简介：近几年,啤酒市场的竞争,由价格竞争转移到质量竞争,质量竞争开始转移到啤酒口味竞争.如何控制啤酒口味的均一性,成为每一个啤酒生产企业需要控制的问题.为了控制啤酒口味的均一性,我们公司从以下几方面采取了措施,取得了较好的效果.

简介：本文阐述了糖化过程中使用玉米淀粉为辅料的糊化质量控制及常见问题的处理，以供参考。

简介：在麦汁过滤到煮沸锅时,因受洗糟中残糖限制,常常使混合麦汁浓度偏高,因此需在煮沸锅中加水。由于热水箱水温为80℃,若加过多,会影响麦汁的煮沸时间。笔者认为,一边加水一边煮沸,使麦汁保持沸腾状态是一种可取的方法。一、加水原理1.过滤完后,测混合麦汁浓度,C1（°Bx）,混合麦汁体积V1（m3）2.按8％的煮沸强度计算出要达到原麦汁浓度

简介：　　啤酒发酵期间,酵母利用麦汁中的营养物质,产生乙醇和二氧化碳,另外还会有一些代谢产物,如双乙酰、乙醛、高级醇等,通常将这些发酵副产物称为风味物质.啤酒中风味物质的组成和含量主要取决于所采用的原料、酿造工艺、酵母品种等.……

简介：成品啤酒能否在尽可能长的时间里保持完美的香味和口味,是当前需要解决的一个重要课题.本文提出一个预测方法,使得对啤酒进入市场后的风味稳定性有一个了解.

简介：本文详细阐述了啤酒中高级醇的形成和影响因素，着重分析了采取相应措施抑制高级醇生成的方法和可能性。

简介：双乙酰是衡量啤酒风味成熟与否的决定性指标。由于双乙酰的风味阈值较低,在生产实践中,仅仅靠合理的工艺是不够的,还必须对生产环节实施有效的检测、监控。控制啤酒双乙酰的实施要点有:1选择有效的检测方法两种双乙酰检测方法的比较:方法一:样品直接按GB4928—2001中啤酒双乙酰的试验方法测定。方法二:对样品进行预处理:低温(<5℃)下用两烧杯以细流来回倾倒5次(增加酒液氧含量),转

简介：啤酒废水属于高浓度、高污染物废水，啤酒生产企业必须按照国标或者各地方标准对产生废水进行处理达标后排放。但是如果企业生产车间随意排放，会给污水处理造成严重的负担且增加成本，因此，为了保证污水处理系统能正常运转，有效节约能源，前期控制非常必要。对于啤酒废水的源头控制，根据我公司近几年的改进情况及其他公司的相关经验，简单介绍如下，仅供同行业参考。

简介：利用统计技术对啤酒生产中某些指标进行整理、分析和解释,进而采取一定措施,对于提高啤酒质量有一定作用.这方面的统计技术有直方图、控制图、散布图、排列图、趋势图、柱状图等.现以15°P糖化麦汁部分指标为例(依据公司内控标准)进行统计分析,以指导麦汁酿造质量.

简介：啤酒中的DMS主要在糖化工序形成，通过对糖化过程中影响DMS含量的因素进行试验，希望能从中找出规律，为实现低DMS水平麦汁的生产提供帮助。

简介：高级醇是发酵过程中酵母代谢副产物的主要成分,主要有异戊醇、正戊醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇等,其含量适中会赋予啤酒芳香的口味,过量则会使饮酒者"上头",产生不舒服感觉.控制高级醇含量的措施有:①选用产高级醇低的酵母菌株;②控制酵母添加量;③降低主发酵温度;④采用合理的糖化工艺,制得良好组成的麦汁.

简介：实现纯净酿造必须直面的问题就是有害微生物控制。酿造过程污染微生物，将会给产品带来异味、引起酒体混浊或沉淀、因粘度提高而丧失爽口性等众多严重缺陷。

简介：本文阐明了啤酒色度形成的途径，找出了多酚及氧含量是引起销售后啤酒色度加深的重要原因，从各个环节提出了有效抑制销售后啤酒色度加深的措施。

简介：正常生产中，啤酒在杀菌机内热处理的PU值一般应该控制在15—25，过高的Pu值使啤酒失去新鲜口感．产生老化味。生产过程中，如果生产线上某一个环节发生故障，

简介：啤酒国标（GB4927—2008）中并没有啤酒色度的具体标准，只规定淡色啤酒的定义是色度为3～14EBC，浓色啤酒的色度范围是15～40EBC，大于40EBC的啤酒为黑色啤酒。目前中国啤酒的消费趋势是喜爱色较浅、外观呈淡黄绿色到淡黄色的、口味淡爽的淡色啤酒，如何把啤酒的色度控制在一定的范围内并具有较好的透明度，则是浅色淡爽型啤酒的重要外观质量。

简介：分析了啤酒酿造过程影响啤酒苦涩味的主要因素，在此基础上提出了各种控制措施，以降低啤酒不协调苦涩味提高质量的目的。

简介：挥发性酯是啤酒香味物质的主要来源，乙醛是啤酒生青味的主要来源。而适宜的高级醇含量能增加啤酒的醇厚性。本文从实际生产的工艺调整分析了如何合理控制啤酒中几种主要风味物质含量。

简介：啤酒过滤即把酒内悬浮的轻微小粒子，如蛋白质复合物、冷混浊物、酵母及其它的固体排掉以澄清成熟的啤酒。为保证过滤后的啤酒在最低保存期限内不出现外观变化，同时使泡沫、CO2等损失最小，使啤酒的特性更加完美体现，必须严格控制过滤操作的关键点。

简介：1PU值控制原理及系统构成1.1控制原理该系统是以工艺要求的PU值为控制目标,以各温区喷淋水温度和输瓶速度为基本参数,根据随行PU值测定仪的试验,计算各温区喷淋水温度与酒温的对应关系求得各温区的温度设定值,建立杀菌机正常运行和停机状态时的控制模型,并进行控制。系统对运行速度、喷淋水温度进行测量、转换,进行PU值累加,累加值与设定PU值比较。当PU值低于设定值时,系统提高有关温区的温度,或调整输瓶速度,保证啤酒离开杀菌机时,PU值满足规定

简介：近年来，如何提高啤酒口感的新鲜度是我们研究的重点，其中糖化热负荷是影响啤酒新鲜度的重要因素。本文主要讨论如何做好啤酒酿造的过程控制，降低糖化热负荷，以提高啤酒新鲜度。