简介:我公司煤气炉下灰驱动采用液压装置(二位四通电磁阀),再外加二个重锤以防圆门被吹开,在日常制气循环操作中存在诸多弊端:一是生产中下灰圆门常被吹开和被炉渣轧牢,使煤气大量外漏,既不安全又不经济,还严重污染环境;二是关圆门时液压加重锤冲击力太大,常引起圆门碰碎,扇形铁断裂,以致被迫停车抢修,影响合成氨产量;三是检修劳动强度大,抢修时更不安全,炉内红炭掉下来极易造成伤人事故;四是备品备件库存量大,费用高。
简介:本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析,根据分析数据规范了下灰步骤,完善了下灰的注意事项。
简介:
简介:废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备,通过废热锅炉将吹风气及上下行煤气中的显热回收,产生蒸汽用于制气,达到节能降耗之目的。因此,废热锅炉换热效果的好坏直接影响着其蒸汽产量,对此各厂都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外,
简介:废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备,通过废热锅炉将吹风气及上、下行煤气中的显热回收回来,产生蒸汽用于造气制气,达到节能将耗之目的。因此废热锅炉换热效果的好坏就直接影响着废锅的蒸汽产量,对此各厂家都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外,换热面的积灰是影响废热锅炉换热效果的主要原因,
简介:本文针对以采用快干型合金灰或522原子灰对中涂漆缺陷进行找补而出现的腻子“返黄”事故,以不同试验材料分别进行工艺试验研究,最终找出了主要的影响因素,并提出了应对措施,解决了困扰多年的合金灰“返黄”问题。
简介:本文对氨水-碳酸氢铵作浸取液以粗氧化锌为原料制活性氧化锌的除杂净化过程进行了研究。氨浸法生产活性氧化锌深度除杂净化中,以H2O2作氧化剂深度除锰,以(NH4)2S为沉淀除杂剂深度除铜,使低品位的原料浸取液得以净化。
简介:随我国采煤机械化程度的提高,产生了大量粉煤,如2008年我国无烟煤原煤产量达到4.4亿t,平均出块率17.6%,市场上块煤供不应求,而粉煤却严重积压,因此,我国粉煤急需有合理、高效的利用途径。灰融聚流化床粉煤气化技术可以直接采用0-6mm粉煤作为气化原料,是合理、高效的利用机械化采煤产生的大量粉煤的好途径。
简介:通过对灰熔聚粉煤气化炉在安装中遇到的问题进行分析,结合实际情况制定相应的解决措施,消除隐患,保证了设备安全、稳定、长周期运行。
简介:煤气化是将固态煤转化为气态燃料或原料(CO+H2)的过程,由于煤炭的储量丰富,特别是我国等一些国家富煤少油,煤气化技术就变的更加重要。研究开发煤气化工艺,就是要为产业界提供更高效、经济和清洁的气化过程。本文在分析先进煤气化过程原理的基础上,特别介绍了由中国科学院山西煤炭化学研究所开发的灰熔聚流化床粉煤气化过程,指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向,供同行了解。
简介:介绍了脱硫现状,分析了湿法脱硫后烟气的特点及其对烟囱的腐蚀性,探讨了几种可行性防腐方案,并比较了各自的优缺点,为渭化1期烟囱防腐改造提供了解决措施。
简介:文章对灰熔聚粉煤气化炉运行现状进行了论述,对灰熔聚粉煤气化炉存在的问题进行了分析探讨,并提出了改进意见。
简介:研究了暖气片、汽车零件的除油、除锈、磷化的环保工艺,消除了三废污染。
简介:磷化处理是前处理工艺的核心,如何让磷化液在达到工艺温度的同时减少磷化渣的产生,并及时将磷化渣清除,使得磷化液能够多次循环利用是本文要讨论的问题。
简介:摘自:www.chinat—painting.net日前,吉林石化公司化肥厂针对装置生产运行中存在的问题对症下药,采用新型N1700型除氧剂获得成功,不但使锅炉给水中溶解氧指标达标实现节能减排,而且每年可节水创效1523万元。
简介:本文详细介绍了灰熔聚流化床粉煤气化技术的原理、工艺流程、特点及其在天津碱厂等企业生产合成氨及甲醇原料气中的实际应用。
煤气炉下灰圆门液压回路的改进
分析数据在造气炉下灰中的指导作用
灰粘聚流化床粉煤气化技术进展
关于JC—Ⅲ型静电除焦塔使用情况小结
浅议造气废热锅炉在设计中如何防止积灰
关于涂装缺陷找补用合金灰“返黄”问题的试验研究
氨浸法制活性氧化锌除杂净化过程研究
美国迅瑞化学品工业维护漆专用除水剂
灰融聚(CAGG)流化床粉煤气化技术及其应用
灰熔聚流化床粉煤气化制取合成气
灰熔聚粉煤气化装置气化炉安装实践
灰熔聚流化床粉煤气化技术及其工业应用
燃煤锅炉烟气脱硫脱硝改造中的烟囱防腐研究
灰熔聚粉煤气化炉存在的问题与改进意见
暖气片、汽车零件的除油、除锈、磷化环保技术
前处理磷化工位的换热、清洗及除渣系统的研究
吉林石化采用新型除氧剂年可节水创效1500余万元
灰熔聚流化床粉煤气化工业示范装置考核小结
灰熔聚流化床粉煤气化装置的工业实际应用小结