简介:在对市售纳米金刚石进行适当的机械化学改性、分散及分级,制得粒度分布在150nm以内、浓度可调、分散稳定、不含污染镀液成分的复合镀用纳米金刚石悬浮液的基础上,研究了工艺条件、纳米金刚石粒度和表面状态、镀液中添加表面活性剂对铬-纳米金刚石复合镀镀层性能的影响。结果表明,常规硬铬电镀工艺同样适合于铬-纳米金刚石复合镀;纳米金刚石团聚体解聚、粒度分布均匀和在镀液中稳定分散是得到高性能镀层的前提条件;颗粒能否在阴极粘附足够长的时间形成强吸附是颗粒沉积的关键,标准镀液中加入纳米金刚石镀层显微硬度反而降低,添加表面活性剂镀液中的复合镀层晶粒明显细化、显微硬度提高可达35%。
简介:为了解决脱硫灰渣用作水泥混合材时水泥安定性不合格以及脱硫灰渣活性不高的问题,借助磨细、洒水和引入安定剂等不同的物理化学手段对脱硫灰渣进行处理,以消解其中的f-CaO并激发其活性。然后对比同掺量下原灰渣和消解后灰渣作为水泥混合材时水泥的力学强度和安定性等工作性能,来综合评价消解后的脱硫灰渣。研究得出一种最佳消解脱硫灰渣工艺为掺水量30%、加入以硫酸盐为主的复合安定剂1%、消解1d、粉磨10min。消解后的脱硫灰渣在30%掺量下水泥安定性合格、标准稠度用水量有所降低、凝结时间改善、后期强度发展快,抗压强度比从3d的68.09%发展到28d的87.95%。此工艺不仅能很好地解决脱硫灰渣中高含量f-CaO所引起的水泥安定性不合格的问题,还能解决其活性较低问题,从而为脱硫灰渣在水泥中的大量应用开拓新的前景.
简介:以六偏磷酸钠在水相中分散纳米氧化锌,并将其添加到炻瓷砖原料中。研究了纳米ZnO的添加量对炻瓷砖的烧结温度、保温时间和烧结后性能的影响。结果表明,在瓷砖粉料中添加纳米氧化锌可显著降低炻瓷砖的烧结温度并缩短保温时间。通过对瓷砖吸水率、破坏强度及尺寸的测量,得出随纳米氧化锌添加量的增加,瓷砖吸水率显著降低,破坏强度升高,而瓷砖尺寸有明显的收缩,使得瓷砖结构致密化。最佳的实验条件是;烧结温度为1050℃,纳米氧化锌浓度为3%,烧结段保温时间为9min。通过对不同烧结温度下材料的相组成进行分析,发现添加纳米氧化锌促进了堇青石(Mg2Al4Si5O18)的分解或加合,促进了锌铝尖晶石(ZnO·Al2O3)和鳞石英的形成,且随着添加量增加,堇青石加合、锌铝尖晶石和鳞石英形成的温度降低,有利于炻瓷砖的烧结。