优势以及在石油化工领域的发展前景.

简介：摘要：化工装备的安全运行是化工生产的重中之重，直接关系到人民群众的生命财产安全和社会的和谐稳定。本文围绕化工装备安全运行与事故预防管理技术展开研究。分析了化工装备事故的主要类型和危害，阐明了加强安全管理的必要性；探讨了化工装备安全运行管理的关键技术，包括风险评估、在线监测、预警预报等；针对化工事故预防，提出了安全设计、本质安全、应急处置等管理对策；总结化工装备安全运行与事故预防管理的实践经验，并对未来的发展方向进行了展望。

简介：摘要：本文阐述了石油化工装置能耗分析与节能技术的重要性。针对石油化工生产中存在的高能耗问题，分析了主要耗能设备和环节，探讨了降低能耗、提高能源利用效率的措施和方法。重点介绍了热能系统节能、电力系统节能、工艺流程优化等节能技术，并对未来石油化工节能的发展方向进行了展望。

简介：摘要：中国烟草行业始终坚持在专卖体制下构建以市场为取向的适度竞争的格局，经过一系列重大改革和调整，促进了生产要素的合理流动，行业资源配置得到优化。然而，在进一步加强和完善烟草专卖市场管理的过程中，发现还存在无零售许可证经营以及不在当地烟草企业进烟和销售假烟等违法违规现象。这些“现象”不容忽视，需要我们认真研究，理性对待，妥善解决。

简介：摘要：在经济变革大环境下，零售业面临着巨大的挑战，尤其是在实际发展过程中，传统的营销方式已经无法满足零售行业需要，亟待创新。体验式营销方式作为一种全新的营销方式，将其应用在零售行业中，对品牌培育发展具有良好的效果。因此，本文针对体验式营销在卷烟品牌培育策略应用，从体验式营销的重要意义，明确体验式营销应用在卷烟品牌中的应用必要性和可行性，进而针对实际发展策略展开全面分析，以供参考。

简介：摘要：企业的设备是企业进行生产的基础和保障,对企业的生产效益的影响不可小觑,设备的好坏直接影响到产品的好坏,从而直接影响到企业经济效益的好坏,因此对企业来说设备的更新和维护在提高其竞争力上占有举足轻重的作用。本文以广州卷烟厂1号线生产线制丝段设备的故障情况作为案例，对以卷烟产品为导向的设备维保体系进行研究，以此期望本文能为相关同行业人员做出借鉴。

简介：摘要：随着社会经济的快速增长，我国人民的生活水平也有了进一步的提高，在这样的环境下，人民在物质方面也有了更高的需求。烟草作为娱乐、放松的一种形式，其质量也受到了人民的高度关注。如何有效的提高卷烟质量也成为当前烟草工业企业所需要认真思考的问题。基于此，本文围绕着烟草工业企业卷烟质量管理工作展开论述，对当前卷烟质量管理工作当中所存在的问题进行深入研究，同时针对问题提出有效的解决措施。

简介：摘要：风险管理在卷烟厂项目技术安全中扮演着至关重要的角色。随着卷烟行业的快速发展和技术创新，卷烟厂项目涉及的技术复杂性和安全风险日益增加。因此，有效的风险管理将成为确保卷烟生产过程安全、稳定运行的关键手段。通过科学系统的风险评估、风险预防和应急响应措施，可以有效识别并控制潜在的安全风险，确保卷烟厂项目的技术安全和生产运营的顺利进行。

简介：摘要：本文通过将旧版 GB3847—2005和新版 GB3847—2018进行比对，重点介绍了轮边功率加载在检测中的应用，并例举了 2个检测实例进行说明。同时，笔者阐述了新版 GB3847—2018在检测中的实用性，针对柴油车尾气排放不透光烟度检测，提出自己的见解，希望与同行们共同探讨交流。

简介：摘要：随着城市化建设日益完善，社会水平发展推动着工业化进程加快，促进我国社会主义现代化建设取得良好成效，与之相关的起重机械设备应用变得十分普遍。起重机械设备的使用在整个施工工程中十分关键，主要用于高空中运输施工材料，为施工人员减轻负担，也避免了高空作业安全事故。由此可见，在安装和拆卸起重机械设备方面要严格落实安全控制工作，将其视为工作要点，为起重机械设备质量提供保障，保证施工作业的正常进行。基于此，本篇文章对建筑起重机械设备安装拆卸施工要点及强化质量安全进行研究，以供参考。

简介：摘要：结合蒙华铁路五原隧道工程实践经验，通过工艺工法改进和工装改造的措施，从隧道二次衬砌施工的各个关键工序分别总结施工中容易出现的通病，并提出了过程控制措施和质量控制要点，有效提高了隧道的二衬施工质量。

