简介:汽车模具企业目前最大的生存挑战就是设计制造周期要求日趋缩短,模具质量要求却在提高。特别是压合模具,用户一般都会要求先于其他模具交付。但在压合设计中.结构设计人员的造型工作量大,实体设计修改耗时、机构件琐碎,还要进行干涉检查、调速.设计的工作量大、周期长。
简介:重型汽车前轴锻造生产线涉及设备较多,工序较长,而要实现此类生产线的自动化控制,则需要处理较大的信息量,过程繁琐。下面以前轴锻造为例,对自动化锻造生产线的控制进行分析。
简介:没有。但是可以根据德国SEP1520来分级别,该挂图包括了五项七组标准图谱,包括:(1)铁素体含量1.1~1.3级:(2)碳化物大小2.0~2.3级:(3)珠光体含量30~33级(4)网状碳化物4.0~4.3及50~53级;(5)条状碳化物6.0~6.3及7.0~73级。
简介:从重庆主城驱车赶到万州区.接近中午.《锻造与冲压》记者才看到坐落在青山映衬下的重庆江东机械有限责任公司(以下简称江东机械)。为了节约时间,我们匆匆忙忙参观完厂房,将采访安排在午饭期间进行。
简介:
简介:《中国制造2025》中提出我国2016—2025年制造技术和装备制造业的发展方向是“数字化、信息化、网络化、智能化”。不难看出,智能化是未来10年发展的终极目标和顶层设计,精锻技术是先进制造技术的重要组成部分,无疑智能化精锻技术也是智能化制造技术的重要组成部分。
简介:能源在日常的生产、生活中起着越来越重要的作用,随着社会的发展以及对能源需求的不断扩大.节能这一话题受到更多人的关注并且被大力提倡。在工业生产方面,我们也在节能方面做了一些改进,以降低电能的消耗。本文以奇瑞汽车股份有限公司冲压自动化系统中的拆垛系统为例.对其在节能方面的应用予以分析和介绍。
简介:2006年2月,长715m、重约60t的船用柴油机曲轴交付沪东重机公司。同时,船用半组合曲轴国产化项目竣工并通过国家验收。这标志着具有自主知识产权的船用曲轴批量生产并打破国外垄断,实现了我国装备制造业和造船工业的历史性突破,对我国建设世界造船强国具有重要意义。
简介:锻造设备的工作环境粉尘多、温度高、振动大.稳定可靠的润滑系统及科学的现场管理对自动化锻造生产线的稳定、可靠运行及提高使用寿命极其重要。目前锻造设备经常采用的润滑方式有集中润滑、油雾润滑和手工加油润滑等。集中润滑主要是指自动集中润滑,主要应用于曲轴、连杆等部件的轴承的润滑。手工加油润滑主要用于不经常运动的部位.例如调整机构、保险机构的润滑。
简介:本文简要的介绍了根据金属板料塑性成形时的摩擦特点,润滑荆在金属材料和模具表面上的成膜原理,介绍了一种新型的自带动力装置的润滑剂性能测定仪。
简介:据统计,2010年1~10月份,中国兵器工业集团内蒙古一机公司累计签订出口合同1736亿元,同比增长57.28%;实现出口交货值1457亿元.实现年度目标的132.45%,同比增长133.2%。其中,所属北奔重汽公司出口合同签订额最多,签订出口合同13.3亿元,同比增长100.9%;出口交货值实现11.36亿元,完成年度目标的105%,同比增长300.7%。
简介:5月30日,在卡特彼勒公司优秀供应商授牌仪式上,卡特彼勒公司中国、韩国地区锻件采购经理王呈泉.亲手将优秀供应商铜牌交给一拖锻造厂卡特彼勒产品生产者代表高全亮手中。
简介:市场竞争的日益激烈和企业用工成本的不断增加。要求企业提升人工冲压生产线的自动能水平,降低单位成本,特别是拖拉机粪冲压件外形复杂,工艺性差,零件重,造成工人劳动强度大,产品质量不稳定,安全性差,自动化改造更是势在必行。
简介:智能化模具吊具天车对冲压车间来说是一次新的技术变革,通过智能化模具吊具天车可以将模具进行三层堆放,做到安全、节省存放空间、提升效率、提升自动化率,而且还大大降低了冲压厂房投资。下面就从智能化模具吊具天车的结构、与普通天车的区别等方面详细介绍一下智能化模具吊具天车在冲压车间的应用。
简介:随着汽车需求的快速增长,车身造型变得越来越复杂,主机厂不断追求更高的生产效率、更多样的生产工艺以及更高质量的生产方式。在这种环境下,选择连续节拍高、成形过程可编程的伺服冲压线成为一种必然的趋势。
简介:伴随着汽车工业的快速发展,汽车行业竞争越来越激烈.消费者对汽车消费的要求也发生了显著的变化.从一开始作为简单的代步工具,到现在更加注重安全性、环保性、舒适性以及经济性。作为整车四大工艺之首的冲压工艺也面临产业升级换代的要求,大型的自动化生产工艺逐步取代了过去传统的手工作业生产模式。
简介:近年来.凝固过程研究与凝固技术的进展不仅促进了铸造工艺的发展和铸件质量的提高,而且在冶金过程、材质控制中发挥着越来越大的作用。同时,促进了各种新型材料及其成形工艺的诞生和发展。
简介:2012年6月5日,三门核电一期工程除盐水处理系统举行接产仪式,三门核电运行处按照管理程序的要求对三门核电项目联合调试队提交的移交包进行了签收,这是全球首台AP1000核电机组完成第一个调试向生产移交的系统。
简介:2004年,法格制造了欧洲第一台伺服压力机,也是全球第一代伺服驱动机械压力机。7年后的今天,法格仍然以一种不断革新的精神服务于锻压领域,下面就其在冲压自动化设备中应用的伺服驱动技术予以介绍。
简介:蒙皮是构成飞机气动外形的外表零件.其尺寸大、品种多、外形复杂、批量小.主要采用拉伸成形(简称拉形)工艺.其先进程度是衡量一个国家飞机制造能力和水平的重要标志。
参数化设计在压合模具中的应用
自动化锻造生产线的控制分析
针对主题:精冲材料的球化退火条件
李永革:一个坚持、两步成长和三个领先
世界机电工程文献文摘(双月刊)刊名一览表
智能化精锻技术的研究及应用前景
冲压自动化中拆垛系统的节能应用
船用半组合曲轴国产化项目通过验收
自动化锻造生产线的设备润滑管理
一种新型的金属板料塑性成形润滑剂性能测定装置
内蒙一机前十月份签出口合同17.36亿元
卡特彼勒公司优秀供应商授牌仪式在中国一拖举行
拖拉机人工冲压线自动化改造方案探讨
智能化模具吊具天车在冲压车间的应用
伺服冲压线自动化传输技术的发展和应用
冲压自动化线换模提速的研讨与实施
半固态金属加工21世纪的新一代金属成形技术
全球首台AP1000核电机组完成第一个调试向生产移交
应用于冲压自动化设备中的伺服驱动技术
基于数字化柔性工装的飞机蒙皮成形制造技术