简介:由于本刊编辑部人员工作变动等原因,为了进一步加强本刊管理工作,提高编辑出版综合质量,经过有关领导研究,编辑部进行调整。总编:钱嘉斌;主编:尤西蒂、郭建功;副主编:王会民、范立明、
简介:在甲醇的诸多下游产品中,甲醛(HCHO)最重要,因为它不仅是最终产品,而且是生产其它众多化学品的中间体。
简介:简述了水煤浆的粒度分布对水煤浆的成浆浓度、煤气化反应、煤浆输送等的影响。
简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:简述了湿煤棒与块煤制气的工艺筹别,描述了为适应湿煤棒而制造的HN型炉箅的设计和使用情况。
简介:现代煤化工和煤化工能源一体化的产业模式,对减少国际油价持续高涨的负面影响,减少交通和火电等重要用能行业的污染气体排放产生重要作用,使现代煤化工成为世界经济的热点。阐述了煤化工工艺尤其是各种煤气化工艺的特点。结合本地资源条件,选好合适的化工工艺及产业链,是发展煤化工的基本条件。
简介:我国现代石化生产的局势,煤化工生产的前景及发展趋势。
简介:从企业财务管理和战略管理的角度出发,分析了“巨人集团”的兴盛、衰落的主要原因,提出了企业在开拓市场,不断发展过程中,应该注意的问题。
简介:
简介:这几年煤炭价格不断上涨,这对合成氨年产能只有3~4万t的我厂来说,困难和压力可想而知。广东采购晋煤,由于距离遥远,且车皮紧张,多年来一直都是采购优质精洗块,经济上相对划算。为消化快速上涨的成本压力,我们从改变原料着手,不断改进造气设备,探索新工艺,从而走出了一条生存发展之路。
简介:溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。
简介:描述了气化炉内的流场结构,分析了气化炉内的反应过程。
简介:主要讨论了混合罐控制方案的选取,着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响,并以此选择出最优的控制方案。
简介:造气加氮技术经过多年的发展,不再是以调节氮氢比为唯一目的,已经演变成调整煤气炉负荷的一种手段,成为固定床工艺不可缺少的部分。造气的五个阶段都可以进行加氮,但选择那个阶段进行加氮最经济,是各厂很头疼的问题,同时也是相互争论的焦点,各厂根据自己入炉原料煤和现有的设备条件,在加氮的使用上各有各的方法,意见很不统一。本文根据笔者的实际操作经验,浅谈一下对加氮的看法。
简介:对企业财务报表中常见的利润操纵主要方法进行了初步的会计分析,同时也从专业技术角度分析了如何剔除操纵的“利润”,从而为报表的使用者提供真实的会计信息。
简介:降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力,取得了显著的效果,但也有些厂。加粗了管道,效果却不大理想,其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。
简介:分析了在生产中晃电产生的原因及危害,并介绍了FZQD—III型电机分批再起动装置特点、工作原理、技术性能指标及应用情况,该晃电起动装置对化工生产企业连续运转具有积极和推广作用。
简介:介绍了渭化输煤系统的组成,针对投入运行后存在的问题,从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因,提出系统优化整改方案,实施后取得显著效果,并结合技术改造,提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。
本刊编委调整的启事
甲醇下游产品的开发
水煤浆的粒度分布对气化装置进料和气化过程的影响
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
煤棒制气的HN型造气炉炉箅的设计与使用
关于煤化工产业的思考
我国煤化工产业的前景
浅析“巨人集团”兴衰的启示
U—GAS气化技术的应用
改进造气技术的实践
煤化工输送溜槽的设计
对水煤浆气化反应的认识
混合罐控制方案的优化
当前加氮方式的选择
煤的粒径与气化效果
洁净煤技术的应用创新及对主要工艺方法的简单比较
用会计分析的方法透视企业财务报表中的“利润操纵”现象
浅谈造气系统阻力的降低
晃电停机的解决方案
输煤系统的技术改造