简介：从工艺阀门需要正常开闭到位的重要性出发，阐述了其检测仪器(阀位检测报警器)的功能，分析了主要电路的原理、检测元件正确的安装位置和方式。

简介：目前我国煤化工项目相继建成投产，中心化验室是煤制油企业的重要组成部分。如何在建设期间，科学设置检测项目，充分发挥中心化验室的质量检测与控制职能，确保其精简实用，对企业今后生产系统稳定运行、产品质量控制、节能降耗和安全环保等均起到非常重要的作用。从中心化验室建设基本原则与检测项目划分，原材料检验、主产品检验、副产品检测、过程产品检测、3废控制检测等方面，探讨了煤制油企业化验室检测项目的具体设置。

简介：当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范，且均不同程度的发挥了作用。

简介：描述了采用气相色谱仪和SCD（硫化学发光检测器）分析工艺气中痕量羰基硫、硫化氢、二硫化碳的方法。介绍了SCD的工作原理和结构组成，说明了SCD检测器与以往传统总硫分析方法相比其优势的地方。

简介：简要介绍了液体渗透检测的原理、方法，提出了高温型着色探伤剂的构想，重点验证了高温型着色渗透探伤剂在高温环境下的应用，证明了高温型着色探伤剂完全可以满足化工检修需要。

简介：我公司1000吨／日型煤生产线自2007年底投产以来，出现过质量不稳定的情况，较为严重的有2008年3月至5月（提负荷时）、2009年1月至4月、2010年5月三次，每次波动均造成型煤回粉多、造气炉底部阻力大、偏流、带出物高及炉内结块等炉况恶化的问题，使单炉产能下降和消耗上升，损失较大。为此，公司先后两次组织技术人员进行型煤质量稳定攻关，取得明显的效果。现将攻关过程作如下小结。

简介：目前，中氮所使用的φ3000～φ3300型煤气炉是由φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。本篇就φ型炉在扩径改造中出现的问题谈一点看法。

简介：氨合成主要设备长期运行在高温、高压、临氮、临氢状态。设备材质的选择遵循纳尔逊曲线，高温段以A335GR—P22为主。在主要设备PG管线入口及内表面堆焊Incoloy合金增加抗氢能力。工艺运行速度、非正常停、开车等对堆焊层、焊缝各部金相组织均有影响。对设备维修尤其是PG管线、设备焊接有很大影响。在现场施工过程中，必须根据实际情况制定不同方案。

简介：近年来一些中氮企业技术改造完全照搬小氮企业的流程，砍掉了燃烧室、废锅和洗气箱等设备，但改造后效果并不理想，产气量和消耗水平几乎没有变化。对这一问题大家的共识是巾3000mm炉由于盲目扩径，没有把握好煤气炉的高径比要求，使炉内有效炭层太低，入炉风压略有波动就会造成炭层压不住风，出现局部偏流或吹翻的恶果，结果Ф3000mm系列炉型只能在低负荷下运行，热量损失大，消耗高。同时，从另外一个角度讲，Ф3000mm炉现有的高度也并没有被有效地利用，一般各厂控制的空层高度为5块砖，

简介：采用型煤制气，对合理利用劣质末煤资源，降低合成氨成本发挥了巨大的作用。如果入炉型煤固定碳含量太低（或灰分太高），对合成氨生产带来负面影响，造成生产波动，消耗升高。选择最佳的入炉煤质量指标，对稳定生产，节能降耗有明显的作用。

简介：会计信息是信息使用者进行决策的重要依据,其质量的高低也决定着决策的正确性和科学性。针对目前我国国有企业会计信息披露所存在的问题,文章提出深入开展股权改革优化股权结构,完善法人治理结构强化内部监督制度,确立三位一体的外部监督管理框架,完善股权激励建立长期激励机制,从根本上解决财务系统的环境问题,从而提高会计信息质量。

简介：阐述了企业搞好质量管理体系内部审核工作的必要性，着重结合渭化集团公司近年来体系认证和运行情况，对企业如何搞好内审、实现体系有效运行进行了经验总结

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：介绍了世界和中国煤化工的发展现状与趋势，应对环境问题的对策和技术进展，并对煤化工发展中的问题与前景进行综合分析。

简介：为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、

简介：对企业生产成本管理现状和存在问题进行简要分析，并提出要推行成本责任制，建立成本管理体系，改革用人机制，加快网络建设等解决问题的建议。

简介：就仪表工作稳定性问题，从仪表运行的工艺环境及仪表本身状态进行探讨。

简介：近年来，化肥产品竞争激烈，无烟块煤供应日趋紧张和煤炭价格飞速上涨，导致目前化肥厂块煤到厂价高达800元／t以上。由于块煤与粉煤的差价一般在200元／t左右，用型煤造气可使入气化炉吨原料煤成本降低100元左右，使化肥厂取得了很可观的经济效益。为此，很多化肥厂纷纷上型煤生产线，以廉价的粉煤为原料制成型煤气化，从而使企业获得效益，在竞争中取胜。

简介：通过撰写企业质量管理案例，总结本企业在质量管理方面所作的工作，以及质检部门对质量检验方面采取的一系列措施，把住了尿素产品质量的最后一道关口，保证了产品质量。

简介：针对渭化集团甲醇装置氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大等问题，结合长期运行实践，进行原因分析，提出了一定的优化开车运行措施，并根据采取措施前后的实际操作和运行数据进行综合对比分析。采取优化措施后，氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题，开车时间明显缩短，并将氨的消耗降低60％左右，蒸汽消耗降低45％左右，节能效果明显，对装置开车以及企业节能降耗有一定的指导和借鉴作用。