简介:本文介绍了一种用于电炉优化控制的智能电极控制系统,叙述了该系统的建立及其结构,实际应用表明该系统能降低电耗,提高炉率,降低生产成本。
简介:贵冶二期、三期工程使用了大量的可编程序控制器,本文从设计的角度阐述了可编程序控制器的使用.
简介:介绍了蓄热式双轮斜轨步进梁加热炉步进机构的液压控制原理,对调试过程中出现的问题进行分析,并采取了有效解决措施。
简介:对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析,并阐述了原料场控制系统的操作方法。
简介:介绍了一种高度集中采集信号的全新照明智能控制系统,可以使照明区域广且较分散的场合实现自动控制。该系统投入成本低,且易实施,能解决传统照明控制方式因随意性而产生的能源浪费现象。
简介:简述了电力消耗指标是影响企业发展的重要因素,由于电力价格的上涨速度超过产品价格的上升速度,制约了企业的经济效益。
简介:分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因,即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等,提出解决措施,从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制,达到降低辊耗,降低中废,提高产品质量的目的。
简介:分析综合料场控制系统中总线模块及中继器出现故障的原因:对高压皮带及其抱闸控制回路作出修改。
简介:结合气体公司液氩产品生产实际情况,从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面,谈如何加强液氩产品质量的管理,提高液氩产量。
简介:针对南钢2×50MW发电机组,论述运用虚拟仪器技术进行汽轮机仿真控制系统的开发。该实时系统在虚拟仪器系统开发平台——LabVIEW上编制,实现友好的人机交互和简单直观的系统监控。
简介:介绍了厚板火焰切割的几种常见切割缺陷类型及影响因素,并以中板厂为例,探讨"调火焰、定速度"的厚板火焰切割质量控制措施,实现最佳切割效果。
简介:本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。
简介:着重从工艺、计算机控制系统的软硬件设计和通讯等方面对固态渣的计算机控制系统进行了详细的阐述。此系统利用PCAccess软件实现了S7-200与WINCC的通讯,系统投运后运行效果良好。
简介:内部审计作为公司的事后监督,是内部控制的最后防线。它的质量关乎内部控制的合理性和有效性,一直以来受到各界的关注。本文介绍了武钢财务公司提高内部审计质量的成功经验,认为可以通过制定审计标准,引进信息化审计手段,开展“专项审计为主、综合审计为辅”的审计等方面入手,来控制、保证内部审计质量。
简介:主要介绍了以伟肯(Vacon)变频器为核心,对连铸结晶器外置式电磁搅拌控制系统进行的成功改造,阐述了整个电磁搅拌控制系统的构成。
简介:介绍鞍钢厚板厂组合剪控制系统原理及PLC调试。
简介:阐述了钴在湿法炼锌过程中的走向及钴在各物料中的分布情况,分析了钴在锌系统内部循环的原因,提出了相应的解决措施,并就高钴锌精矿配料情况下生产工艺技术条件的优化及新液钴的控制作了论述.
简介:结合近年来的有关文献,从炼钢的各个环节转炉-精炼-连铸工艺出发,分别论述了影响钢中夹杂物的因素,并提出了在各个环节中控制夹杂物的措施。
简介:概要介绍了贵溪冶炼厂自动化仪表控制系统、生产过程信息化系统和实时数据库系统的发展过程、基础现状、特点和存在的问题;对我厂未来生产过程自动化和信息化系统建设和发展提出了一些建设性意见和思考。
简介:针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控制。生产实践表明:在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低硫废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回硫现象的发生。
电弧炉炼钢过程的计算机控制
可编程序控制器系统的设计
加热炉步进机构液压控制原理及故障分析
基于施耐德Quantum PLC系统的原料场控制系统
照明智能控制系统在原料厂的应用
控制电力消费指标 提高企业经济效益
高线RSM轧机辊环碎裂原因分析与控制
综合料场控制系统存在的问题及改造措施
浅谈液氩产品质量的控制措施
基于LabVIEW的汽轮机仿真控制系统简介
“调火焰、定速度”厚板火焰切割质量控制实践
1~#6000制氧小液化控制系统的改造
固态渣处理线计算机控制系统
构建内审质量控制体系 保障公司健康稳健发展
连铸结晶器电磁搅拌控制系统改造
鞍钢厚板厂组合剪自动化控制系统
湿法炼锌过程中钴的分布与控制
钢中非金属夹杂物控制的分析与探讨
贵冶自动化控制技术的发展与思考
无取向硅钢冶炼过程中的回硫控制