简介：为解决废钻井液时周围环境的污染，介绍了废钻井液的成分及时环境的影响，分析了国内外废钻井液处理方法的优缺点，详细阐述了中原油田结合本单位情况，用无害化处理技术处理废钻井液的方法和效果。试验表明：无害化处理剂中的各组分与废钻井液中各污染因子发生化学和物理作用，经3—5个月固化后可以达到无害化处理的目的。分析认为：中原油田钻井废弃物无害化处理技术是切实可行的。

简介：由于海上废弃物排放法律法规非常严格，使得海上石油工业形势严峻。面对这一情况，美国和加拿大等国家纷纷制定出对石油生产的要求。为了保证其实施，钻井度钻井液公司采取了诸如研究和开发钻井液添加剂体系等各种环境保护对策。

简介：针对页岩气开采过程中所产生的废钻井液处理,采用化学热洗的方法对废钻井液进行了油、水、固三相分离,并使用5%的清洗剂对废钻井液中的泥砂和岩屑进行除油。结果表明:温度为40℃、搅拌转速为160r/min、破稳剂浓度为50g/L、清洗剂的浓度为5%时,废钻井液中油的回收率达到了98%,泥砂与岩屑的含油量均小于2%。

简介：采用混凝沉降-微电解-催化氧化法对钻井废水进行处理,筛选出最佳的工艺条件.实验结果表明,该法可使原水的CODCr从5846mg/L降至150mg/L以下,色度去除率达到100%,出水达到排放标准.混凝沉降-微电解-催化氧化法对于处理高CODCr、高色度钻井废水是行之有效的,具有广阔的应用前景.

简介：针对页岩气常规水基钻井液废物采用泥浆池就地固化填埋处理方式所存在的占地面积大、处理过程中及处理后存在环保风险等问题,提出采用钻井液废物不落地处理技术。阐述该技术的工艺流程、设备设施及具体的施工步骤,以及在昭通页岩气示范区的实际应用效果。实践表明,钻井液废物不落地处理技术在钻井施工过程中可以减少土地占用、避免土壤污染隐患、增加钻井液废物资源化利用率。

简介：目前现场处理废油基钻井液一般采用集中填埋或回注地层方法,这不仅难以解决其污染问题,同时也浪费了其中所含有的大量柴油资源.通过大量的实验室和现场试验研究,使用“化学热洗-析油-离心”处理工艺,油回收率达到84%以上;研制开发出的清油剂-凝聚剂-絮凝剂化学热洗配方体系,适用于多种废油基钻井液的回收油处理,具有较好的工业推广应用前景.

简介：絮凝沉降法是国内外普遍采用的钻井污水处理方法。对辽河油田的钻井污水采用二次絮凝处理工艺进行了实验。该油田钻井污水处理中选用CaCl2作为一级絮凝剂，利用离心强化固液分离法，污染物的脱除效率高，处理时间短。用二级絮凝强化技术处理钻井污水时采用了调质剂C和助凝剂D与絮凝剂PAC或LX复配，出水中铬的化学需氧量低于150mg／L，处理后的水质满足排放标准。

简介：为解决现有的钻井污水处理设备无法满足污水处理需要的问题，研制了JZW—4型钻井污水处理装置。对污水进行了室内试验，证明只有混凝—离心—过滤法是最佳的处理方法；并根据此方法研究制造出了JZW—4钻井污水设备。现场试验结果表明：用该装置处理污水，出口水质符合国家综合二级排放标准。说明JZW—4钻井污水处理装置工艺流程设计合理，适应性强，处理效果好，具有创造性。

简介：废钻井液是钻井作业中主要污染源之一,其中含有重金属,碱、盐、油、有机物等多种污染物质,特别是废混油钻井液,油含量更高,是较难解决的问题之一,也是制约油田企业环境质量提高和可持续发展的一大难题.以废钻井液处理为代表的资源化利用技术可有效治理井场废物,将处理后的废钻井液直接用来做井场围堰和平整地面的材料,既可有效地利用废物,消除污染源,又可缓解因污染引起的工农矛盾,减少由钻井开发引发的污染赔款,实现社会效益、经济效益和环境效益的统一.

