简介：针对工程机械中大型结构件的焊接变形问题进行了理论上的探讨．并在长期积累的工艺实践基础上。提出了减少工程机械大型结构件焊接变形的工艺对策。

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：分析了X70管线钢的显微组织，主要以粒状贝氏体和贝氏体F为主，并有一定量的多边形铁素体和少量的珠光体，为典型的针状铁素体型管线钢组织，并具有良好的力学性能；MA岛及珠光体的数量会影响其强度及落锤试验等力学性能。

简介：精确的轧制模型是保证过程自动化系统高效、安全和稳定运行的前提。摩擦模型作为20辊轧机自适应轧制模型的子模型之一，是其重要的组成部分。本文就基于BP神经网络的摩擦模型的建立过程进行了详细的分析和阐述，为以后的生产维护工作打下良好的基础。

简介：分析了炼钢小转炉冶炼含铝钢的难点,探讨了小转炉冶炼含铝钢的操作要点：控制好碳、氧平衡。通过＂高拉补吹＂工艺,将钢水终点碳含量和氧含量控制在一个合适的范围,出钢时通过合理的脱氧合金化控制手法,达到对成分铝有效控制的目的。

简介：随着科学技术的进步和市场竞争日趋激烈，汽车和家电等行业对冷轧薄板的表面质量要求越来越高。而冷轧板厂酸轧机组自2005年投产以来，操作工多次反映从窄带钢跳跃至宽带钢时带钢表面出现宽窄印，该缺陷表现为通条条状或者带状色差。

简介：在精炼效果上RH较优于VD，尤其RH更适合于超低碳钢种的精炼。由于现代RH装置的真空室高度达10m以上（比RH发展初期的真空室高度增大了），能适应于精炼低碳钢时钢水的剧烈喷溅。故国内外许多生产硅钢、工业纯铁、

简介：就10/0.4kV变电所低压侧中性点的接地形式、PE线在配电箱的接法、打人工接地极的必要性等问题进行了阐述,以便在日后设计、施工时避免不必要的返工,造成人力物力的浪费。

简介：1前言电炉厂70吨超高功率电弧炉是我公司1992年从意大利达涅利公司引进的,拥有八十年代末九十年代初世界先进水平。与其后的70吨LF精炼炉,五流小方坯连铸机形成的短流程生产线具有生产节奏快、生产周期

简介：为了研究过热度工艺如何影响铸坯的中心偏析,进而影响钢板的带状组织,本文针对Q345钢种的过热度工艺和带状组织的对应情况进行研究,发现高过热度可以减轻铸坯偏析和带状组织级别。

简介：针对连铸水处理的实际,采用液位测量仪表与电气控制设备相结合的方案,设计了一套自动补水系统。

简介：1前言随着电子网络的迅猛发展，期刊载体形式和读者需求的多样化，使得未来的科技期刊信息服务将更加趋向于围绕计算机、互联网、多媒体光盘等进行，在这种背景下科技信息工作人员必须认清网络信息资源开发的必要性和迫切性，并采取相应措施，有针对性地、系统地、主动开展具有本系统特色的科技信息服务工作。在众多的信息资源中，

简介：本文主要介绍了转炉产生前期喷溅的原因以及发生喷溅的条件,特征,详细分析了产生喷溅的特征条件,结合实践论述各类条件下产生喷溅的原因,同时,就如何抑制各类原因引起的喷溅,制定了控制措施。

简介：本文结合鄂钢棒材厂倍尺剪电控系统改造项目,对倍尺剪的工作原理和控制思想作简要的介绍。

简介：简要分析了方坯连铸起步失败的原因，结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况，采取有效的控制措施，减少起步事故的发生，提高开浇成功率。

简介：利用先进的格雷母线地上地址检测技术，通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制，实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。

简介：

简介：以电熔镁砂、消石灰为主要原料，外加适量的结合剂、分散剂和添加剂，研制开发的镁钙质涂料具有较好的涂抹性、抗渣性、解体性，能满足炼钢厂连浇10－15炉钢的需要。

简介：本文对酒钢炼轧厂的钢铁料消耗控制实践进行了叙述,通过典型年份对比的形式对降低钢铁料消耗的各种工作以及效果进行了说明,着重介绍了少渣＋留渣工艺、精炼热渣循环工艺、连铸切缝优化等的实施情况以及对钢铁料消耗的贡献。

简介：动力厂供水车间供水系统现有离心水泵70多台,最大口径200mm,最小口径200mm,扬程从13m到200m不等。供水系统担负着全厂生产、生活用水的供给,因此要求水泵能长时间稳定运转。然而由于现在使用的盘根密封效果不好,使用寿命短,泄漏严