简介：摘 要：在石油化工行业的发展中，工艺设计在石油安装中起着主导作用，这对管道安装的质量有着重要的意义。但在实际设计过程中，石油工艺管道的设计与生产更为复杂和苛刻。只有从实践的角度出发，提高设计人员的工作的态度和专业培训知识，才能保证油品安装的安全。 　　关键词：石油化工；工艺管道；合理设计 　　在石化生产过程中，强调使用可靠的生产设备，有利于提高生产效率，降低生产成本。结合石化装置的实际应用，可以看出工艺管道设计是否合理，关系到装置的性能和可靠性，影响到石化生产计划的顺利实施。因此，应采用科学的设计方法，提高工艺管道设计的合理性。 　　 1 石油化工装置工艺管道设计中存在的问题 　　 1.1 工艺路线设计问题 　　在工艺路线设计中，设计者只从科学技术的角度对工艺路线提出要求，使得工艺路线中使用的材料具有较高的风险性。同时，在介质的选择上，一些部件会对石化设备造成危害，造成事故率高。 　　 1.2 工艺过程的安全 　　在石油化工设备管道设计过程中，很多设计人员往往没有充分考虑安全问题。在设计材料中，不仅存在一些安全隐患，而且没有安全警示装置。因此，在石化装置的运行中，一旦发生爆炸或火灾，就没有相应的措施来控制事故的发生，这很可能造成较大程度的人员风险和企业损失。 　　 2 石油安装过程管道设计的关键内容 　　 2.1 流程确定 　　在实践中，过程的确定是很重要的。因此，工作人员需要在工作过程中确定工作流程。第一，石化公司的想法应该积极促进变革，重视石化工艺设计，明确工艺设计的重要性，确保该过程的合理性，考虑到施工企业的实际成本和相关设备的维护成本；确保工艺的合理性；第二，有关各方应加强先进技术，确保环境保护的良好应用。 　　 2.2 石油化工企业布局合理 　　石油化工装置布局的合理性是石油化工工艺管道设计合理性的根本保证。在实际布置工作中，工作人员应按国家有关规定对工艺管线进行布置，确保管线间距的安全。 　　 2.3 工艺管线设计流程施工 　　在实际石油化工工程中，工艺管道设计时间短，人员多。每个员工都必须相互合作，保持良好的工作效率和质量。在管道设计中，只有积极构建管道设计机制，才能确保工作的顺利进行，减少工作中的错误，确保工作质量。 　　 2.4 消防施工 　　统一调度、集中指挥。油库油罐火灾对油库的安全运行有着重要的影响和危害。在火灾发生时，储存区域不仅有多缸爆炸和大量燃烧。它还危及建筑物和周围材料的安全。为了控制和扑灭火灾，必须动员足够的人员、车辆、灭火器和火力，需要更多的警察合作。同时，公安队伍、专业队伍、志愿队伍要高度集中统一。每个顺序都是正确的。现场控制和灵活性。考虑到火灾发展迅速，变化剧烈。爆炸溢流随时可能发生。根据油品火灾的燃烧特点，消防队长必须考虑到火灾现场的变化。采取灵活的策略，提高火灾现场反应能力，做到主动。 　　 3 石油化工管道的合理设计 　　 3.1 管道材料的合理性和等级分解 　　在石油化工设备工艺管道设计中，当连接到高压系统时，要连接到先进的封闭管道。当连接到低压系统时，将其连接到低压闭合管线上。当阀门和螺栓采用恒压高材料时，设备中的法兰和垫圈应采用低材料。阀门、螺栓、法兰和垫圈在压力变化时应具有高质量。当压力不同或增加时，阀门和螺栓用 a 级优质材料，法兰和垫圈用 b 级优质材料。上述配置方法可以保证管道中使用的材料与压力等级匹配，从而达到这方面的合理性。 　　 3.2 管路及阀门的合理性 　　正确设计管道和阀门需要考虑两个因素。首先，设置正确的采样点。采样点设置在管道主的正确位置。此处的正确位置基于分支管道的位置。在支路前端设置采样点，保证采集管道无死角，每個位置均可采样。第二，提供净化管线。蒸汽清洗管道，防止管道和阀门泄漏。石油化工原料在管道中泄漏时，及时关闭管道阀门，既保证了其他管道原料的正常输送，又保证了管道在整个过程中的安全。 　　 3.3 冷交换设备管道设计的合理性 　　在石油化工设备的工艺管道设计中，有一种不同于其他工艺设备的管道，称为冷交换设备管道。它包含许多因素，在设计过程中极其复杂。首先，冷线的设备使用逆流换热设备，与改变的方法的水管设计冷设备，通常是采用最高的，顺便说一下，以便设备的问题，降低冷设备入水中，有水进入设备可以保证被保留，不能流出。其次，慢冷设备的落水管与管道中的法兰保持一定的安全距离，通常称为“净距离”，而，这种净距离之间的间隔在 300 毫米以上，且不超过 350 毫米。最后，为了保证冷交换器设计的合理性，通常在管箱前端设置换热器，以保证热量通过管箱前端沿管道排出。此外，为了保证换热器设计的合理性，还应充分考虑热膨胀引起的位置移动。为了解决这一问题，管盒前端的管和喷嘴应设计成能有效向上移动。 　　总之，加强石化装置工艺管道合理设计对装置性能优化的重要性：有利于延长石化装置工艺管道的使用寿命，确保其安全，实现石化企业生产效益最大化的长远发展目标。 　　参考文献： 　　 [1] 李萍 . 浅谈石油化工装置工艺管道设计 [J]. 山东工业技术， 2017 （ 10 ） . 　　 [2] 张晓彤 . 关于石油化工装置工艺管道设计的探讨 [J]. 科技风， 2017 （ 4 ） .

