简介：

简介：本文再介绍有关造气检测项目和方法。

简介：当前，煤头氮肥厂家都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径，以应对能源危机的挑战。在以煤为原料，常压固定层间歇式气化工艺的过程中，选择适宜的工作循环周期及其备阶段循环时间百分比，能够促使煤气发生炉气化层温度谷、峰值波动不大，气化层位置及其厚度适宜，从而提高了煤气发生炉总体气化效率，真正地不失为一项有效的节能措施。

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简介：分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因，找出综合改造的途径，实施改造后，煤耗大有降低。

简介：很多转（振）动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足，导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引，送风机基础地脚螺栓（M36和M30）都出现过这种问题，当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时，发现此处灌浆的混凝土明显不足，即水泥含量水，砂石含量多，这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。

简介：通过掌握宁夏白煤的物化特性，并加以对照分析和研究，确定宁夏白煤制造水煤气的可行性，逐步摸索宁夏白煤制气的工艺参数和操作技能，并确保长期稳定的运行，使宁夏白煤的有效组分得到稳步提升，实现调整组分含量、降低工艺气体的排放，降低生产成本．

简介：本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法，对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义．

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简介：从研究煤中硫的析出规律入手，分析了钙基吸收剂在高温下固硫率低的原因及有机硫和无机硫的不同折出规律，选择具有促进或催人物工业废料，与钙基固硫剂按比例掺混，形成一系列即可直接在燃烧过程中脱硫，又有一定催化燃烧作用的半净燃烧添加剂。

简介：以潞安贫瘦煤粉煤为原料，研究制备出燃料气造气型煤、锅炉型煤的粘结剂及最佳配方，并制出了免烘干、冷热强度高、防水的工业型煤；并在王庄煤矿煤气站进行气化型煤的工业性试验，试验结果表明：型煤入炉后，保持完整、开裂而不碎成粉末，气化比较完全，灰渣含碳量低。

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简介：3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

简介：1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．98m型原型炉

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端，对袋式除尘技术进行了研究，并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力，减少污水排放和环境污染。并且，袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料，减少了废渣的排放。

简介：企业，每年可节约成本1亿元。能过采用水煤浆水冷壁清华炉气化，不仅安全环保，运行周期长，而且投资和运行成本大大降低。这将极大提高企业生产效益，有利于保护生态环境，为发展当地经济、增加地方财政收入做出贡献，具有良好的社会效益和经济效益。

简介：化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年，各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉，达到了系统蒸汽自给，但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停，新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。

简介：4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂，用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实（1）试烧用的原料焦，即＂921工程＂投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量，符合除CO外，H2＋N2＋缸＋C：114＋C02（V%）含量〈2％的要求，以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。