简介:介绍了带钢厂在原有电气设备基础上,发掘潜力,因地制宜地对主控设备进行网络化改造的成功事例。
简介:介绍了鄂钢第一座130t转炉的本体、倾炉系统、氧枪系统、散料系统等主体设备。
简介:主要介绍了与130t转炉配套的炉外精炼RH的主体设备。
简介:本文对高线的工艺流程和主要机械设备进行了介绍,同时对设备试生产期间暴露出的问题进行了分析。从试生产运行看,设备的各项技术性能达到了设计的标准。
简介:介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。
简介:本文介绍了棒材厂冷床裙板升降调整问题、16^#轧机下垮问题、弹簧扁钢拔钢器画线问题、冷剪系列问题的现象、原因和处理方法,并对某些设备问题提出了一些建议。
简介:本文介绍了高速线材厂两起机电液专业结合较为紧密的设备故障的分析处理过程,并指出了技术人员对各相关专业知识的掌握以及拓宽知识面的重要性。
简介:本文主要介绍《计算机设备堆修台帐管理系统》的开发与应用,利用数据库管理技术实现了对计算机设备维修台帐的管理,该系统具有较高的推广应用价值。
简介:针对冶金设备制造过程中存在的问题,阐述冶金机械零件制造常用方法、设备制造大工艺流程和编制方法,以及设备制造费用组成和分解方法。并结合具体案例进行剖析。
简介:本文介绍了新疆昕昊达矿业有限责任公司对球团造球工序的改造情况及效果,包括:造球盘本体、边刀、刮主刮刀、副刮刀、加水点、造球盘的角度调整及其它辅助设备改造。改造后,单台造球盘的运行作业率比之前每月提升了20%,造球盘的成球率提升到了40t/h。
简介:通过对焦化厂设备点检定修制存在问题的分析,在深入研究国内外关于设备状态检修技术文献基础上.提出焦化厂设备状态检修体系建设与设备状态检修模型推行方案。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制,是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过推行状态检修.可在保证设备稳定性的同时,提高设备可靠性。降低维修费用。
简介:1前言自90年代初,我国钢铁工业大规模的扩建,从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机,到许多乡镇、私企、外商合资形式的连轧棒材项目,形成了目前棒材连轧生产线70多条,产能3500万吨以上的规模。
简介:4月15日,哈尔滨电气股份有限公司北京核电设备设计院成立仪式在哈电集团北京分公司隆重举行。
简介:介绍了260m2烧结工程的主要生产设备,及烧结生产工艺流程和特点。
简介:中厚板卷厂明火加热的辊底式回火热处理炉,其火焰在炉膛内燃烧,产生的水蒸气在排出过程中对炉体、部件产生了腐蚀,严重影响设备使用。通过对设备、介质、管道等方面进行分析和改进,控制水的含量可以缓解炉内腐蚀。
简介:通过介绍中厚板卷厂精整车间点检工作的特色,减少了设备故障的发生频率,降低维修费用,提高了设备的性能,实现了设备的"零故障",保证生产稳定顺行,提高经济效益。
简介:本文介绍了电气故障的特点,分析了鄂钢电炉炼钢厂投产以来的各类电气故障原因。
简介:本文对电炉炼钢厂热负荷试车以来发生的电气故障的进行了分类,并介绍了较有特点的故障实例,通过总结故障原因,找到解决问题的方法。
简介:通过油液检测,发现设备隐患及其原因,制定措施,及时消除设备隐患,避免设备事故的发生。
简介:1080m3高炉投产后,先后对开口机、重力除尘螺旋清灰器、炉顶放散阀进行了技术改造,应用效果很好。
活用网络改造带钢厂主控设备
130t氧气顶吹转炉主体设备介绍
130t转炉炉外精炼设备简介
高线机械设备系统及试运行
高线厂线材切头尾设备的改造实践
棒材厂几起设备故障的分析与处理
两起设备故障的分析处理及体会
计算机设备维修台帐管理系统
冶金机械设备制造大工艺及费用分解
竖炉造球工艺设备改造及效果
浅谈焦化厂设备状态管理体系建设
连轧棒材的生产设备与技术探讨
哈尔滨电气北京核电设备设计院成立
260m~2烧结生产设备及工艺特点
辊底式回火炉炉本体设备腐蚀研究
浅谈中厚板卷厂设备“零故障”点检工作
电炉炼钢厂电气设备故障及分类
电炉炼钢厂电气设备故障浅析及分类
油液检测技术在设备故障诊断中的应用
1080m~3高炉部分机械设备的改造