简介：摘要近几年来随着焊接技术的飞速发展，焊接的形式和结构也随之优化，并得到了广泛的应用（例如被应用于机械与船舶制造、管道和容器的焊接等方面），但是焊接技术也具有其自身的缺陷，例如焊接后的工件容易出现焊接变形现象，对工件的加工精度和承载能力都会造成一定的影响，因此，针对有特殊要求的焊接工件，必须要通过机械焊接结构的无损检测，才能保证工件在实际应用中的安全性和完整性。本文对机械焊接结构的无损检测技术进行研究。

简介：摘要：金属零件的焊接是指同一种金属材料或两种不同金属材料的焊接,在焊接过程中,由于外界环境因素或金属材料本身的影响,必然会导致金属零件的焊接出现质量问题。随着中国工业化水平的不断提高,金属加工技术的发展日趋成熟,无损检测技术的出现大大提高了基础部件焊接的科学性和有效性,通过运用先进的检测设备和检测技术,可以在不损坏金属部件焊接部件的情况下完成对金属部件焊接质量的检测。基于此，对无损检测技术在金属部件焊接中的应用进行研究，以供参考。

简介：摘要：在社会快速发展的同时，金属材料焊接技术也迎来了新的发展，不管是在焊接设备，还是焊接技术方面都取得长足发展，焊接结构的应用也更为广泛。特别是在制造业中，焊接技术的应用，为机械制造提供了便利条件，但是对于焊接技术本身来说，存在一定的差距，在进行焊接加工的时候，零件容易出现开裂以及变形的情况，使得结构的稳定性以及加工精度受到了影响。为了更好的促进制造工艺的提升，必须要针对金属材料焊接中存在的问题进行分析，采用先进的检测技术，提升焊接质量。所以说，应该积极的应用超声无损检测技术，来满足现代工业生产的需求，为金属材料焊接工作的开展提供便利条件，开展全面、细致的检测工作。

简介：摘要为了更好提升相应检测技术手段对于机械焊接结构缺陷问题的有效检测效果，必须要首先明确现阶段机械焊接结构中比较常见的一些缺陷问题有哪些，如此也就能够提升检测的便捷性，促使其具备更强的目的性，这也是保障无损检测技术能够得到充分运用的重要条件所在，当然，对于各类无损检测技术进行恰当选择和规范处理也是必不可少的关键要点所在。

简介：摘要随着焊接技术的发展和新兴材料的使用，我国电力事业得到迅猛发展，电厂管理者对焊接质量提出更高的要求。尤其在电力工程焊接过程中，现场焊接作业易受材料种类、焊工技能等因素的影响，此时，做好焊接质量管理工作对保障设备焊接质量产生重要影响。无损检测是一门综合性技术，在电子、机械生产等方面得到广泛使用，也成为保障电力工业用电安全的重要手段。基于此，本文对电力工程焊接质量及其无损检测技术进行分析。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，机械工程技术随着社会的进步和经济的持续增长不断向前发展，其中焊接工艺技术提高尤为显著。焊接技术中不仅焊接接头结构形式趋于完善，同时在检测方法上也不断改善。所谓的焊接技术主要是通过相应部位加热或是加压进行处理，在某种条件下使用合适的填充材料，让工件可以高密度结合。利用焊接的方式对部件进行处理，让部件的工序技术特性得以顺利实施。但焊接体在使用过程中可能会导致部件易受到自然或是非自然损害，再加上焊接残余应力对结构本身的影响，可能会导致结构承载能力下降，影响机械的正常稳定运行。基于此，本文对机械工程中的焊接无损检测技术进行阐述，希望能对我国焊接技术人员有一定的根本性帮助。

简介：摘要随着我国工业产业规模的不断扩大，长输管道的使用中的服务功能正在逐渐完善，为相关行业生产效率的提高带来了重要的保障作用。结合现阶段长输管道监督检查的实际发展状况，可知其中依然存在着一定的问题，影响了长输管道的焊接质量，需要采取必要的措施及时地处理这些问题，避免长输管道使用中出现焊缝现象。通过分析某天然气管道项目无损检测的统计结果，指出，天然气长输管线焊缝缺陷大部分是圆形和条形缺陷，缺陷发生位置主要在仰焊位置。要合理选择无损检测方法、检测时机，加强检测过程的质量控制。

简介：摘要无损检测方法已逐步成为主流检测方法，它是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平。无损检测技术应继续完善和进步，这不仅对机械焊接结构的质量及安全性具有十分重要的作用，对我国工业发展水平的提升也具有现实意义。

简介：摘要为了更好提升相应检测技术手段对于机械焊接结构缺陷问题的有效检测效果，必须要首先明确现阶段机械焊接结构中比较常见的一些缺陷问题有哪些，如此也就能够提升检测的便捷性，促使其具备更强的目的性，这也是保障无损检测技术能够得到充分运用的重要条件所在，当然，对于各类无损检测技术进行恰当选择和规范处理也是必不可少的关键要点所在。

简介：摘要在工业工程建设中，压力管道焊接需要较大的劳动力输出，其强度大。同时压力管道焊接接头质量又直接影响工业发展状况，加强对焊接接头的检测尤为重要。如果对焊接接头进行全部检测，其需要大量的人力、物力以及财力投入，影响工程建设单位效益。为减少无损检测强度，提升检测质量，可采用抽查组批方式检测。因此，本文详细探讨压力管道焊接接头无损检测抽查组批的具体方式，为提升焊接接头检测质量提供合理参考依据。

