简介：某矿采空区具有规模大、数量多、空间关系复杂等特点，急需开展复杂采空区群稳定性课题的研究。在对采空区群及其开采环境现场调研的基础上，进行了现场点荷载试验与室内单轴抗拉、抗压强度实验，获得岩体力学参数。采用三维有限元方法对该矿进行数值模拟，模拟结果表明：该矿采空区稳定性偏低，部分空区顶板出现拉应力集中，有可能出现顶板冒落。根据分析结果，提出了相应安全对策，为矿山的安全生产起到指导作用。

简介：对某褐铁矿型红土镍矿进行了磁化焙烧-弱磁选预富集试验研究,重点考察了煤粉配比、焙烧时间、磨矿细度和弱磁选磁场强度等因素对分选指标的影响。在焙烧温度为750℃,焙烧时间为50min,配煤量为12%条件下进行磁化焙烧,焙烧产物在磨矿细度-0.038mm为34.29%,磁场强度为0.30T的条件下进行磁选分离,获得的铁精矿中铁和镍品位分别为60.71%和1.03%,铁和镍的回收率分别为91.13%和90.80%,表明磁化焙烧—磁选是预集回收褐铁矿型红土镍矿中铁和镍的有效技术途径。

简介：对西南某地低品位稀土复合矿采用焙烧-酸浸工艺,稀土的浸出率大于81%,Nb的浸出率大于88%,Ga的浸出率可达99.08%,较好地实现了该稀土复合矿的综合利用。

简介：分析了某厂氢氧站系统结垢原因,介绍了针对性的化学清洗方法.结果表明,清洗方法有效可行.

简介：依据毛坯特点,零件产量与加工要求,自定刃具,巧妙安排加工工艺,打破传统加工工艺思路,通过创新工艺安排,即保证了加工质量,提高了产量,还降低了操作员难度,可为工艺人员提供一种设计思路。

简介：某铜矿含铜0.58%,并含有0.0085%的钴,钴主要赋存于毒砂中,属含砷难处理矿石。针对该铜矿的矿石性质特点,试验采用铜钴依次优先浮选工艺回收铜和钴,解决了铜精矿含砷高的问题,获得了合格铜精矿。小型闭路试验可获得铜品位26.03%、含砷0.30%、铜回收率96.19%的铜精矿以及钴品位0.26%、含砷7.45%、钴回收率40.38%的钴精矿。

简介：内蒙古某大型钼选矿厂生产的钼精矿中含pb超标（平均含Pb为2%左右）,试验研究的目的就是寻找一种切实可行的方法将钼精矿中的Pb含量降低至0.2%以内。试验从工艺矿物学研究入手,结合现场的生产流程,对Pb的来源、赋存状态进行了分析,在此基础上通过对流程和药剂制度进行优化,分别采用现有流程和优化后的流程进行了闭路对比试验,试验的结果表明：通过优化后的流程和药剂制度对降低钼精矿中的Pb含量有显著效果,可以给同类矿山提供借鉴。

简介：通过对北京某高层建筑底部抗震墙拆除的工程实例进行分析,给出了拆除底部抗震墙的加固方法、施工措施、工程造价估算等内容。该项目造价高,施工期间影响整个大楼正常使用,地处中心城区环境和噪声污染严重,故此类工程应权衡利弊,慎重处理。

简介：对国外某鲕状赤铁矿进行了矿石性质研究,针对其特点,进行了焙烧磁选工艺和强磁选工艺的选矿试验,结果表明该鲕状赤铁矿易选,选矿指标好。对比而言。焙烧磁选工艺的选别指标优于强磁选工艺。

简介：针对某硫化锑矿的浮选方面进行了探索，采用了浮选试验的方法，应用较为新型的MA捕收剂，通过与一般常用的黄药等捕收剂进行对比试验，得到了较为详细科学的试验结果。在对锑给矿品位为2．13％、锑氧化率为9．34％的某种硫化锑矿，采用MA捕收剂通过一次粗选、一次扫选和一次精选，得到了品位为48．46％、回收率为91．42％的最终锑精矿，优于市场上的部分黄药等捕收剂，为选矿研究工作提供了一种新的药剂制度。

