简介:
简介:我国现有中型氮肥厂53家,以煤焦为原料的33家,重油为原料的10家,其余的以天然气或其它气体为原料,从我国的化石燃料的资源与产量来看,首选的应当是煤;如果从环境保护与可持续发展的战略来看,则首选的应是天然气,其次是煤油。
简介:云峰分公司100kt/a合成氨造气装置,煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽(废锅及夹套自产蒸汽),外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用,低压蒸汽压力波动大,分公司采取增加缓冲罐,改造蒸汽调节系统,减小蒸汽压力波动,技改后取得了好的效果。
简介:本文通过我公司四套造气装置和对应吹风气装置的介绍,以及造气炉况相对于吹风气总管不同压力下的操作,发现吹风气总管阻力对炉况和煤耗的影响较大,并通过实验数据得到了最佳的操作压力,为造气生产的节能降耗找到了新的突破点。
简介:自2008年9月份至今,全球金融风暴波及世界各个角落,我国的企业同样受到很大的冲击。风浪涌来,泥沙俱下,潜伏着风险与机遇并存,处于逆境中的化工企业要树立信心,以更多的科技投入和创新来摆脱目前的困境,重新走上健康正常轨道。去年由于受限电和原料价格的暴涨等因素,致使一部分小企业陷入停产与倒闭当中。
简介:甲醇是一种用途十分广泛的基本化玉产品和原料,由甲醇可制取多种化工产品。陂着我国经济快速发展,甲醇的需求越来越大,甲醇的生产进入一个快速发展的新时期。
简介:传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题,通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施,取得了良好的降破效果,并有效地降低了生产成本,获得了可观的经济效益。
简介:制气过程,最根本的是一个燃料热量的有效利用问题,这也是制约造气煤耗高低的关键。减少热量损失,提高热利用率,是造气一直追求、努力的方向。造成热量损失的形式一般有:水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失:吹风气与干煤气的显热损失;排放吹风气的潜热损失:煤气带出物及灰渣造成的热损失:夹套壁的散热损失等。其中,未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60%,减少这部分热量损失的一重要措施就是采用“重下轻上”的工艺控制方法。
简介:本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响,并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况,提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力,最大限度地减少煤气炉的运行台数,以此降低煤气生产成本。
简介:烘干煤棒已成为型煤气化的主流;煤棒加工制作中粘结剂的配方选型特别重要;煤棒制气对造气系统设备条件有特殊要求;煤棒制气炉箅性能十分重要;减少制气循环的频繁率是降低煤棒粉化率的措施之一。
简介:湖北省枝江市三宁化工有限公司,2007年动工兴建50万t醇氨装置,于2008年10月份投料开工生产,利用晋城粉煤制煤棒为原料。当初关于新建生产装置如何合理选择煤气炉做到高产低耗,该公司做了大量的调研和分析论证工作,曾经在两种方案中做出认真的选择:
简介:介绍了各类加焦机的特点,并对加焦机的测量炭层高度的方法,密封,布料及防冲蚀方面进行了改进,取得了较好效果。
简介:分析了半水煤气中含尘量、气体组分、气体温度等因素对变换、脱硫、合成等工序正常生产的影响。
简介:本文论述了腐植酸粘结剂在粉煤成型技术中,各种性能和制作方法.并对该粘结剂在型煤应用中,所产生的友熔融性、化学活性。冷热强度的变化也作了重点论述.
简介:本文介绍了成套型煤设备的开发及推广应用情况.洛阳市华誉型煤设备厂多年来致力于型煤设备的成套开发与制造,建成了几十条型煤生产线,现将各主机性能及结构特点做一介绍。
简介:3选择煤气化技术原则当今的甲醇生产主要采用大规模连续化生产工艺,要求原料气中有效成分(H2+CO)高,这就要求制取甲醇原料气的煤气化技术应成熟可靠、效率高。
简介:近几年零星的读到不少关于炉箅在布风中的作用的论述,总的印象是:好像炉箅的布风决定着造气炉的命运。甚至有人说:他们设计的炉箅布风效果好得到达巅峰,无可复加了。什么高效炉箅,专用炉箅,样样具有,自我吹,相互捧,比比皆是。炉箅的作用真的这么大吗?我带着这个问题,仔仔细细,反反复复,
浅谈高平小仔煤的节能降耗
中氮改造几种可行性方案的研讨
改善发生炉低压蒸汽系统压力波动的措施
吹风气总管压力对造气炉况的影响
煤气炉工艺指标制定的依据与探讨
甲醇装置煤气化工艺的选用(上)
提高造气块煤利用率的综合改造
鲁奇公司开发甲醇制丙烯的MTP工艺
“重下轻上”在制气中的应用
挖掘单炉生产能力的思路探讨
综述腐植酸煤棒的制作与应用要点(上)
近年来我国化肥行业的基本政策
Ф3000新型煤气炉及炉箅的应用
浅析煤气炉自动加焦机的改进
半水煤气质量对后系统的影响
腐植酸粘结剂在粉煤成型中的特性
煤棒制气应重点注意的几个方面
成套型煤设备的开发及推广应用
甲醇装置煤气化工艺的选用(下)
谈造气炉炉箅在布风中的作用