简介：        摘要：汽车覆盖件冲压工艺也是伴随着科技的发展而逐渐地得以推广的，汽车覆盖件冲压工艺有着诸多的优点，比如说它基本上对于所有的汽车覆盖件模具设计都是可行的，所以有着较好的可行性，而且该工艺也较为灵活。但是应用冲压工艺也存在一些缺陷，比如说生产模具的过程往往较为复杂，而且其参数也较为繁多。但是总而言之，汽车覆盖件冲压工艺对于汽车制造还是功不可没的，如果离开了覆盖件冲压工艺，汽车制造的效率将十分低下，我国的汽车制造业也不可能取得如此良好的发展。

简介：摘要：不管是对于社会还是对于国家来说，汽车零件模具及其冲压工艺人才是必不可少的一部分，随着汽车制造行业的发展对于汽车零件模具及其冲压工艺专业人才的需求越来越多，相应的对汽车零件模具及其冲压工艺专业人员的能力要求也越来越高。同时汽车零件模具及其冲压工艺也是汽车制造过程中必不可少的重要内容。本文概述了汽车零件模具及其冲压工艺的研究。

简介：摘要：钣金冲压工艺对提高空调零部件加工效率以及保证空调零部件加工质量具有重要的作用。基于此本文首先分析了钣金冲压工艺，了解了空调导流板的具体加工工艺，然后分析了空调导流板的模具设计，主要包括模具类型、模架类型等设计。

简介：摘要：汽车覆盖件冲压工艺也是伴随着科技的发展而逐渐地得以推广的，汽车覆盖件冲压工艺有着诸多的优点，比如说它基本上对于所有的汽车覆盖件模具设计都是可行的，所以有着较好的可行性，而且该工艺也较为灵活。但是应用冲压工艺也存在一些缺陷，比如说生产模具的过程往往较为复杂，而且其参数也较为繁多。但是总而言之，汽车覆盖件冲压工艺对于汽车制造还是功不可没的，如果离开了覆盖件冲压工艺，汽车制造的效率将十分低下，我国的汽车制造业也不可能取得如此良好的发展。

简介：摘要：探讨汽车覆盖件冲压工艺的优化策略，分析当前工艺存在的问题及其对产品质量和生产效率的影响。通过技术改进和管理优化，旨在提升冲压件的精度和一致性，降低生产成本，增强市场竞争力。

简介：摘要：汽车底盘冲压件在汽车制造中具有重要作用，它们起着支撑、连接和减少震动的作用。随着汽车行业的快速发展，对底盘冲压试验件的工艺要求越来越高，因此，研究并开发新型工艺创新对汽车底盘冲压件的制作具有重要意义。本研究主要探讨了汽车底盘冲压件的工艺创新，通过分析现有工艺的优缺点，提出了一种改进的冲压工艺。首先，本研究对汽车底盘冲压件的结构和功能进行了深入了解，并对现有冲压工艺的制造过程、设备参数和材料选择等方面进行了全面分析。其次，基于对现有冲压工艺的分析，本研究提出了一种改进的冲压工艺，重点关注材料利用率、成型质量和生产效率等方面。通过采用高强度钢等先进材料和优化冲压模具设计，实现了对汽车底盘冲压件的工艺创新。最后，通过实验验证和对比分析，结果表明此种改进冲压工艺能够有效降低成本、提高质量和增强汽车底盘冲压试件的性能。本研究的成果为汽车底盘冲压件的工艺创新提供了有益指导，并有助于推动汽车行业向更高质量、更低成本和更环保的方向发展。

简介：本文主要对汽车后地板左／右纵梁的冲压工艺进行成形性分析，并通过CAE软件进行有限元仿真模拟，根据分析结果优化工艺方案，规避后期工装开发难点。此外，针对该纵梁冲压件调试过程中容易出现的起皱、回弹、扭曲问题．提供有效的控制方法和解决措施。

简介：摘要：在现代汽车制造中，冷冲压成形技术因其高效、节能和环保等优点，被广泛应用于汽车零部件的生产。汽车后备箱外板作为车身的重要组成部分，其成形质量和精度直接影响到整车的外观和性能。有限元分析作为一种强大的数值模拟工具，能够精确地模拟金属成形过程中的复杂应力、应变和变形行为，为优化成形工艺和提高产品质量提供科学支持。基于此，以下对基于有限元的汽车后备箱外板冷冲压成形进行了探讨，以供参考。

