简介：防止IF钢连铸过程增碳的主要措施包括：a．采用无碳整体打结钢水罐，防止钢水罐中的残钢和残渣增碳。b．RH处理后期，采用含低碳的Ti—Fe合金减少钢水终点合金化的增碳现象。达到平均增碳率为0．0003％-0.0005％。

简介：面临日趋激烈的市场竞争，越来越多的企业把打造国际知名品牌作为立足市场生存发展的大计。品牌战略越来越受到众多企业的重视。武钢如何打造品牌?确立武钢在市场乃至国际市场的优势地位，是值得深思和探讨的重大课题。

简介：介绍了湖南宝山有色金属矿业有限责任公司的地质情况及现有采矿方法，推荐了斜坡道中孔分段崩矿嗣后充填和中深孔分段侧翼崩矿两种规模高效的采矿方法；同时结合该公司实际情况进行了对比分析，并建议对地质条件符合的矿体进行试验，实现矿山开采的规模高效化。

简介：介绍了重轨孔型设计的现状以及目前重轨孔型设计的相关新技术,并指出了重轨孔型设计引用计算机技术是今后的发展方向.重点介绍计算机优化孔型设计思想及关键技术.

简介：在锌冶炼常规浸出流程设备基础上,通过对现有设备进行合理配置,充分发挥现有设备潜能,同时优化工艺控制参数,在酸浸反应槽中实现了部分浸出铁酸锌的目的,达到了降低浸出渣含锌、提高锌直收率、降低生产成本的目的。

简介：提高空分设备的利用率,减少放散损失,降低制造成本,确保空分设备节能运行,一直是钢铁企业制氧厂研究的重要课题。讲述了空分设备开车过程中,可结合主冷液氧液位高度与参与精馏的冷量富裕情况,通过液化装置对主冷返充液氧,来提高空分设备的开车效率。介绍了水循环能耗控制所采取的诸多优化措施,并达到了节水降耗的效果。根据制氧厂现有设备配置特点,对氮气和氧气产品的增产实施创新改造。

简介：本文根据安庆铜矿提供的2^#矿体地质资料，通过对矿体的空间赋存状态进行仔细研究，将矿体划分为四个矿段。由此，相应提出也四种不同的采矿方法，并作了有准切割和回采工艺设计，以求使用先进的工艺技术高效率地回有矿体，达到最好的经济效益。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：砖混结构横墙承重方案中纵、横墙基础宽度相差悬殊，考虑纵、横墙协调作用和基础重叠的影响，讨论了基础宽度的设计方法。

简介：阐述了莱钢集团公司在生产规模扩大，装备水平提高，设备数量增加，设备管理的幅度，方式，方法都发生较大变化的新形势下，设备管理工作面临的新形势和任务，如何在不增加维修人员的情况下，充分发挥、利用现有人员，适应并做好莱钢新区、老区、前区的设备管理工作，建立适合千万t级钢铁强企的设备维修模式。

简介：本文介绍了针对棒材厂二车间生产的弹簧扁钢的质量问题进行的工艺优化,主要是改进了中轧孔型及输送辊道,提高了弹簧扁钢的质量及成材率。

简介：传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料．而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题、铁矿石的匮乏、铁矿石炉料和焦炭价格暴涨，极大地限制了欧洲钢铁产业的发展和市场竞争能力。特别是炼铁业：因此．采用新的高效技术势在必行。

简介：本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。

简介：阐述了建设监理制的特点,监理单位与施工单位的关系,概括分析了施工企业不适应建设监理的主要问题,提出施工企业加快适应建设监理的几点对策。

简介：目前,劳务管理已日益成为建筑施工企业日常管理中极为重要的环节,其管理的好坏、管理水平的高低直接关系到企业的工期进度、安全质量、成本效益、社会形象等重要指标.但由于管理制度不完善、管理措施不到位,在劳务管理过程中依然存在诸多漏洞.文章从对建筑施工企业劳务管理特点分析入手,认为存在着建筑施工企业和劳务队伍联系松散、资质评审制度以及合同管理不够完善、过程管理不到位、劳务用工存在风险等问题,提出了通过成立劳务合作协会、强调信用评价和主体资格评审、规范劳务招标程序、明确各部门责任、严格执行支付制度、筑牢基础管理工作等针对建筑施工企业劳务管理的具体改进措施.

简介：针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.

简介：试验主要考察了配有一定量硫脲的电解阳极液经除铁、除铜、除然净化后，溶液中硫脲含量的变化情况。三段净化的硫脲能完全被氯气破坏，溶注达到生产１＾＃电镍的溶液要求。

简介：本文介绍了一种用于电炉优化控制的智能电极控制系统，叙述了该系统的建立及其结构，实际应用表明该系统能降低电耗，提高炉率，降低生产成本。

简介：简述了在电解制氢过程中用电的削峰填谷方案,讨论了方案中关键因素间的关系和控制,确定了较合理的运行方案,介绍了6年的生产实践经验和取得的节能效果,6年间节约电费360余万元.

简介：阐述了钴在湿法炼锌过程中的走向及钴在各物料中的分布情况,分析了钴在锌系统内部循环的原因,提出了相应的解决措施,并就高钴锌精矿配料情况下生产工艺技术条件的优化及新液钴的控制作了论述.