简介：摘要：在科学技术日新月异的时代背景下，化工领域的科技含量也在不断提升，在电气自动化控制技术的有效应用下为化工装置的运用提供了可靠的技术支持，并且在自动化控制的情况下还在很大程度上促进了化工领域的快速发展。在电气自动化控制欲化工装置相融合的情况下， PLC 技术的有效应用进一步提高了化工领域发展的速度，并且以 PLC 技术自身强大的优势提高了化工装置电气自动化控制的可靠性和适应能力。随着 PLC 技术被广泛应用到化工装置电气自动化控制当中，其作用也是越来越强大，所以对于 PLC 技术的应用还需要进行相应的研究，为其应用的合理可靠性提供充分的支持。本文主要以 PLC 技术为主要的研究对象，分析了其在化工装置电气自动化控制当中的应用。 关键词： PLC 技术；化工装置；电气自动化控制

简介：摘要：社会经济的发展，使得社会和人们对于能源的需求量也在日益增加，这也无形中推动了石油化工企业的高效发展。施工管理在石油化工装备安装的过程中发挥着至关重要的作用，它对于装备安装的质量、施工成本和施工周期均起着决定性作用。对此，本文也将分析石化装备的安装基础，并就此开展石化装备安装过程中的施工管理探讨。

简介：【摘 要】随着社会的发展，石化企业的竞争日趋激烈，为了降低生产成本，提高生产效率，石油化工企业选择延长生产装置的工作时间，这在一定程度上增大了危险事故的发生率，且石化装置具有易燃、易爆、高温、高压等特点。因此，石化企业需要探寻安全、经济的安全风险评价技术来防止安全事故的发生。论文介绍了石油化工装置的安全风险现状及风险评价的意义，并介绍了几种安全风险评价技术，希望能为石化企业健全安全风险管理系统提供有益的技术参考。

简介：摘要：中国的石油开采量逐年攀升，在此期间需要加强石油化工装置的建设。为了保持石油化工装置的操作安全，使用稳定，需要保证石油化工装置管道设计的合理性。怎样保障石油化工装置的安全设计成为有关人员需要思考和亟待解决的问题。文章结合石油化工装置设计可能存在的危险因素，具体探讨了石油化工装置安全设计方案。

简介：摘要：精细化工装置的布置不仅要考虑生产工艺、设备检修以及前期投资等要求, 更要考虑安全防火规范要求。首先分析了精细化工产品特性, 详细分析了精细化工装置布置安全性和设计依据, 以实际某精细化工项目为例, 结合GB50160和GB50016标准规范深入分析精细化工装置的布置和防火间距, 对露天化工生产装置和有厂房化工生产装置安全防火间距进行了对比, 从安全性、可操作性、经济性方面入手, 得出精细化工设备整体布局, 以及各类型装置设备间的安全防火距离。建议根据实际情况采用合适的标准规范进行设计, 针对不同类型的精细化工装置, 急需制定相适应的安全防火规范, 灵活运用。

简介：摘要： 在卷烟厂发展过程中，非常重要的一个方面就是对污水进行治理和回用，需要结合企业具体情况，将一系列先进的技术手段给应用过来，对企业污水处理和回收利用循环系统进行科学的构建；经过多年的运行，发现有着较好的效果。本文简要分析了卷烟厂污水分级处理与中水回用，希望可以提供一些有价值的参考意见。