简介:摘要:近年来,随着我国高频焊管工业的迅速发展,焊管厂家有如百舸争流,焊管从业队伍的迅速扩大。为适应焊管从业人员的技术进步,提升生产工艺规范要求。全面掌握了焊管轧辊孔型改进的基本要求和生产知识,分析了单半径变形法和双半径变法有哪些区别和在生产过程中会产生哪些问题。为提高操作工人在生产过程中的技术水平和应变能力,推进焊管技术人员的发展作出应有的贡献。
简介:摘要:本文深入探讨了针对普通棒材生产线的孔型优化实践,通过孔型优化,不断解决160mm方坯带孔型轧制工艺在日常生产过程所凸显的问题。孔型设计在轧钢生产中起着至关重要的作用,直接影响到产品质量、生产效率以及能源消耗。通过详细分析当前生产线轧制过程的具体问题并立足于通过孔型优化进行解决,实现轧制线料、速、调整操作高效匹配。通过对优化后的孔型设计进行验证。结果表明,新的孔型设计在提高生产效率、减少能耗和提升产品质量方面均展现出显著效果。特别是在改善过程调整和控制堆钢事故方面,新的优化方案取得了较好成绩。本文详述了孔型优化实践在普通棒材生产线中的应用成效,并对如何进一步提升生产线效率提出了建议。这些优化措施不仅能够提升棒材生产线的稳定性,还能为轧钢行业的技术人员提供优化改进思路。
简介:摘 要: 40Cr 合金钢在机械制造业中应用广泛,其轧制圆钢的质量对最终机械零件的质量和使用寿命有很大影响。通过分析40Cr 钢的热塑性特征,建立了40Cr 钢的 Hensel-Spittel 流动应力模型。针对 φ85mm 40Cr 钢205*205轧制坯可能的连轧规程,采用 LARSTRAN/SHAPE 粘塑性有限元技术,建立了8道次热连轧过程的三维热力耦合模型。通过对轧制过程的模拟,得到了轧制过程中的应力、应变、温度分布和轧制力变化情况。模拟结果包括了圆孔型与曲边孔型、圆孔型与直边孔型的塑性变形比较,以及产生轧制缺陷(如裂纹)的原因。在此基础上,构建了可靠的轧辊孔型数值分析,并通过实际试验进行了验证。
简介:摘要:随着技术的发展,爆破技术在煤矿开采过程的参与度越来越低。炮采技术因其效率低逐渐被高效率的综采技术取代,但在遇到地质构造发育时的巷道掘进或特殊地质条件下的露天煤矿开采时,机械化设备难以发挥其优势,此时利用爆破掘进或开采技术则能起到优于机械化掘进的效果,因此,煤矿爆破技术在一段时期内仍将发挥重要作用。在露天煤矿爆破开采中,常规的连续装药爆破方式,使得炸药区域所产生的冲击压力较高,不仅要消耗大量的炸药,而且产生的大块岩石数量也比较多,不利于装运效率的提升。空气间隔装药技术是指为避免爆破近区内的岩石因爆炸压力过大而过度粉碎,特在炮孔内采用以空气为间隔介质的一种装药方式。采用空气间隔装药爆破方式,炮孔内应力波及气体压力将得到均衡释放,爆破能量也能得到充分利用,破碎区域范围有效扩大,岩石破碎率大大提升。