简介:摘要:随着现代火力发电厂机组参数、容量不断提高,中低压管道现场安装焊接工作量大幅增加,以及对焊接质量越来越重视,百万机组中低压管道实现工厂化预制越来越迫切。为达到工厂化预制水平,焊接生产过程的机械化和自动化,在火力发电厂中低压管道焊接中显得尤为重要。传统手工焊接方法效率低、成本高、耗时长、易产生缺陷,严重制约现场施工进度。因此,公司组织研发人员开展了百万机组中低压管道实现工厂化预制技术研究;通过运用BIM三维技术对焊口自动焊过程、焊接参数、环境因素进行模拟,专用装置的研制,工艺、性能实验,控制各项参数,优化施工工序,在保证焊接质量的同时,加快了管道焊接速度,实现了百万机组中低压管道工厂化预制,经过研发人员的归纳总结形成本工法。本工法已在深能(河源)电厂2×1000MW燃煤发电机组工程4号机组、内蒙古长城发电有限公司上海庙煤电项目2×1000MW超超临界空冷机组发电工程2号机组工程施工中成功应用,显著缩短了工期,提高了施工效率,保证焊接质量,节约了工程成本,同时也为自动焊技术在火力发电厂中低压管道焊接应用领域提供了技术支持、积累了施工经验,顺应科技发展趋势,具有显著的经济社会效益。
简介:摘 要:小型构件在公路工程路基、桥梁、隧道等附属工程的比重不小,随着高速公路急速发展,小型构件的需求量及技术要求越来越高,也为进一步提高公路小型预制构件预制的内在质量和外观质量,只有进行集成工厂化生产,拥有完成、成熟的一套施工工艺及质量检验流程、安装方式等才能减少施工问题,提高小型预制构件的产品合格率并对存在的问题提出解决措施。
简介:摘要:淘汰传统的露天材料堆放和钢筋加工模式,引入先进机械设备,实现标准精细化加工流程,做到区域化定制化摆放,提升加工质量,形成良好的文明施工环境,对工厂式标准化产业化钢筋加工厂在滇中引水工程的应用效果和经验进行了总结,为后续其他工程建设提供了管理经验。
简介:[摘要] 本文通过对预制叠合板、预制剪力墙的构件标准化拆分及其外伸钢筋的标准化,提供了一种在当前市场条件下预制构件标准化的通用解决方案;提高设计效率,并通过采用标准化组合模具,加快构件生产进度,降低生产成本。
简介:摘要:为了应对国际低油气价格,降本增效是未来油公司技术发展的主要方向,直接关系到企业的生存和发展。长庆油田从2010年开始探索工厂化钻井技术,目前已经比较成熟。长庆油田又把目标锁定在工厂化小井眼钻井技术,已进行了初步的探索和试验。探索一套独具特色的工厂化小井眼钻井工艺技术具有重要的研究价值。苏南区块应用井工厂小井眼钻井技术,通过尺寸优选、轨迹优化、钻井液体系优选等,2018年和2019年共计钻井160口,取得良好的经济效益。