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  • 简介:摘要:现如今,我国工业化进程不断加快,为了能够促进社会市场经济和相关领域的稳定性和基础建设能力,需要不断完善和提升自身数控机床的具体应用能力。本文探究数控机床机械结构设计及制造技术优化,先讨论主轴结构设计,然后讨论关键结构设计,通过具体案例设计的方式,呈现出数控机床机械结果设计效果,并给出具体的技术优化策略,期望能够改善现有的数控机床机械结构设计状态,推动数控机床机械制造技术发展。

  • 标签: 数控机床 机械结构 制造技术
  • 简介:摘要:近些年随着我国机械制造业的发展,数控机床的设计技术也随之进行了提升和改进。然而,机械制造自动化行业在大规模发展的同时,大部分机械制造水平仍然处在较低程度,需要不断完善和提升自身数控机床的具体应用能力。本文分析了数控机床机械结构设计及制造技术优化方法。

  • 标签: 数控机床 机械结构 制造技术
  • 简介:摘要随着我国经济的发展和社会的进步,我国各行各业都取得了十分迅速的进步,当然制造业也不例外。制造业作为我国庞大的一个产业,对我国的经济发展来说具有不可忽视的重要作用。而钢结构作为一种具有独特优势的建筑材料,被许多产业广泛的应用。所以钢结构制造在我国制造业中也是一个十分重要的项目。在我国大型钢结构制造过程中,想要制造出来的大型钢结构的质量得到一定程度上的保证,就要重视MES在大型钢结构制造过程中的应用,本文就对MES在大型钢结构制造过程中的应用进行了一定的分析。

  • 标签: MES 大型钢结构 制造过程 应用
  • 简介:摘要目前,我国经济发展迅速,工业水平得到一定程度的提升。钢结构产业也得到快速发展,钢结构制造与施工能力都有很大提高,所以使其规模不断扩大,设计范围不断延伸,有着较为重要的意义。在桥梁钢结构制造和施工中,使用BIM技术可以使钢结构制造与施工更加规范化和科学化。本文将指出BIM技术在桥梁钢结构制造和施工中的应用。

  • 标签: BlM技术 桥梁钢结构 制造 施工 应用
  • 简介:对地铁滤波电抗器线圈的开发试制情况进行了介绍,重点描述了电抗器线圈的绝缘结构设计、关键制造工艺和试验等过程中出现的问题,并就解决方法进行了分析和总结。

  • 标签: 地铁 电抗器 线圈 绝缘
  • 简介:摘要:当前经济社会的发展程度非常快,水利水电工程的规模不断增大,工程的数量不断增多,与此同时,政府和企业越来越重视 水工金属结构制造和安装中的质量问题,需要在实际的控制过程中提升整体工作质量,从而获得高质量发展。为能使水工金属结构最大限度的改善,其制造、安装质量则必须不断投入更多的资源进行探索和挖掘,了解国外较为先进的技术和管理制度,从而使水利工程建设质量真正得到提升。

  • 标签: 水工 金属结构制造 安装 质量控制 要点
  • 简介:摘要从原材料采购、焊接操作以及火焰校正三个工序的具体实施上说明要在产品生产制作过程中有效地控制产品质量需着重关注的几个要点。

  • 标签: 锅炉钢结构 生产工序 产品质量控制
  • 简介:摘要:现如今的环保政策,对船舶结构设计提出了更高的要求。在船舶设计和制造工程中,需要完全融入绿色理念,才能制造出稳定、高性能的绿色船舶。本文首先基于绿色船舶的概念和特征进行分析,之后就绿色船舶结构设计的实施途径、绿色船舶制造的实施途径等内容进行了论述。

  • 标签: 船舶工程 船体结构 绿色制造
  • 简介:摘要:伴随着时代的进步,我们国家的工业行业得到了快速的发展,而数控机床在这一过程中起到了非常关键的作用。通过对数控机床的机械结构设计进行优化,可以使我们的工作效率和工作品质得到很大的提升,从而推动了我们国家工业制造业的发展。因此,我国大力发展数控机床,对其进行创新,将数控机床机械结构设计和制造技术进行大胆创新。本文首先从自动化、技术化以及智能化等特点对数控机床的机械结构进行设计分析,接着探究了解数控机床机械结构设计和制造技术的优化策略。

  • 标签: 数控机床 机械结构 结构设计 制造技术 优化策略
  • 简介:摘要:现如今,数字化技术在船舶结构制造中的应用非常重要,其为提高制造效率、降低成本、优化质量和确保安全提供了全新的手段和方法。未来数字化技术的发展,将会进一步推动船舶制造行业的创新进步。

  • 标签: 数字化技术,船舶结构物,制造流程,优化探讨
  • 作者: 李定意
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-14
  • 机构:安徽江淮汽车集团股份有限公司技术中心,安徽省合肥市230031
  • 简介:摘 要:在我国汽车制造企业中,企业的核心任务与产品生产过程中所形成的信息技术平台叫做制造执行系统。制造执行系统是处于上层计划管理与下层的工业控制之间,在制造中主要面向车间内部,它对一个汽车制造企业具有多方面的优点,例如制造执行系统能够帮助企业更有效直接地获取产品生产的过程,进行产品的质量管理,收集各环节的信息,能够实现企业对产品进行实时监控,实施管理与追踪。

