简介：我公司为平衡4万t合成氨，先后更新了脱硫塔、碳化碳、饱和热水塔，新增MS（3）压缩机1台，2002年10月份，又新上Φ1000mm合成塔（矮胖型），公司通过对几个生产工序大刀阔斧的改造，基本上具备了4万忱合成氨的能力。而当时现有的3台造气炉（Φ2400mm）因不能满足生产需要而成为当时生产中的“瓶颈”。

简介：山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台，4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器，配套风机为D400串9#加压风机。

简介：1灰渣的作用众所周知，在固定层间歇式造气炉内，灰渣起着预热、分布气化剂，保护炉算及承受燃料层的骨架，并与火层唇齿相依，它与火层既有严格的区别，又有着不可分割的联系。在正常生产中，渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。

简介：

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简介：永济中农化工有限公司合成氨装置生产能力为140kt／a，共有9台造气炉，其中φ2650mm炉6台，φ2610mm／2800mm锥形炉3台，满负荷生产开8台造气炉，备用1台造气炉。随着我国煤炭供应形势日趋严峻，进厂煤炭价格每年上涨，原料路线改变势在必行，

简介：

简介：通过对运行油压系统进行技术改造，增加相应设备、仪表，强化设备基础管理，做到计划保养维护，使油压系统稳定运行，消除系统故障，达到阀门启闭自如、迅捷，减少工人劳动量，降低维修费用，提高单炉发气量，保证后工序的连续稳定生产。

简介：0前言间歇制取半水煤气造气炉进入我国近百年来，经过了很多次改造，从小到大，从低到高，每次的改造都有每次的收获，随着社会的发展，人们对环保越来越重视，政府部门对此加大了督查力度，

简介：

简介：在合成氨企业，每到年底，由于设备运行周期到达或者由于春运导致的煤炭运输的紧张，以及煤炭价格上涨。许多企业为了保持生产稳定，过一个安定的春节，选择节前停车大修。要大修就不可避免的要进行开停车惰气置换。关于惰气开停车置换各种参考文献，论述较少，下面笔者结合自己的生产管理，针对开停车惰气置换，作以下浅述，抛砖引玉，供广大同仁参考。

简介：造气车间是化肥行业多年来主抓的对象，节能降耗从头做起，围绕这一中一11,212作，各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造，但是由于对设备系统改造的认识不同，等同的设备在单炉出率上千差万别，其根本的原因就是对造气系统整体认识不足，按下葫芦浮出瓢，结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元，

简介：山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目，是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目，是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区，拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程，于2007年10月下旬投料试产，于2008年正式投产，总占地面积391亩，在职员工735人。

简介：本文着重阐述近年来我们立足实际现状，充分运用人力资源和科学管理为主要手段，在毋须投资进行设备改造的前提下，取得了节能降耗和长期稳定运行的较好成绩。就其具体的管理模式和努力方向做了简单介绍。

简介：山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置，将合成氨厂的废气充分利用，投资省，“二气”消耗低，运转灵活，为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染，深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。

简介：

简介：《全国造气技术通讯》是由全国（原化工部）化肥工业信息总站“全国造气技术咨询部”编辑出版的内部刊物，于1993年创刊，双月刊，是“全国造气技术协作网”、“全国造气技术发展委员会”的网刊。本刊面向全国中小型氮肥企业、科研设计单位，近年又吸收了煤气厂（站）等工业煤气企业参加咨询部，为推动我国造气技术和生产管理水平起到了促进作用，深受广大读者的好评。

简介：本文介绍了为适应宁夏的煤质特点，对造气工艺进行调整和设备进行改造，达到了节能降耗的目的．

简介：小氮肥行业的微机使用已相当普遍，特别是以煤焦为原料的小氮厂，更不吝啬对耗能的重点造气工段进行投入，我厂于1998年底对原造气炉自控机进行改造，上ZF－4型造气炉炉况监测与优化系统，1999年2月26日经调试投用，现行运行一年多情况良好，使去年吨碳铵焦耗大幅度下降，操作简单，单台煤气炉发气量明显提高，气质稳定，19994年4－12月运行考核，仅焦耗比上一年同期吨碳铵下降29kg，现在全国不少厂家都上了微机，对此在条件非常恶劣的造气工段，微机能否正常工作不仅涉及到节能降耗，更重要的关系到全系统的安全生产，所以我们对长年累月工作的微机从安装到维护做了一些探讨。

简介：本文对富氧造气工艺中第3台炉气开停时给前后工序造成的危害提出了解决问题办法，并就DCS方面的修改作了说明。