简介：实验测定了16种钻井液化学剂的BODs和CODe，并计算其BODs／CODe，比值。提出了理BODs／CODe的比值划分钻井液化学剂可生物降解性的分级标准，并对18种钻井液化学剂的可生物降解性进行分级．为其应用提供依据。

简介：废钻井液不落地处理技术是基于钻井队“固控”系统的废弃物处理技术，岩屑固渣处理及废液处理回用是其核心技术。在分析以固化填埋为主的传统废钻井液处理技术的基础上，借鉴国外“零排放”理念，探讨了废钻井液不落地处理的概念、思路、技术、工艺与模式，对当前存在的处理剂、处理技术、装备、工艺模式、环保可回收体系等问题进行了分析，提出了相应技术对策。应强化在破胶脱水、固液分离、固废处理、关键装备、模式优化及新体系等方面的研究。

简介：文章结合吉林油田产能建设方案,针对中国石油天然气股份有限公司对废钻井液不落地的要求,调研分析吉林油田钻井液无害化处理技术现状及研究方向,提出废钻井液调驱调剖及堵水技术,研究了成胶时间、黏度、粒径等参数。结果表明:适应条件为40~60℃中低温高渗透油水井调剖及堵水。

简介：通过对钻井废弃物成分和环境影响的分析,指出川渝地区钻井废弃物固化处理中存在的问题：固化物浸出液中污染物难以达标。对钻井废弃物通过采用破胶固化工艺进行处理,固化物浸出液分析结果表明：COD等达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,采用该技术和工艺进行现场实施,检测结果达标。

简介：为了达到"以废治废、变废为宝"的目的,胜利油田对废钻井液固化处理技术进行了研究.详细分析了钻井液的有害成分及固化处理的作用机理,在确定了固化物设计指标的前提下,进行了大量实验室分析、检测及试样配比研究,得到了适合不同钻井液体系的固化处理配方,并对复合固结材料进行了击实、抗干湿、抗冻融等耐久性试验.结果表明,28d后,复合固结材料的抗压强度一般为0.5～1.5MPa,可用于铺设简易道路或修建井场用.另外,在废钻井液中添加固结材料、稳定剂及骨料,并利用废钻井液的潜在活性,使其成为具有硅酸盐凝胶结构或水泥石结构的建筑材料,可以进行砌体施工.该项技术具有显著的经济效益和社会效益.

简介：针对川渝地区废弃钻井液成分复杂、污染危害大的特点,提出利用微生物法处理废弃钻井液的方法。通过菌株分离、菌株筛选、菌株对废弃钻井液的降解利用实验筛选出8株降解菌株,进行了废弃钻井液的降解利用情况研究,表明筛选出的降解菌株均能够以废弃钻井液为唯一碳源,具备了快速分解废弃钻井液的能力。

简介：介绍研究钻井液化学剂生物降解性的必要性及开发可生物降解钻井液的进展。阐述了常用的评定有机物生物降解性的试验方法。推荐采用BOD／COD比值耒评定我国石油行业钻井液化学剂及油田化学荆的可生物降解性，规范石油行业生物降解研究工作，保证评定结果的可靠性和可比性。

简介：围绕废弃钻井液的处理，采用非分散红外TOC仪测聚合物吸附量，研究了聚合物PAM、PHP、FA367、CPAM在粘土及钻井液固体颗粒表面的吸附特性，研究结果表明聚合物在粘土颗粒表面的吸附是高度不可逆的，聚合物高分子与粘土因氢键、静电及嵌入三种相互作用方式而吸附，阳离子型聚合物絮凝剂在钻井液固体颗粒表面比阴离子和非离子型絮凝剂有高得多的吸附性能，废弃钻井液的絮凝主要以“吸附架桥”机理为主。

简介：针对胜利油田勘探与开发特性以及钻井过程中产生大量的高含水量的废钻井液，在固化处理技术的基础上对其分离技术进行了研究与实验，经现场实验，处理后主要污染物指标均能达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准。

简介：在分析废弃聚合物钻井液组成的基础上，对采用化学固液分离无害化处理方法进行了实验研究。以部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)、聚电解质A为絮凝剂和混合酸为凝聚剂的复合絮凝荆配方，可以彻底破坏HPAM类型废弃钻井液的肢体体系，使废浆液絮凝脱水。通过3口井废钻井液样品的絮凝试验，加药剂后废浆液自然脱水率为25％～35％，13—3kPa压差下抽滤出水率为51％～60％，絮凝残渣无再造浆能力。