简介：本文在使用云南情况下，煤间歇式造气炉原料从焦炭改为煤棒制气的造气炉内技改内容以及技改后烧煤棒的工艺条件的选择做一介绍。

简介：本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析，并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术，提出了较实际可行的原料改进的途径，欢迎有关用户进行技术合作，共同努力，使之应用于生产，降低生产成本．

简介：随着我国优质块煤的减少，对煤矿安全生产的重视，近年来煤炭供应日益紧张，煤炭价格也大幅度升高。给以块煤为原料的化肥生产企业带来了巨大的成本压力，许多小化肥厂为了降低生产成本，提高煤的利用率，纷纷改烧小籽煤，在拓宽原料路线方面闯出一条新路，

简介：6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？

简介：文章以火层结构分析入手，论述了火层的架构，火层跟灰层的关系，火层灰层的稳定依靠灰盘上灰渣暂存区的容积空间作保障。采用SN型炉算，灰盘直径没有必要改大．

简介：素有江南“煤海”之称的贵州，是我国重要的无烟煤资源能源基地。贵州煤炭和化工基地规划亦是国家重点的大型综合经济规划项目，要求把贵州建成我国大西南的能源和重化工基地，以满足国家对能源和重化工产品的中长期需求，满足大西南地区经济发展和人民生活不断提高的需求。

简介：以3台钢壳火管式废热锅炉的改造为重点，对原设计的钢壳火管式废热锅炉在应用中所暴露出的问题进行了全面的分析。并且从改造后的DJM型套管式废热锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该新型废锅的结构和特点。

简介：通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍，结合实际运行情况，进行分析对比，就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结，使行业间进行交流，有助于共同提高。

简介：2008年下半年受金融危机的影响已渗透到全世界的各个角落，我国的煤化工企业也不例外，甲醇处于全面停产状态，尿素、碳铵、液氨等产品的成本都在亏盈的界面上波动。现在停产的厂家占20％左右，亏损单位占95％以上，转产的厂家也有一小部分：为了应对目前局面，一部分企业采取减员减薪的办法，另有一部分企业半放假半生产状态，

简介：简要介绍公司煤棒生产、使用中遇到的问题及解决的措施，使整个造气系统稳定运行。

简介：以煤为原料制取合格半水煤气或水煤气，生产合成氨和甲醇的企业，大多数是用间歇造气炉，其炉型规格有Ф2400、Ф2610、、Ф2650、Ф2800、Ф3000、中3600等，炉体构造有简体、夹套、炉箅、炉底总成，灰仓及加煤装置组成。炉附属设备有高效除尘器，显热回收废锅，洗气塔，吹风气潜热回收，油压微机控制系统装置。在生产中因是常压制气，

简介：正元化肥有限公司是正元投资公司的子公司（原灵寿县化肥厂），主导产品甲醇、尿素、现有规模年产醇氨20万t、尿素26万t。2005年已顺利通过ISO9000质量认证，企业已形成一定规模，各项经济技术指标已达到同行业先进水平，特别烧小粒煤（5-30mm）在河北化工战线试烧成功最早的企业，消耗历史最好水平，2004年实物煤1128kg／NH3（当时无甲醇产品）。就近年来烧小粒煤及炉型的配套改造作以小结，供同行业参阅。

简介：1粉煤成型气化技术在国内的情况粉煤成型技术不是简单的将粉煤压制成型，而是要使其改质改性、固硫、降粘、阻熔、提高反应活性。使本来不适用的粉煤、煤泥能达到不同用户的质量要求，能扩大气化用煤种，充分开发利用地方煤炭资源，缓解铁路运输紧张，以及降低入炉煤成本等，有着良好的技术、经济、社会效益。

简介：简要介绍了合成氦厂制惰的必要性，煤棒三步制惰及五步制惰的方法，分析了两种制惰方法的优劣，阐述了煤棒制惰过程中需注意的事项。

简介：由于腐植酸煤棒与焦，块煤的理化特性存在较大的差异，应用选择不同的工艺条件，才能满足煤棒正常气化的要求，本文通过对煤棒气化的基本原理，煤棒的理化特性及工艺条件的影响因素进行分析，结合生产实际来选择煤棒气化的工艺条件。

简介：永济中农化工有限公司合成氨装置生产能力为140kt／a，共有9台造气炉，其中φ2650mm炉6台，φ2610mm／2800mm锥形炉3台，满负荷生产开8台造气炉，备用1台造气炉。随着我国煤炭供应形势日趋严峻，进厂煤炭价格每年上涨，原料路线改变势在必行，

简介：从研究煤中硫的析出规律入手，分析了钙基吸收剂在高温下固硫率低的原因及有机硫和无机硫的不同折出规律，选择具有促进或催人物工业废料，与钙基固硫剂按比例掺混，形成一系列即可直接在燃烧过程中脱硫，又有一定催化燃烧作用的半净燃烧添加剂。

简介：本文介绍了该厂煤棒成型工艺和制气工艺特点，并通过煤棒与块煤、碳化煤球制气成本对比，阐明了该厂煤棒制气的经济性。

简介：

简介：本文着重介绍了在固定床气化炉上使用煤棒替代无烟块煤的改造投资情况，通过对比改造前后使用块煤和煤棒两种原料的制气成本差异，来证明该气化路线改造的可行性，以解决众多中小氮肥企业生产成本较高的困境。