简介:介绍宁钢2号高炉热风炉因隔墙砖发生坍塌导致低风温生产而带来的问题,并针对问题提出相应的技术操作措施,包括通过改进送风模式稳定风温水平,通过采取上、下部调剂相匹配的措施保证气流的稳定分布,通过调整进风口面积和炉顶压力维持一定的鼓风动能和理论燃烧温度,通过控制合适的炉温和炉渣碱度确保炉况稳定顺行。
简介:介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。
简介:涟钢6#高炉于2003年12月4日投产,设计炉容为2200m3,已生产11年零4个月,至2015年2月8日,共产铁2200万t,单位炉容产铁10000t/m3,
简介:剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂(简称贵冶)倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状,从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发,经研究分析查找影响因素,通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。
简介:为改善成品烧结矿低温还原粉化性能,对"卤素溶液法"进行了试验。实践证明在成品烧结矿上喷洒MgCl2溶液能明显改善低温还原粉化强度,降低烧结矿低温还原粉化率,是一种简单、有效的提高烧结矿低温还原粉化强度的方法。
简介:在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面纵裂(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,纵裂发生率有效控制在3.0%以下。
简介:介绍了酒钢130×3m^2、265m^2烧结机烟气脱硫工艺的设计特点及工艺流程,阐述了投产以来出现的生产运行各类问题,通过分析、制定和实施必要的设备消缺、整改、工艺改进措施,较快地实现了脱硫系统的安全、稳定运行,各项指标均达到了设计要求。
简介:平果铝土矿氧化铝赤泥中回收铁精矿的设计与生产实践证明,采用一粗一精的磁选生产流程在提取铁精矿过程中各作业易实现自动控制,流程结构简单,操作维护方便,产品质量有保证。能够有效减少尾矿赤泥的排放,实现资源综合利用,为企业创造较好的经济效益。
简介:阐述了新钢8号高炉原燃料现状,重点介绍了提高原燃料质量、降低综合焦比的技术措施,包括提高精料技术、探索合适冶炼强度、控制炉腹煤气量指数、进一步提高炉顶压力、实施低硅稳硅操作等。生产实践证明,实施一系列技术措施后,产量稳步提高,经济技术指标趋于良好,高炉长期稳定顺行。
简介:阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。
简介:介绍了35000m3/h制氧机组空分设备的工艺流程、技术参数,以及临时停车后再运行,空分工况快速恢复的有效措施。
简介:对鄂钢5、6号高炉拨风系统的功能和控制原理进行分析总结。该系统的投入有效避免了由于风机跳闸造成的高炉风口灌渣事故。
简介:国内外研究表明,高温渗碳工艺可降低渗碳工艺时间,降低工业生产成本。根据德国大众公司的应用实例,南钢与汽车零部件企业联合研制了980℃渗碳用20CrMoH。从用户应用评价来看,该钢种980℃×4h下渗碳(层深约1mm),奥氏体晶粒长大趋势不明显,有利于提高齿轮疲劳性能。
简介:介绍了ABBMasterPiece200/1PLC制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用及其系统配置与控制功能。
简介:随着IMO油船货油舱防腐蚀要求的日益迫切,2008年起宝钢、鞍钢、钢研总院等单位率先展开了油船货油舱用耐蚀钢的研制工作。目前,宝钢、鞍钢、武钢、首钢等钢铁企业已经在加快船用耐蚀钢的研制工作中取得一定进展,其中宝钢、鞍钢已经率先在国内完成了近千吨的耐蚀船板试制,并将耐蚀钢板在
简介:目前,国内冷轧厂乳化液除杂净化主要采用磁链式除铁器和霍夫曼过滤器组合使用的方法。磁链式除铁器磁场强度相结较低,且只能局部除铁(部分磁性粒子未经磁场除铁就直接流到霍夫曼过滤器),除铁效率差,经常造成铁粉含量超标。
简介:详细介绍了H型钢余热情况及技术分析、螺杆膨胀机发电技术及其改造方案,分析了烟气余热回收并进行发电利用所带来的节能情况及经济效益。该技术的应用不仅节约能源,降低生产成本,还可以给其他类似节能减排项目提供参考。
简介:我国城市社区治理进程处于初级阶段,社区中的社会矛盾、冲突呈现多元化的态势,以政府为本的"行政型"城市社区治理模式占据主导地位,直接导致的后果是多元主体力量制约失衡、居民的价值难以体现。"以人为本"是Y理论的核心思想,在当前呼吁和谐文明的时代中,经过反复的检验之后凸显出其独有的价值。本文基于Y理论的指导思想,提出了增强城市社区"人本性"、削弱"行政性",实现城市社区治理创新的路径和思路。
简介:本文简述了国内外对磷铜及磷铜球研究状况,阐述了磷铜球在电镀PCB行业中的市场前景和国内磷铜球生产生产方法及影响磷铜球质量的重要因素,详细分析了利用磷铜球作为电镀材料,其产品质量对电镀用磷铜球耗量的影响。
简介:本文从钢材计划报审、下料、边角余料的利用,钢结构生产线关键设备的科学改造,修旧利废等方面探索降本增效方法,及采取的措施及应用进行了详细的论述,文中指出通过采取强有力的措施,达到降本增效的目的。
宁钢2号高炉低风温生产实践
提高铜电解净液脱砷效率的生产实践
涟钢6#高炉炉缸罐浆护炉实践
提高单圆盘铜阳极板质量的生产实践
烧结矿喷洒MgCl2溶液试验及生产实践
Q235大断面板坯表面纵裂控制实践
石灰石-石膏法烟气脱硫在酒钢烧结的技术实践
平果铝土矿氧化铝赤泥回收铁精矿的生产实践
新钢8号高炉经济料条件下降低综合焦比生产实践
LF炉造白渣工艺对酸溶铝含量控制的研究与实践
35000m~3/h制氧机组空分临时停车再启动工况快速恢复实践
拨风系统的应用及分析
高温渗碳齿轮钢研制与应用
PLC在CLN生产成组区的应用
国内船用耐蚀钢的研制及应用
电磁过滤器在冷轧中的应用
H型钢烟气余热回收发电技术应用
Y理论在城市社区治理创新中的应用
磷铜及磷铜球生产及应用研究
浅析钢结构降本增效的探索与应用