  • 标签: MES 系统 生产制造业 应用分析
  • 简介:摘要:随着第三次科学革命的到来,新一代的增材制造技术已经深刻地影响到我们的日常生活。然而,由于传统的机器结构无法充分利用新型的增材制造的优势,许多开始探索更有效的结构设计,以满足新型的需求。当前,针对增材制造的设计已成为一个关键课题,它关系到产品的全寿命及成本效益。因此,我们建议采用一种针对增材制造的轻量化技术,利用实践案例进一步证明该技术的合理性。

  • 标签: 增材制造 结构轻量化 设计
  • 简介:摘要:科学技术是第一生产力,在科学技术快速发展中,大量的工艺和技术涌现,致使工程设备结构愈加复杂化。钢结构制作较为复杂,具体制作中可能受到客观因素影响,任何一个环节出现问题,都可能阻断钢结构制造,影响到整体设备质量和安全。这就需要在钢结构制作全过程,加强制作质量管理,一旦发现问题可以及时制止,上一道工序质量符合要求后方可进行后续工序制作。钢结构质量的好坏直接影响设备功能的发挥与使用寿命,杭州华新机电工程有限公司是一家生产起重机的公司,起重机作为特种设备,其钢结构制造过程更加需要加强制造过程中的质量管理。本文就从华新公司海盐基地钢结构制造过程中的质量管理展开分析,提出合理的措施来解决其中的问题,望对同行业工作者有所帮助。

  • 标签: 钢结构 质量管理 制造 技能培训
  • 简介:摘要:随着我国供给侧结构性改革的不断深入,现代制造企业迎来了新的发展机遇。然而,我国很多制造企业在制造生产过程中,还存在资源浪费、质量不够硬等现象,以至于企业经济效益增长慢。钢结构生产企业也不例外。因此,风电钢结构制造企业要将精益生产管理应用到企业生产管理中。下文针对风电钢结构制造企业生产管理中存在的问题进行分析,并提出了相应的解决对策,加强风力发电之中的钢结构制造生产,保证我国的电力行业发展有着更加宽广的前景。

  • 标签: 钢结构制造企业 生产管理模式 问题 策略
  • 简介:摘要:近年来,伴随着我国社会主义经济体制的改革,使得我国人民的生产生活水平也在逐步提高。同时随之而来的是我们国家社会的进步,工业的快速发展,而且也使得我们国家的机械制造业得到了长足的发展。另外,伴随着我们国家科学技术的不断发展,也使得我国传统的机械设计越来越满足不了我们国家社会上人民生产生活的各种需要。因此我国已经逐渐开始向现代化生产模式靠近,将机械制造行业生产的主线已经开始转变为机械制造“智能化”,“自动化”建设。这才可以满足我们社会中日益增长的工业发展需要。因此,我们国家必须在机械设计制造及其自动化行业树立起独有的技术核心,掌握先进的关键技术,这样才能够更好地促进机械制造行业快速发展,从而也可以推动我们国家经济的持续增长。

  • 标签: 机械设计制造 自动化 技术核心
  • 简介:摘要:水闸的构造是水利项目中最重要的因素之一。水闸的质量对整个水利工程的正常和稳定运行有重要影响。因此,为了提高水闸的质量,有必要加强水闸的施工管理。本文详细分析并考虑了水闸建设管理,希望可以通过调查向有关各方提供一些参考资料。

  • 标签: 水工建设 存在问题 质量控制
  • 简介:摘要:引言随着液压支架需求量的不断增加,当今液压支架生产制造企业大多数还是以手工焊接作为主导的支架结构制造方式。而高端支架制造大部分部件都是采用高强板焊接,高强板焊接要求将焊件加热至200℃,施焊温度在80℃以上,焊工的焊接工作需要在不间断的高温条件下进行,工人的劳动强度非常大。并且,手工焊接受到人为因素的制约非常大,难以确保焊接效果,从而不利于支架性能的发挥。因为高端支架构件板材较厚、尺寸大,具备复杂的焊接工艺,从而人工焊接难以提升焊接效率。

  • 标签: 特厚煤层 液压支架结构件 制造工艺
  • 简介:摘要:随着国家不断加快生态文明建设步伐,深入推进生态环境保护,大力推动“碳达峰、碳中和”工作目标的落实,中央对各个省份的生态环保督察工作日益趋紧,严格控制“两高”项目盲目发展,生产制造型企业面临环保高压态势,尤其是长江保护法和多部地方性法规陆续发布实施,对沿江企业提出了更高、更严的要求,相关企业对于自身存在的环保问题再置身事外、不下定决心坚决整改必然要被淘汰。基于此,本篇文章对大型钢结构制造企业环保问题整改实践进行研究,以供参考。

  • 标签: 钢结构 环保 问题整改
  • 简介:摘 要:MMU-750TPH移动采矿设备为公司近年来制造的一种大型钢结构,其外观尺寸超高超宽,结构上涉及硫化橡胶内衬工艺,采用AWS D1.1钢结构焊接技术标准。

  • 标签: MMU-750TPH 超高超宽 美标D1.1 制造工艺
  • 简介:摘要:引言随着液压支架需求量的不断增加,当今液压支架生产制造企业大多数还是以手工焊接作为主导的支架结构制造方式。而高端支架制造大部分部件都是采用高强板焊接,高强板焊接要求将焊件加热至200℃,施焊温度在80℃以上,焊工的焊接工作需要在不间断的高温条件下进行,工人的劳动强度非常大。并且,手工焊接受到人为因素的制约非常大,难以确保焊接效果,从而不利于支架性能的发挥。因为高端支架构件板材较厚、尺寸大,具备复杂的焊接工艺,从而人工焊接难以提升焊接效率。

  • 标签: 特厚煤层 液压支架结构件 制造工艺