关于 PLC技术在化工装置电气自动化控制研究

(整期优先)网络出版时间:2020-07-14
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关于 PLC技术在化工装置电气自动化控制研究

何耀耀

武汉新世界制冷工业有限公司 武汉市 430000

摘要:在科学技术日新月异的时代背景下,化工领域的科技含量也在不断提升,在电气自动化控制技术的有效应用下为化工装置的运用提供了可靠的技术支持,并且在自动化控制的情况下还在很大程度上促进了化工领域的快速发展。在电气自动化控制欲化工装置相融合的情况下,PLC技术的有效应用进一步提高了化工领域发展的速度,并且以PLC技术自身强大的优势提高了化工装置电气自动化控制的可靠性和适应能力。随着PLC技术被广泛应用到化工装置电气自动化控制当中,其作用也是越来越强大,所以对于PLC技术的应用还需要进行相应的研究,为其应用的合理可靠性提供充分的支持。本文主要以PLC技术为主要的研究对象,分析了其在化工装置电气自动化控制当中的应用。 关键词:PLC技术;化工装置;电气自动化控制

引言

随着电气自动化控制技术在社会生产各领域当中的广泛应用,不仅有效提高了社会生产的综合效率,而且还充分保证了生产环节的可靠性以及产品的质量,因此这项技术对于社会生产来说是具有重要意义的。电气自动化控制技术的应用为实现工业自动化目标奠定了坚实的基础,同时也是社会生产以及工业发展的必然趋势,因此社会生产需要在电气自动化控制技术的基础上不断对PLC技术进行研究和应用,从而进一步提高社会生产的整体水平。 1.PLC技术概述

作为现阶段自动化技术发展过程当中较为重要的一项技术,PLC技术能够通过其自身的各种优势为社会生产等各方面工作提供可靠的支持,并发挥了巨大的作用和价值,PLC技术利用其自身的可编程逻辑控制器能够充分提高各项工作的效率,促进了社会的发展和经济水平的有效提高。对于PLC技术来说,其应用主要体现在采样输入、执行以及刷新输出三个环节,其中的采样输入是在一定的扫描方式的前提下收集相应的数据信息,并能够让这些数据信息得到充分的分析和运用;执行环节则是对采样输入环节中所收集的数据信息进行相应的分析和汇总,并充分挖掘其中的需求和现状,为后续对这些数据信息进行可靠的判断和决策提供可靠的依据,而且还能够对这些数据信息进行存储;刷新输出是在对数据信息进行相应的判断和决策的情况下进行输出的环节,最终实现对相应目标的合理化控制。 2.PLC技术应用的主要价值

PLC技术应用的主要价值包括以下几个方面:(1)PLC技术广泛的应用到了电气自动化系统当中,这项技术的有效应用能够与不同类型的自动化控制系统进行可靠的结合,从而能够实现对各种数据信息的分析和运算,并且还能够科学有效的对电气自动化运行进行控制,不断完善和改善电气自动化控制系统操作的主要流程,为电气自动化操作提供了可靠的便利条件。同时在PLC技术的有效发展过程中,随着其广泛的应用,在社会各领域当中的作用也越来越明显;(2)PLC技术的有效应用,不仅在相应的社会生产设计阶段方面简化了一定的工作流程,对于工作方面所投入的人力物力也是一种有效的降低。PLC技术主要是以计算机技术为基础的,在有效利用计算机存储系统来进行相应的编程控制的情况下,可以有效的减小设计阶段的工作量,降低设计工作需求的同时还降低了设计阶段成本的投入;(3)在PLC技术的有效发展过程中,对于PLC模块的规模和体积变得越来越小,这种趋势的存在就会不断提高对PLC模块应用的便利性,并且其自身的性能也逐渐得到了优化,充分促进了电气自动化控制技术的有效发展。 3.PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用 3.1开关量控制方面

