简介:强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理,达到该设备无故障运行,延伸了设备运行机制效应。
简介:湘钢第二炼钢厂3号连铸机采用刚性引键杆作为引健装置,具有处理漏钢事故非常方便,节省生产对时间的特点,但有易变形的特点,使引键杆的对弧难度加大,引起引锭杆变形的原因有衬质因素、装配因素和操作因素,采取2种方案可以使引键杆变形问题得到解决。
简介:介绍了安钢烧结厂90/105m^2烧结系统B800链板运输机在生产中存在的问题,以及针对这些问题采取的技术改造措施和取得的效果。
简介:太钢五轧厂展宽轧机2900kw主电机转子轴颈部位多次出现缺陷,被迫停产处理。经分析认为,造成轴颈缺陷的原因主要是轴颈部位太粗糙和轴在锻造过程中冒口没有切净。采用修理方案I对轴颈部位进行修理.取得了满意的效果。
简介:实施的“操检合一”成为适应维修体制改革的快捷、经济、有效的方法,既实现了设备运行平稳运行,又降低了维修成本.
简介:介绍了YOTGC875调速型液力耦合器的结构、修理及现场安装
简介:为分析厚板线步进式加热炉自动装钢故障率高的原因,利用现有设备架设了ibaPDA实时监控系统,消除了辊道冷金属检测器工作不稳定等主要缺陷,达到了设备稳定运行的目的。
简介:厚板轧机机械压下制动装置为液压制动,使用一段时间后,液压制动装置经常漏油卸压,导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况,通过对机械压下液压制动装置结构的分析,进行了国产化改进,达到了预期的效果。
简介:针对近年来攀钢冷轧厂在带钢轧制过程中存在着较为严重的厚度超差问题,笔者从轧制数学模型的应用优化入手,进行了提高厚控精度的分析和研究,并应用于实际。
简介:介绍了新疆八一钢铁有限责任公司炼钢厂70t电炉连铸系统钢水罐回转台的安装经验。
简介:结合生产实际,详细介绍了攀钢大板坯连铸机钢包回转台回转大轴承的更换方法,可供类似设备的检修、更换借鉴。
简介:
简介:介绍胀锚螺栓、埋设螺栓的工作原理、力学性能、施工要点、技术经济分析与工程应用实例。
简介:激光定尺作为一种新型定尺测量方法,具有精度高,准确、方便的优点,克服了原摄像定尺抗干扰能力差、铸坯温度变化时影响识别精度等缺点。使用新型测距装置后,定尺精度可控制在15mm以下,大大节约了材料。
简介:马钢粉末冶金公司的铁粉生产线是从德国CREMER公司进口的,其精还原生产出的精粉粉饼块太大,无法达到后续的破碎设备对进料粒度指标的要求,而其原配套的解碎设备也同样不能满足生产需要。因此马钢研制了新型的粉饼粉碎机,实现了生产线的设备匹配和精粉生产的全面自动化,收到了较为满意的效果。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:介绍了一种新型简单的床面导轨直线度误差的测量方法,对于大型机加工设备的安装、调试及大修中床面的找平有着普遍的推广意义。
简介:针对100t转炉托圈装置大构件整体运输难度大而提出相应的解决措施。
简介:根据济钢中板厂不停产改造的经验,结合临时生产线用横移平车在改造工程中的作用,分析了在横移平车设计中应注意的问题。
连铸振动装置无故障运行的对策
连铸机刚性引锭杆的变形分析与矫正
B800链板运输机的技术改造
2900kW电动机轴颈缺陷的处理
基于维修体制改革下的“操检合一”实践
YOTGC875调速型液力耦合器的修理
加热炉自动装钢故障的研究与处理
厚板轧机机械压下制动装置的国产化改进
攀钢HC冷连轧机数学模型的应用优化
合金方坯连铸机钢水罐回转台的安装
连铸钢包回转台回转大轴承的更换
高炉中修遇到的几个筑炉技术问题
工程建设中地脚螺栓的锚固与粘接
激光定尺装置在板坯二切机上的应用
马钢粉末冶金公司粉饼粉碎机的研制
净水剂生产工艺的自动化改造
从磨床大修谈导轨直线度误差的测量
转炉托圈装置现场拼装的质量保证措施
提高550升降台的利用率
轧制线不停产改造用横移平车的设计