简介：提高空分设备的利用率,减少放散损失,降低制造成本,确保空分设备节能运行,一直是钢铁企业制氧厂研究的重要课题。讲述了空分设备开车过程中,可结合主冷液氧液位高度与参与精馏的冷量富裕情况,通过液化装置对主冷返充液氧,来提高空分设备的开车效率。介绍了水循环能耗控制所采取的诸多优化措施,并达到了节水降耗的效果。根据制氧厂现有设备配置特点,对氮气和氧气产品的增产实施创新改造。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：通过对3个空压站的能耗进行分析比较,找出了能耗高的根源,并制定了相应的节能措施,取得了较好的效果。

简介：简单介绍了20000m3/h内压缩空分的工艺流程、技术参数,以及主体设备的配置情况,并对投产初期的两起较典型的事故进行了分析,提出了防范措施。

简介：自86年底投产以来,6000m~3/h制氧机经历了六个运行周期,在它每个运行周期中都曾出现下塔压力和液空液位逐步升高,上塔阻力和主冷液面逐步下降,全开液空节流伐也无效,只好空压机部分放空减负荷生产氧气。同时提前切换再生液空吸附器,甚至几天内反复再生液空吸附器和反吹液空过冷器。在排放吸附器中废液时,可以在喷射蒸发

简介：简介了KDON20000/30000内压缩制氧机组设备配置和空分流程,就该制氧机组在超高、超低负荷下运行时遇到的问题进行分析和总结,提出在极限负荷下操作运行的注意事项和采取的措施。

简介：简介南钢30000m^3／h外压缩空分设备氩馏分的影响因素，并提出了氩馏分的调节方法。讲述了氩馏分抽取量对精馏工况的影响，总结出氩馏分抽取量调整的方案。分析氩馏分与氮塞的关系，简述氮塞发生的原因、调整手段及预防措施。

简介：介绍了35000m3/h制氧机组空分设备的工艺流程、技术参数,以及临时停车后再运行,空分工况快速恢复的有效措施。

简介：电动机的后加速保护,是微机继电保护装置出现以后才出现的一种对电动机速断保护的优化,由于其设计目的是在电动机堵转后提供快速保护,因此也叫电动机堵转保护。它的设计思路是在电动机起动期间,将电动机的速断保护定值设定的比较高,以躲过电动机的启动电流.

简介：1前言1996年我厂300立方米级高炉,在炉顶小高压技术改造的基础上,操作管理层通过解放思想,在如何强化冶炼的问题上,真正地对全风量、大矿批、发展中心煤气流达成了共识,半年实践证明是行之有效的,取得了比以往较好的成绩,但比最先进的同规模企业还存在一定的差距。本文就目前水平,高炉

简介：以投后企业安徽金元素复合材料有限公司赋能为例,面对该企业管理中存在的安全、质量、成本管理等方面的问题,通过投后管理团队集体力量,提出了有效的解决方式方法,调动一切资源为企业全方位赋能,帮助企业实现健康、持续、稳定发展,在提高管理基础上创效益、争一流。

简介：1前言在市场经济的条件下,企业经营管理的核心是资本运营和人才的管理,其中人才管理又包括管理人才和专业人才的管理。资本是企业的"心脏",管理人才是企业的"大脑",专业人才是企业的"血液",只有资本、管理人才与专业人才三者的和谐、有机地融合成一个整体并各自充分发挥其功能,企业才能充

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉

简介：介绍道岔附带曲线概念及其有关规定，结合中3条原有附带曲线的特点，阐述用坐标法对铁路线路上小型曲线的维修方法。

简介：文中对影响拉速及操作稳定的因素作了分析，提出了解决问题的对策。

简介：2004年至2005年一季度620m3高炉通过自身的努力,坚持以稳定顺行为中心,主动调整,适应原材料的变化,各项技术经济指标继续维持在较好水平。

简介：酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

简介：本文着重就空分装置启动过程中如何使膨胀机＂满负荷、高效率＂运行,使空分设备尽可能获取最大冷量,运行调整中合理分配冷量及减少冷损进行阐述说明;通过膨胀机的技术调整,以达到缩短空分装置启动时间及提高空分的经济效益型目的。

简介：通过对比竖球分别配加黑鹰山精矿3%、4.8%的两组球团矿的物化成分、还原度及高温软熔性能,结果得出：黑鹰山配比越高的球团矿,其还原度越低,其高温软熔性能也略差,但是,如果增配黑鹰山精矿的同时适当提高球团竖炉的焙烧风温度可以减少这种负面影响。

简介：利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析仪（EDX）等手段研究了Q690D铜板轧后拉伸试样中出现的分层现象，寻求引起铜板分层的显微组织原因。试验结果表明：在分层试样中分层裂纹附近的贝氏体组织中存在条带状分布的珠光体，同时在分层面上出现成堆分布的（Nb，Ti）C颗粒，这些异常组织都是导致Q690D钢板轧后拉伸试样出现分层的主要原因。可通过调整钢板轧制工艺参数消除组织缺陷，有效防止Q690D钢板拉伸时的分层开裂。