简介:
简介:消除个性化,实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径.
简介:1背景多年来,采用固定层煤气发生炉生产原料气的企业,大多以山西优质块煤为原料,但随着煤炭资源的日趋紧张,化肥生产能力的扩大,山西优质块煤供应严重不足,导致煤炭价格居高不下,再加上受金融危机的影响,化工产品价格继续低迷,使得多数化肥企业纷纷改用价格较低的地方煤和小粒煤,在这一背景下,
简介:介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.
简介:2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉,不但影响环境卫生,而且对后系统的设备进行冲撞磨擦,影响设备使用寿命缩短。所以煤气(吹风气又称空气煤气)从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种:
简介:介绍了ZL型系列专用炉箅在Φ3m炉上应用情况。通过实践表明各类型炉气炉,只有应用专用炉箅,才能实现炉膛截面布风合理,最终达到降低煤耗和提高气相强度的目的。
简介:介绍以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。
简介:对常压固定床富氧连续性制气工艺进行总结,简述富氧连续性制气要点,针对富氧连续性制气遇到的问题进行分析,及富氧连续性制气工艺的优势进行说明。供大家参考。
简介:本文着重介绍了在固定床气化炉上使用煤棒替代无烟块煤的改造投资情况,通过对比改造前后使用块煤和煤棒两种原料的制气成本差异,来证明该气化路线改造的可行性,以解决众多中小氮肥企业生产成本较高的困境。
简介:0前言锥形煤气炉作为一种对炉体结构形式的新型改进方式,近两年来不断进入中小化肥厂家。因其独具一定的技术特点和优势,同时也正逢煤化工行业,煤气炉新建工程多、数量大。加之大部分厂老系统的炉型换代也进入高峰阶段。再加上众多厂家对新技术渴求度高,都有尽量选用新炉型,不至于短期内再更换的心理。在此大环境下,因而推广较快。
简介:我国现有中型氮肥厂53家,以煤焦为原料的33家,重油为原料的10家,其余的以天然气或其它气体为原料,从我国的化石燃料的资源与产量来看,首选的应当是煤;如果从环境保护与可持续发展的战略来看,则首选的应是天然气,其次是煤油。
简介:通过对装置的可利用三废进行理化计算分析,确定新上三废炉的可行性。
简介:洗气箱做为一种常压设备,在造气的生产中具有结构简单,作用突出的特点。在中小氮肥广泛应用。但由于各厂规模的不断改扩建,许多单位逐渐取消了洗气箱,改为单个油压阀控制,从而导致事故频发。我厂自1998年5月造气系统开车、洗气箱投用至今,洗气箱及附属设备也曾多次发生故障,并危害到全系统的安全稳定运行.现将我厂洗气箱的工作原理、运行状况、改造总结概述如下。
简介:针对造气炉的灰渣质量、循环水变化量、入炉煤质量、带出物、气体成份、气柜高度等六大宏观技术管理方面提出管理工作者应关注的重点工作,并对影响合成氨煤耗的主要原因进行论述,为管理者的提高管理效率提供了思路.
简介:简要叙述合理的循环时间和上、下吹加氮对提高制气效率的意义.
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:短循环是70年代提出的针对小炉型的方法.稳定炉温最有效的方法是上下吹加氮.
简介:化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年,各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉,达到了系统蒸汽自给,但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停,新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。
我厂试烧小颗粒煤的经验总结
浅谈高平小仔煤的节能降耗
论小氮肥造气液压阀门的规范配置
通过设备改造、工艺优化烧好永城小籽煤
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(上)
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(下)
专用炉箅在Φ3m炉上烧小籽煤应用效果
专用炉箅在Φ3.0m炉上烧小籽煤的应用效果
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中、小氮肥厂的应用(上)
富氧连续性制气
浅谈煤棒作为气化用煤经济性
锥形煤气炉阶段性应用总结(二)
中氮改造几种可行性方案的研讨
三废混燃炉可行性分析
探讨洗气箱结构,提高造气炉的安全性
浅谈氮肥厂加强造气炉宏观技术管理的重要性
论科学选择循环时间和恢复上下吹加氮的重要性
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
合成氨造气“三废”流化混燃炉的可行性研究和推广价值(第三代吹风气燃烧炉)