简介：介绍了利用劣质煤末加工成型煤后在固定层间歇煤气炉中的应用，并就目前节能降耗工作的进展情况进行经验性的总结。

简介：根据陕西榆林的资源特点和现阶段煤化工产业发展现状，结合新型煤化工产业的发展模式，对以煤气化为核心的“多联产、洁净煤技术”进行全面、系统地阐述。随着“多联产、洁净煤技术”的进一步完善，以煤气化为核心的“多联产、洁净煤技术”必将在榆林能源化工基地拥有广阔的发展前景。

简介：随着小氮肥厂造气炉炉膛的不断扩大，工艺管线逐渐加粗，阀门通径不断加大，工艺阀门数量也在陆续增加，但有相当一部分厂家造气炉油压系统配置还是延用初期设计，系统运行中主要问题是工艺阀门启闭速度慢，有效制气时间短和原料气损失大，已成为影响造气炉发气量的因素之一。因此，油压控制系统必须不断完善，才能满足在造气炉新工艺条件下运行的要求。经过多年改进，我公司生产的造气炉油压控制系统在优化运行条件方面做了以下改进：

简介：

简介：简述了川化第二化肥厂尿素合成塔衬里改造及改造过程中的一些要点，通过尿素合成塔修理得叙述，对其腐蚀的成因及后果作了初步分析。

简介：造气是合成氨生产的龙头工序，合成氨成本的6096在造气，所以要降低合成氨成本，造气是十分关键的。而造气的核心是煤气炉，煤气炉的技改一直是氮肥行业摸索探讨的内容。本文阐述了笔者在改造中的几点体会，供同行参考。

简介：简要阐述了目前国际国内主要煤气化技术的现状、特点及选择煤气化技术的原则。

简介：介绍了浅除盐水处理工艺用于电站锅炉，提高蒸汽品质，确保汽轮机正常工作，增加发电量及该系统材料选择的全过程。

简介：以标准化为主线，结合工业及企业的发展历程，以珠三角地区企业发展为轨迹，将企业发展“五步战略”具体分解为企业发展“八化战术”，企业标准化工作始终贯穿其中。

简介：我厂现共有14台造气炉，1台02800造气炉，其余为02650造气炉，日产醇氨550t，年产尿素25万t。为消化入炉煤加工过程中产生的煤沫，于2002年底投资100万元，自行设计并安装了一套6万t／a煤棒生产线。该生产线配有白煤粉碎机、粉煤库、堆沤池、带式输送机、斗式提升机、煤棒机、烘干室等。生产线于2003年元月投入运行，经一段时间的摸索，每天可生产200-210t煤棒，供4台Ф2650造气炉制气。所产梅花形煤棒机械强度高，含水量<8％，热稳定好，入炉不破碎，带出物少，从2m高

简介：通过我国制造业及化肥制造行业服务化现状分析，指出化肥行业服务化转型面临的困难，提出了服务化转型的具体思路，为化肥制造企业智能化生产、互动化销售、精准化服务提供了一定的解决思路。

简介：

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：介绍了中速平盘磨煤机摇臂曲拐产生裂纹的情况，并分析了产生裂纹的原凶：对裂纹的修复总体思路、工艺方案及修复过程质量控制要点进行了详细介绍及总结。

简介：概括介绍了我国工业用水的现状，描述陕北能源化工基地推广节水技术的重要性，分析了工业节水技术的发展及其煤化工项目的应用，为煤化工项目实现节水运行指明了方向。

简介：针对我公司生产特点，分析了静电引发事故的原因以及对生产的危害，并提出了相关对策。

简介：论述了压力容器及压力管道检验中，焊缝进行表面无损探伤，探伤抽查比例的确定以及抽查部位的选择。

简介：冷却塔利用水轮机代替电机驱动风机，当系统的富余扬程可以满足水轮机的驱动需要时，节能效果明显，而且水轮机具有节电、安全、高效、无噪声等优点。

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简介：1前言1987年第一代造气吹风气余热回收装置在山东寿光化肥厂的投运成功，使该厂率先在全国小合成氨厂中实现了合成氨生产蒸汽自给，取得了历史性的突破。自此以后，经过不断的辛勤探讨研究，第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世，并在全国数百家企业都得到了成功运行。吹风气余热回收装置的投运成功，为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为：要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行，必须注意以下几个方面的问题。