简介:摘要采用镍基焊条(Z308),以冷焊工艺对灰铸铁的焊接,获得高质量的焊缝。本文阐述了灰口铸铁焊接特性以及铸铁焊接缺陷及预防,探讨了冷补焊工艺的有关内容,以供参考。
简介:摘要本文根据双壁双投影射线成像中小径管焊口的投影特点,分析了不同缺陷在不同部位的变化情况及其规律,提出了正确评定缺陷的方法。
简介:摘要本文根据双壁双投影射线成像中小径管焊口的投影特点,分析了不同缺陷在不同部位的变化情况及其规律,提出了正确评定缺陷的方法。
简介:摘要:本研究探讨了T91钢管道现场焊接工艺执行不严格对焊口质量的影响。通过对焊接工艺参数、焊接材料质量、焊接环境控制以及焊接人员技术水平等关键因素的分析,发现焊接工艺参数的不当选择、焊接材料质量的不达标、焊接环境的不稳定以及焊接人员技术水平的不足均可能导致焊口质量问题,如裂纹、气孔、未熔合等缺陷,进而影响焊缝的力学性能和耐腐蚀能力。为确保T91钢管道的焊接质量,必须严格执行焊接工艺规程,优化焊接参数,选用合格的焊接材料,加强焊接环境的控制。
简介:摘要随着高参数机组的不断兴起,以A335P91为代表的高合金耐热钢的应用也越来越广泛,同时也对现场安装焊口的焊接及热处理质量提出了更高的要求。传统电阻加热设备主要是依靠辐射传导的方式将覆盖在被加热件表面的加热器产生的热量传导到被加热件的表面,然后靠金属自身的导热特性由被加热件表面向内部传导,因此在处理大口径厚壁管焊口时内外壁温差过大,周向范围内的温度不均匀且较难控制(分区控温无法从根本上解决问题),特别是在处理异形大三通时往往升温很困难,热处理效果难以满足日益提高的热处理质量要求。为解决这个难题,在蒙德拉5×660MW超临界机组中,公司首次采用了美国米勒生产的Proheat35型感应加热设备。经现场实践证明,使用感应加热设备内外壁及周向最大温差不超过8℃,热处理效果非常理想。
简介:摘要现阶段,我国电力工程建设也在飞快的发展,电力工程建设中焊口热处理意外中断情况处置及质量控制方法在工程中非常关键。焊接热处理是在焊接之前、焊接过程中或焊接之后,将焊件全部或局部加热到一定的温度,保温一定的时间,然后以适当的速度冷却下来,以改善工件的焊接工艺性能和力学性能,是改善焊接接头金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。焊后热处理一般为高温回火,其目的是降低焊接残余应力,改善焊接接头的金相组织和力学性能,焊接热处理对于充分发挥金属材料的性能潜力,延长接头的使用寿命,提高经济效益具有十分重要的意义。
简介:摘要:根据 2023 年 10 月某核电基地反馈,现场排查发现 1/2RIS012/013/016/017LP
简介:摘要锅炉“四管”(水冷壁、省煤器、过热器、再热器)失效是造成发电机组可靠性差的一个主要因素,对发电厂的安全和经济指标影响很大。近年来300MW循环流化床锅炉受热面再热器、过热器焊口拉裂的现象时常出现,直接影响机组的长周期运行,本文通过对屏式过热器焊口拉裂进行宏观分析、金相分析、显微硬度测试和室温拉伸试验,找出焊口拉裂的直接原因,并提出预控措施。