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  • 简介:通过对带钢取样及带钢生产工艺的分析,找出了热轧带钢表面黑宽的形成原因,讨论了加热炉炉气成份对氧化的影响,介绍了几种氧化皮的性质,提出了预防和减少热轧带钢表面氧化铁皮的措施。

  • 标签: 热轧带钢 表面黑斑 生产工艺 形成机理 加热炉 氧化铁皮
  • 简介:本文从酒钢CSP层流冷却控制系统的功能描述开始,着重介绍了该系统的模型实现以及模型的精髓一设定与适应过程。

  • 标签: 卷取温度 控制 模型
  • 简介:企业内部控制制度是企业内部各层次、各环节整体科学高效的管理控制制度的有机体系,是由一系列控制政策和程序所组成的系统。其目的是保证生产经营活动有序、高效的运行,保证企业资产的完整与安全,防范各种经营风险,及时防止和纠正错误与弊端,保证会计资料的真实完整,经营运作信息的及时准确。它是通过企业内部高层管理者乃至每一名员工在明确分工的基础上进行的科学高效的相互制约的行为规范。

  • 标签: 企业内部控制制度 内控制度 高层管理者 生产经营活动 有机体系 企业资产
  • 简介:介绍了涟钢CSP线SPHC连轧过程中表面氧化铁皮的结构和组成,提出了有效抑制氧化铁皮生长的轧制及冷却工艺技术路线。开启前置超快冷降低了高温段氧化铁皮的生长。通过改变轧后卷取温度,可以控制FeO的共析反应,从而降低了冷轧基板表面氧化铁皮厚度,生产出减酸洗工艺钢卷。

  • 标签: 氧化铁皮 控制技术 CSP线 工艺技术路线 连轧过程 卷取温度
  • 简介:本文针对老龄焦炉炉体窜漏严重、烟囱间断性冒烟、焦炭质量下降等问题,通过对焦炉加热制度、炉体状况、烟囱冒烟状况、炭化室底部压力等工艺参数进行分析研究,总结制定出符合老龄焦炉炉体状况的集气管压力控制要求。

  • 标签: 老龄焦炉 炭化室底部压力 集气管压力
  • 简介:结合烧结生产实际,对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况,从设备及控制上进行改进和提高,最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。

  • 标签: 烧结 混合料 料层 烧透点 智能控制系统
  • 简介:本文探讨对正在运行的计算机使用软件检测,记录关键硬件的状态数据及稳定性测试数据到数据库的思路与实现方法,通过对不同时段采集的实时数据和机器的实际运行状况分析比较,及时发现异常状况,判断出硬件设备的劣化趋势,为参与生产控制的关键计算机检修、更换提出理论依据。

  • 标签: 状态监控 稳定性测试 专业点检
  • 简介:虚拟专用网(virtualprivatenetworks,VPN)是解决公共网络中私有信息安全传输的重要技术。酒钢在2012年部署了VPN网关,为酒钢职工在酒钢内部局域网外的区域接入酒钢内网,实现远程办公的功能。本文重点介绍了酒钢VPN的精确安全控制技术的要点和新技术应用,对广大技术人员了解VPN发展前景、建设需求及正常使用有重要指导价值。

  • 标签: VPN 安全 新技术
  • 简介:本文介绍了夹杂物的来源,包括内生夹杂和外来夹杂,着重于二次氧化产物、卷渣、内衬侵蚀。同时介绍了电炉厂在冶炼和连铸过程中控制夹杂物的操作实践。

  • 标签: 夹杂物 卷渣 二次氧化 耐材质量
  • 简介:本文介绍了鄂钢冷轧薄板厂双机架可逆轧机的张力计算,张力实现及张力的控制效果。实际生产测试表明,张力运行良好,可以满足系统运行要求。

  • 标签: 张力 双机架可逆轧机 加减速
  • 简介:本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制

  • 标签: 入控制 冷轧基板 压入
  • 简介:<正>液压油是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

  • 标签: 液压系统 污染 危害 预防措施
  • 简介:酸轧联合生产机组的主要突出连续生产,而卷取机是冷轧生产的关键设备,通过了解卡罗塞尔卷取机的基本机械结构,详细论述卡罗塞尔卷取机张力控制系统的原理,对卡罗塞尔卷取机张力控制系统进行深入地研究,从而达到更好地控制卡罗塞尔卷取机,并便于日后的维护优化工作,以满足生产高质量产品的需求。

  • 标签: 卡罗塞尔卷取机 张力控制 动态补偿
  • 简介:针对炼轧厂炼钢方坯连铸机零星脱方事故频繁发生的现象,分析探讨方坯脱方缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱方现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱方缺陷控制提出有效整改措施。

  • 标签: 连铸方坯 脱方 机理 控制措施
  • 简介:对炼轧厂一高线标牌焊机控制方式优化进行总结。通过控制方式的优化,降低了标牌焊机的故障率、节约了备件成本。

  • 标签: 标牌焊机 控制方式 优化 移动 柜体
  • 简介:针对冷轧板生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。

  • 标签: 冷轧板 缺陷 控制 孔洞
  • 简介:介绍了轧辊的初始辊形对于板形控制的影响,并从初始辊形的设计和调整方面提出了改进措施,对提高板形控制精度起到了促进作用。

  • 标签: 初始辊形 板形控制 改进措施
  • 简介:质量是企业的生命,在激烈的市场竞争中,质量是企业求生存、求发展的重要途径。产品质量的好坏,直接关系到产品在市场上的竞争力及企业的生死存亡。只有生产出高质量的产品,企业才能赢得信誉,并取得好的经济效益。近几年,由于涟钢年年盈利,产品多次在全国获奖,2001年又获免检产品称号,因此,在部分职工中,认为只要是涟钢的产品就是好的,衍生着盲目乐观的情绪,质量意识淡薄,造成公司产品质量出问题,主要是:产品包装质量和表面质量差,优钢、顶锻钢合格率低;带钢宽度不稳定、厚度公差超标,冷轧性能下降;螺纹钢表面起泡、易生锈,负偏差盈材率不稳定,点不准确等。为了迅速解决部分职工的思想问题和公司产品质量存在的问题,公司决定从2001年7月21日至9月30日。在全公司范围内深人开展质量整顿工作,使公司钢材产品质量适应市场要求。

  • 标签: 企业 公司 产品质量 涟钢 整顿 职工