简介:摘要:在国内工程机械市场竞争日益严峻的形势下,为降低成本、提高盈利空间,作为成本投入大户的涂装环节,选择合理的工艺参数及涂装体系,降低企业运营成本已是大势所趋。自1932年开始进入实用阶段的抛丸技术,由于其工作效率高,得到了快速推广,并得到了广泛应用。我国从20世纪50年代开始,在铸造喷砂、钢结构涂装、表面强化等领域引入并发展了成熟的抛丸技术。20世纪90年代,国内有引进国外金属线除锈设备的先例,由于零部件和维护费用过高,这种设备效率较低,不适合当时的行业环境。随着国内技术水平和设备制造能力的提高,近年来出现了各种类型的焊丝抛丸机,但绝大多数型号是参照国外设备开发的。基于此,本篇文章对工程机械结构件抛丸节能降耗进行研究,以供参考。
简介:摘要 飞机结构件的检验规划技术影响着飞机的飞行性能,会对乘客的生命安全和国家财产造成严重的威胁。对于飞机结构件的检验技术,我国的检验现状以二维图纸为准,随着技术的发展,MBD技术运用在当下的飞机构造检测中。MBD技术在国外航空企业的应用较早,实现产品设计、工装设计的三维制图,对于飞机结构件检验环节也实现了三维数字化表达,使得飞机的制造过程周期大大的缩短。基于MBD技术的飞机结构件检验技术,我国还处于探讨阶段。文章对MBD技术进行分析,为我国飞机结构件检验规划和数字化设计制造提供一些理论参考。
简介:摘要:在工程机械领域,特别是铲运机械(如推土机、装载机等)的制造过程中,由于施工现场环境恶劣,使用工况差,结构件的焊接质量直接决定了整机的性能好坏。焊接作为生产过程中最基础的一环,其对结构件的生产有着不可替代的作用。为打造智能化、自动化的工程机械结构件智能焊接线,本文引用数字化仿真技术对结构件生产过程中自动组对焊接和信息化等进行设计仿真优化。在智能焊接线的设计阶段对方案进行充分验证,仿真提升了产线的焊达率、设备利用率等指标,缩短了产线的设计和安装调试周期。智能焊接线的设计与仿真应用助于企业快速构建生产全过程质量管控、生产效率高、生产数据信息实时采集的结构件智能焊接线。
简介:摘要:在工程机械领域,特别是铲运机械(如推土机、装载机等)的制造过程中,由于施工现场环境恶劣,使用工况差,结构件的焊接质量直接决定了整机的性能好坏。焊接作为生产过程中最基础的一环,其对结构件的生产有着不可替代的作用。为打造智能化、自动化的工程机械结构件智能焊接线,本文引用数字化仿真技术对结构件生产过程中自动组对焊接和信息化等进行设计仿真优化。在智能焊接线的设计阶段对方案进行充分验证,仿真提升了产线的焊达率、设备利用率等指标,缩短了产线的设计和安装调试周期。智能焊接线的设计与仿真应用助于企业快速构建生产全过程质量管控、生产效率高、生产数据信息实时采集的结构件智能焊接线。
简介:摘要院本文是基于solidworks平台对重型掘进机机架在承载状况下关键连接部位结构强度进行应力分析,并对结构较弱部位进行改进,从而保证了机架的强度及稳定性。