简介：

简介：摘 要：分析了新形势下核电工程焊接无损检测的各种典型问题，提出了提升管理水平的措施。结果表明：提升核电工程的焊接无损检测管理水平是以提升工作质量为前提，应重视体系管理、绩效管理、文化氛围营造、技术管理、重过程控制等，关注无损检测人员资格、焊接返修及工序检测衔接和重要活动的无损检测策划，检测本质质量提升后可有效检测和验证焊接质量及工程质量。提升核电工程焊接无损检测管理水平可促进核安全文化在核电工程建设中的有效推广。

简介：摘要近些年，社会经济的迅速增长与金属材料焊接技术的进步，以及焊接方式的革新与改进，焊接系统的使用日益普遍。在制造领域的生产中均大量采用了焊接方法，其自身又存在较大缺陷，通过焊接技术处理过的部件极易出现焊接变形与开裂情况，如此就对结构的承载水平、制造精度及规格固定性造成了较大影响。为在生产环节及时找到问题，并及时进行处理，需要有科学的检测技术检查焊接部件的质量，如此就展现了超声无损检查技术在金属材料焊接中应用的地位及作用。

简介：摘要随着现代电力工程项目在中国的性能状态的基本技术性能耐高温材料和耐高压材料领域的发展，在中国现代电力工程越来越多地提出了更高层次的实际需求。此外，随着各种新型耐热钢应用技术材料在我国现代电力工程项目领域的广泛引进和应用，我国电力工程企业正在操作和使用大型机组设备系统。因此，技术在一定程度上的应用缺陷问题需要得到相关领域基础技术人员的充分重视，需要有效地组织改进和优化技术处置的过程。我国现代电力工程建设和应用技术的全面发展和演进，在一定程度上对干预产生了重大而深刻的影响。鉴于此，本文将重点研究电力工程的焊接质量和无损检测。

简介：摘要：火力发电依靠煤燃烧加热产生的高温高压水蒸气推动汽轮机组的转子高速转动来带动发电机组的转子转动进行发电。汽轮机转子需在高温高压的环境下进行高速转动，对汽轮机转子材质，锻造水平有着极高的要求。目前汽轮机转子按照制作方法分为：整锻转子、套装转子和焊接转子。整锻转子就是整体锻造，汽轮机转子重量一般都在几十上百吨，这种大型设备的整体锻造对锻造设备、锻造技术都有着非常高的要求；套装转子是通过热套工艺将转子和轮盘装配在一起的转子，不过这种工艺制作的套转转子在高温高压的工作环境下叶轮轴套易松动；焊接转子是将转子分段锻造，锻造完成后进行焊接，焊接转子与整锻转子相比，锻造难度小，于套转转子比又相对稳定，而且焊接转子的空腔结构，质量相对较轻，发电效率更高，热能损耗低。

简介：摘要焊接转子作为汽轮发电机组中的一种结构部件，具有较多的焊接缺陷。及时发现这些缺陷，对其进行无损检测和修补措施，能够有效避免安全事故的发生。本文以汽轮机组焊接转子焊缝无损检测技术为核心，介绍了焊接转子无损检测技术的两种基本检测方法，并对焊接转子无损检测技术的两大研究热点进行了详细的分析，希望能为今后焊接转子无损检测技术的研究工作提供借鉴和帮助。

简介：　　摘 要：金属在焊接的过程中，避免不了个别金属材料会出现焊接失误，造成金属器材出现漏缝或者是焊接不紧密的情况。如果这样的金属器材流向市场，则会给相应的生产带来严重的威胁。因此，在金属制品出厂前一般需要进行焊接检测，确保金属制品能够正常的供相关单位或者是企业正常生产。因此，就这一要求而言，更加科学与合理的金属焊接检测技术则显得尤为重要。要想实现科学的金属制品检测，首先要确保能够精准的检测出金属制品是否存在焊接瑕疵的肯，其次就是要确保金属制品的相对完整。因此，在这一要求下，超声无损检测在相关行业内被得到广泛的重视，在进行金属材料焊接检测中有着重要的作用。因此，本文就关于该检测技术的实际应用展开分析与研讨。 

简介：摘要：近年来，我国科技得到了迅猛的发展，人们的生活水平与过去相比也得到了大幅度的进步，科技水平的提升为我国的经济发展带来了一定的好处，现阶段，人们对于焊接工艺的关注程度越来越高。对金属材料的焊接是焊接工艺的重要组成部分，现阶段，在对金属材料进行焊接时，人们主要通过应用超声无损检测技术对焊接的成果进行检测，这种方法的出现有效地提高了金属焊接的效率。本篇文章以金属材料的焊接作为文章的切入点，分析了金属材料在焊接的过程中可能出现的问题，并且就超声无损检测技术在其中的应用进行了探究，希望可以引起人们的关注，解决有关人员问题。

简介：摘要天然气钢质管道材质一般为合金钢，承压值较高，如我公司高压输气管道多采用符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）标准的20号钢无缝钢管，管道承受压力在1.6MPa以上。作为管道安装的主要环节，焊接质量直接关系到天然气管道的安全运行，而焊口的无损检测，又是焊接质量控制的有效检验手段。因此，必须严格控制好焊接质量和采用有效检测手段，才能从根本上做好管道的焊接工作，以保证管道后期运行安全。

简介：摘要：焊接质量与无损检测是目前我国电力工程施工过程中的两项重点工作。身为电力部门的从业人员，在日常工作中要强化整体的焊接质量，并提高无损检测的工作效率，从而提高电力工程的总体施工质量。而这个过程既需要相关人员的努力，也需要经理们的监督。