简介：摘要： 热冲压模的工作环境 较为 复杂和恶劣， 因而 对热冲模成形模具的性能要求也 更 高，热冲压成形模具在冲压过程中的模具损坏、开裂、疲劳和磨损现象也更 为 严重。 鉴于此，研究热 冲压成形模具 的性能具有重要意义。此外，磨损是影响模具使用寿命的重要因素之一，由于磨损引起的模具失效难以控制，因此对模具磨损的研究显得尤为重要。

简介：文章详细分析了冲压工艺的发展现状，对冲压工艺的基本类型进行了简要归纳，同时详细介绍了冲压模具设计过程中的基本思路，以期为冲压模具设计的规范化、系统化发展提供一定的参考与借鉴。

简介：摘要随着我国科学技术的持续发展，我国各个行业领域的生产模式已经进入工业化时期，其生产技术借助于各种设备设施得到了进一步优化和创新，使得生产效率得到显著提升，而冲压工艺和冲压模具设计作为机械产品生产过程中的重要内容，对于机械产品的整体质量起着至关重要的影响作用。鉴于此，本文就针对冲压工艺的发展现状及冲压模具设计的基本思想做一些分析，希望能为促进冲压工艺和冲压模具设计的系统化发展提供有效参考价值。

简介：通过对药膜进行了分析，介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单，生产效率高，操作简单、方便，降低了生产成本，满足大批量生产的要求。

简介：在分析多节杆锻造工艺的基础上，结合成形过程的数值模拟，采用联杆铰接式镦锻模具。通过优化锻造模具和工艺参数，解决了多节杆锻造成形的难点，成功开发出多节杆锻造成形生产工艺。

简介：【摘要】本文以飞机超宽蒙皮零件成形为研究对象，通过组合分段将整片蒙皮分成不同曲率段，对双曲率较大的型面拉伸成形，保留拉伸过渡区，对过渡区及未成形的较小双曲率部分或单曲率部分进行滚弯成形。最终以较低的材料成本完成生产任务，且达到90~93%的材料利用率，减少了生产过程中的制造浪费，研究效果明显。

简介：摘要：当前阶段我国工业产业发展潜力巨大，机械制造领域也在持续进步发展，在机械设计中可使用的材料种类较多，为保证机械产品的整体质量与环保性能，在材料选用中需综合评判材料性能与产品功能发挥之间的契合度，以此有效提升产品性能，促进机械领域的长足发展。而机械工程材料及其加工技术的地位和作用，早已超出了技术经济的范畴，而与整个人类社会有着密不可分的关系。

简介：摘要：经济全球化的步伐在当代世界经济中变得越来越快。材料成形和加工技术的改进对中国制造业的快速发展越来越重要。在我们高度重视材料成型和加工技术的同时，我们也逐渐意识到制造企业快速发展所带来的环保相关问题。本文论述了其材料成形技术的发展现状和发展趋势。

简介：摘要：在当代世界经济中，经济全球化的步伐越来越快。材料成形和加工技术的提高对中国制造业的快速发展越来越重要。在我们高度重视材料成型和加工技术的同时，我们也逐渐意识到制造企业快速发展带来的环保相关问题。本文论述了其材料成形技术的发展现状和趋势。

简介：唐钢3500轧机十一辊热矫直机在整个轧线中承担承载矫平热轧钢板的作用。其中上、下辊座装置中的四孔和五孔轴承座的加工精度要求高，装配精度要求也非常严格，很难一次满足装配技术要求，因此对其装配技术的优化改进具有重要的经济价值。在装配中通过对工作辊辊子组成的辊面平行度的合理控制，在辊座内腔与轴承座的装配面上增加垫板，并其上加工装配孔，减少了装配难度和装配的工作量，保证了生产进度，而且有效的保证了装配精度的要求，提高了生产效率。该技术的研究对以后类似的机械加工、装配有借鉴意义和推广价值。

简介：

简介：和传统的碳钢车体相比，不锈钢车体具有重量轻、抗腐蚀性好、使用寿命高、外形美观、易于维修、降低能耗等突出优点．因此在城市轨道交通领域中得以迅速推广应用。越来越多的地铁、城轨车辆都在采用不锈钢来制造车体。