在化工装置电气自动化控制技术有效应用的过程当中,PLC技术的应用对于开关量控制来说是至关重要的,并且其相应的作用和效果也是很突出的,因此PLC技术在开关量控制方面的需求也成为了现阶段化工装置电气自动化控制当中的关键任务。在开关量控制当中应用PLC技术,与传统的控制形式相比较是具有相当明显的优势的,尤其是在电气自动化控制系统当中继电器的使用方面,PLC技术的应用可以改善传统继电器存在的弊端,提高其控制效果,保证了化工装置电气自动化控制运行的高效性和可靠性。除此之外,PLC技术的应用还可以利用其自身较低的错误率优势来充分促进开关量控制的运行质量和效率,在对各方面数据信息进行充分的手机和分析的情况下,能够充分保障开关量控制的合理性和科学性,在反应快速的前提下不断提高工作的精准度。 3.2模拟量控制方面

对于化工装置电气自动化控制系统的工作来说,其主要是对相应的化学产品进行生产的设施,而由于化学产品在生产的环节当中往往存在着一定的危险性,并且这种潜在的危险性因素也包括很多,因此在对这些危险性进行消除的工作上需要充分的开展分析和研究,在对化学产品进行生产的过程中,消除这种潜在的危险因素能够充分的提高化学装置运行的效率,并在降低生产问题发生频率的基础上保障化工装置运行的安全性。PLC技术的有效应用,能够充分的对化学产品生产环节存在的危险性因素进行计算,并构建相应的化学产品生产体系,保证这一生产体系的安全性,提高生产流程的可靠性。PLC技术通过相应的模拟量计算,能够有效的将化学产品生产过程中的危险因素进行量化,并充分分析其中可能会存在的诱因,为安全生产提供了可靠的依据,很大程度上提升了化工装置运行的效率。 3.3化工工艺生产方面

在化工工艺生产方面,PLC技术的应用能够充分保证这一生产环节的质量,在其应用的过程当中需要与相应的智能仪表进行有效的结合,再加上对具有一定的适用性的设备元件的应用,能够充分提高对化工工艺生产当中相关数据信息收集和检测的精准度,从而实现了电气自动化控制,对于化工装置运行的自动化需求也是一种有效的满足。PLC技术在化工工艺生产环节的有效应用,不仅能够对其生产的环境进行相应的改善,而且还能够满足相应的安装要求,在对相应的设备进行合理化控制的情况下,还能够有效的避免安装期间相应的干扰问题,防止了设备之间的不良干扰,对于化工工艺生产质量是一种有力的促进。 3.4集中性控制系统方面

在化学装置电气自动化控制系统当中主要是通过对多台控制机的利用,对数量较多的控制单元进行有效的融合而构成的,所以在这一环节当中需要保证这些组成控制单元对于相关数据进行操作和控制的一致性,这样能够有效的防止电气自动化控制环节出现相应的乱码情况,保障了化学装置电气自动化控制系统运行的稳定性和可靠性。在PLC技术的有效应用和支持下,能够充分发挥这项技术的特点,将相应的接线逻辑进行替换,并利用PLC的存储逻辑来开展相应的工作,这就使得系统外接线的数量得到了有效的降低,缩短了系统安装的时间,并且还能够充分降低后期对系统进行维护的成本投入。除此之外,在PLC技术的支持下,自动化控制系统还能够有效的建立相应的生产程序,并按照一定的时间逻辑来开展相应的工作,不仅符合了相应的设计系统程序要求,而且还能够对自动化控制系统开关进行科学合理的控制。 4.结束语

综上所述,PLC技术在化学装置电气自动化控制当中的应用能够充分发挥这项技术的优势,不仅促进了控制系统运行的可靠性和安全性,而且还有效的提高了化学生产过程的效率和质量,在其应用的过程当中还应当不断进行分析和研究,不断对其应用的有效性进行提高。

参考文献 [1]皇甫志强.PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用[J].中国化工贸易.2019年27期. [2]孙蛟.PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用分析[J].科学与信息化.2019年32期. [3]吴辉.探析PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用[J].城镇建设.2020年3期.