简介：2007年河北石油分公司对加油站库存实行“实物负责，升进升出，超耗赔付”的管理办法，加大了对加油站库存损溢考核的奖惩力度，使得全省库存管理向着良性的方向快速发展，与2006年相比，全省加油站综合损耗率由2．8‰下降到1．2‰，加油站损耗不合格率由29％下降到5．4％。

简介：为防止发生火灾时火焰及烟雾的进一步扩散,当代建筑物内普遍设置自动防火卷帘。这里介绍一种日本新型防火卷帘自动控制装置,这种装置具有动作灵敏、准确,并且可反复检验的优点。防火卷帘的简单示意如图1所示。绳索1被固定在结合器上,绳索2的张力和弹簧的弹力(实线箭头)处于平衡状态,加在绳索2上的

简介：在分析某石化企业现有物资管理信息系统局限性的基础上,论述了现代企业对物资供应管理过程的要求;就采用企业供应链管理思想改造和完善企业现有物资供应信息管理系统提出改进方法。

简介：

简介：面对国内成品油市场逐步开放、国内外市场激烈竞争的局面,国内石油公司需要强化企业各项管理机制,全面提升企业的核心竞争力.通过分析湖南石油公司的信息管理机制现状,提出"管理与经营分离"的信息管理机制改革思路,即以整合现有信息资源为基础,以网络型组织为组织形式,组建专业化信息技术服务公司,为企业信息化建设提供强有力的支持.

简介：运用现代成本管理理论提出石化企业树立广义成本控制观的意义;就构成石化企业广义成本控制的三个层面—维持控制、改善控制和革新控制的特征、重点、方式和相互关系展开论述。

简介：分析了引起液压系统颗粒污染的主要原因与危害，并结合液压油应用实例，论述了有效控制液压系统污染的方法及其意义。

简介：阐述了噪声对人体的危害,噪声控制设计规范,3种强噪声源分析及控制,乙烯联合装置主要测点的倍频程声压级,并用3种标准评价其效果。

简介：综合分析影响培训质量的要素及其之间的关系；结合中原油田培训实践中探索的“4311”培训模式，探讨提高成人培训质量的方法与途径。

简介：针对进入受限空间作业具有的危险性，从危害分析与风险控制，工艺处理及施工方案制定，气体分析，作业票证办理，作业前、中、后采取的安全措施，监护人员、作业人员的管理要求等方面入手，介绍了进入受限空间作业全过程的安全控制方法。

简介：资金流转是时间序列的函数.通过采用滚动分段技术和变量组合,建立资金动态优化的经济模型,揭示资金运动的内在规律,从宏观和微观两个方面来加强对资金的优化控制,并对影响资金优化的各项因素进行分析;引入过程控制理念,深入探讨资金管理的控制方法;充分利用各种金融产品及其衍生产品,指导企业加强资金管理,获取更佳的资金效益.

简介：以聚丙烯安全信息为对象，开展聚丙烯安全信息数据库设计与开发方法的研究。在此基础上以MicrosoftAccess作为后台数据库管理系统，建立聚丙烯安全信息数据库。数据库主要包括聚丙烯车间基础资料、设备资料、生产原料资料、公用工程资料、相关法律法规资料、突发事件应急预案、重特大事件应急预案等数据资料。以VisualBasic6．0（VB6．0）做为开发工具，编程实现了在人机交互的友好界面上对数据进行快速检索、统计、添加、修改、删除、导入和导出等操作。该系统操作简单、性能稳定、界面友好、扩展性强，是开发中小型管理系统的最佳选择。

简介：针对当前石油化工HSE信息系统集中式结构、同步响应所引起的高耦合性、业务逻辑单一、对大规模应用和需求变更缺乏可扩展性和适应性、配置和控制缺乏灵活性等缺陷，基于SOA思想，将分布式技术运用于石化HSE信息系统，提出松耦合、高可靠、具有良好可扩展性和灵活性的HSE信息系统设计。

简介：聚丙烯装置生产工艺存在诸多危险因素，提升工艺安全性对保障装置稳定、安全运行非常重要。通过对聚丙烯安全信息管理系统的需求分析，介绍了云计算技术和系统主要模块的设计。系统主要包括生产介质信息、法律法规查询、突发事件应急预案、安全事故管理、设备实时监控、系统安全管理六个模块。以J2EE作为开发工具，采用基于B／S结构的三层体系结构，后台数据库选用MySQL数据库。系统操作简单、性能稳定、界面友好、扩展性强。

简介：很多人对录井信息化的重要性予以关注,该文主要从录井信息化的提出、基本构成、建设总体思路等方面,探讨录井信息化的可能性,从录井信息化的作用上讨论了录井行业发展的机遇问题。

简介：采用预危害分析法对原油码头靠泊卸油作业进行危害分析，指出人的不安全行为、物的不安全状态、管理不到位是造成人员伤害、财产损失、环境污染的重要危害因素，从八个方面提出预防控制措施。

简介：设备机械失效的发展过程及产生原因液压系统的设备机械失效是一个逐渐发展的过程,这个发展过程可参见图1.

简介：

简介：在测试分析和生产工艺状况全面调查基础上，通过对典型设备产生应力腐蚀的各种影响因素和机理的论证，确证了１号气分装置设备存在的硫化氢应力腐蚀问题，并从工艺、材料、管理等方面，提出了相应的改进措施，对于该装置避免类似事件的重复发生具有一定的指导意义。

简介：针对生产装置检修改造四个重点阶段(检修准备阶段、装置停工阶段、全面交付检修施工阶段和装置开工阶段)和两个关键界面(装置停工转检修界面和检修转开工界面),分别从“人、机、料、法、环”五个方面进行危害识别与风险评估,在此基础上深入分析各阶段和关键界面可能存在的风险,制定和落实有针对性的风险控制措施,并在整个检修改造过程中严格加以落实,确保检修改造全过程安全受控.