简介：阐述了通过引用国外某知名企业构建的企业信息化成熟度评估模型,对某钢铁集团信息化资料收集,梳理,结合该钢铁集团信息化面临的新环境及业务现状分析,建议重新定义该钢铁集团信息系统,制定信息化方案,提出了只有将信息化建设摆在战略高度进行规划,才能解决信息化建设和投资中的协同问题。

简介：本文对某精矿的原料性质、原则处理方法进行工艺探索，并结合金川现生产流程，认为某精矿经焙烧-熔炼-吹炼-高锍磨浮—合金加压浸出得到铂族精矿的工艺可靠、贵金属回收率高、切合实际。

简介：为了保障矿山的可持续发展,对矿山技术信息进行科学、有效的组织管理,实现信息的网络化共享。某镍矿针对矿山技术信息的特点,结合数字矿山建设目标,建立了矿山技术信息体系。该体系经过几年的运行,使矿山日常技术工作的模式和方法均发生了变化,矿山技术人员的工作效率、工作质量也得到提高。

简介：研究对象为黑色页岩型氧化铜钴矿石和铜钴硫化矿石按一定比例配制而成的混合样。通过对氧化铜钴矿石混合样的工艺矿物学研究,查明了矿石的物质组成、矿物的嵌布特征及铜和钴的赋存状态。

简介：介绍了某企业处理1万t/a铜镉渣生产精镉的工艺设计,采用的工艺为＂铜镉渣浸出分离铜-一次置换-造液-二次置换-海绵镉压团熔铸-蒸馏-产出镉锭＂。该工艺镉回收效率高,安全环保,综合回收效果好,具有较好的经济效益。

简介：以某一边开口的网架屋盖厂房为研究对象，利用空间有限元设计软件3D3S对该厂房整体进行了各荷载工况下的计算分析，并考察了其动力特性。结果表明：该厂房柱和屋面网架各杆件的强度、稳定性和长细比均符合规范要求，该结构稳定可靠，满足设计、施工和使用的要求。

简介：针对某硫化铜镍矿矿物镍铜品位较低，脉石含量多、易泥化等特点，采用铜镍混合浮选工艺流程，对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明，在原矿-段磨矿细度-0．074mm占70％，添加碳酸钠作调整剂、CMC作脉石抑制剂、硫酸铜作活化剂、乙基黄药作捕收剂、J-622作捕收起泡剂，经过一次粗选-两次扫选-两次精选产出铜镍混合精矿的工艺流程条件下，能够获得精矿镍品位和回收率分别为5．94％、82．23％，铜品位和回收率分别为1．18％、79．93％，精矿氧化镁含量为2．93％的闭路浮选指标。

简介：通过对酸洗厂房内混凝土及钢结构的防腐处理，实现了生产的工艺要求。

简介：针对江西某铁矿选矿厂球磨系统入磨粒度粗,入磨金属含量低、选矿比高的特点,引进高压辊磨设备,采取干式磁选-高压辊磨-粗粒湿选优化方案,对碎矿产品进行超细碎,矿石抛废、磨前粗粒湿式抛尾,大幅度提高球磨机的处理能力,最终达到提高选厂生产能力、降低选矿成本的目的。

简介：西藏地区某氧化铜矿含泥高、氧化率高、铜矿物种类多、嵌布粒度极细、回收难度大。根据矿石性质特点采用硫氧混合浮选的原则工艺流程回收铜,在61.3%-74μm的细度条件下,硫化钠作为活化剂,戊黄药＋苯甲羟肟酸作为捕收剂,2#油作为起泡剂,闭路试验获得铜精矿含铜29.89%,铜回收率64.20%的选矿指标。