简介:烧结厂竖炉一车间8m^2竖炉,在1992年6月之前,备有D700—13—2风机1台,既给竖炉提供助燃风,又给竖炉提供一次冷却风,当时球团矿产量达到200t/班左右。1992年6月之后。竖炉易地大修新上1台D800-11鼓风机,也是一机两用,D700—13—2鼓风机只
简介:本文详细介绍了ERP理论的形成、原理、逻辑流程及工作原理,应用范围和今后的发展趋势。
简介:在中厚钢板轧制过程中,钢板的实时及最终长宽尺寸和板形是非常重要的控制量。本文介绍一种基于光学影像的非接触钢板测量方法。实际运用证明,基于光学影像的钢板在线自动测量系统,可以完成实时及最终钢板几何尺寸的测量及描述,测量数据可用于生产过程的监控及后续工序的规划。
简介:硫酸的浓度、温度对其腐蚀性影响很大.一般来说,浓硫酸的温度越高,其对某种金属材料的腐蚀速度越快,且一种金属材料无法同时耐浓硫酸和稀硫酸的腐蚀.本文主要探讨从减少稀酸环境和降低酸温等方面来提高硫酸系统浓酸泵的运行稳定性.
简介:PCFC系统硬件配置:主机是COM—PAQALPHAserverDS10机型,磁盘阵列是Digital1000的。共有4个磁盘,共分为两组,前两个磁盘和后两个磁盘做的都是RAID0,然后这两组再做成RAID1,保证了系统的稳定性和冗余性。
简介:本文简要介绍了改造后的冷轧350轧机电气自动化的组成、特点及其实现方式,同时根据实际使用情况指出了不足之外。
简介:本文提出了一种基于CAN总线的数据采集系统实现方法,介绍了CAN总线技术的特点,以及在蒸汽计量数据采集系统中的应用,简要介绍了该采集系统的功能、特点和应用效果。
简介:文章介绍了青铜峡铝厂整流机组稳流系统一些常见故障,原因分析及处理方法,可供同行业参考。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:针对冷弯型钢连续生产线的特点,提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统,并给出控制系统流程图.实践证明,该系统具有适用性广泛、操作方便、控制精度高、可靠性好等特点.
简介:烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。
简介:本文阐述了供暖系统热媒由蒸汽改为热水的技术措施及工程概况,祥细计算了该项目的节能效果与经济效益.
简介:本文介绍了电炉炼钢厂原除尘卸灰系统存在的问题,叙述了改造的方法及效果。
简介:继“高功率镍氢电池系统开发研究”项目获国家高技术研究发展计划(863计划)立项之后,日前,春兰又根据混合动力客车对电池功率和能量的要求,推出了新一代超高功率镍氢动力电源系统。
简介:介绍了通过对天车生产操作信息进行跟踪和辨识,实现以熔炼炉号为线索的炼钢物料信息自动跟踪和核算管理体系。
简介:介绍了金安矿业电力自动化集控系统PCS-9000的硬件配置及数据采集网络结构,阐述系统的安全性、先进性及系统运行效果。
简介:9部门联合印发《废铅蓄电池污染防治行动方案》,整治废铅蓄电池非法收集处理环境污染,落实生产者责任延伸制度,提高废铅蓄电池规范收集处理率。方案要求,到2020年,铅蓄电池生产企业通过落实生产者责任延伸制度实现废铅蓄电池规范收集率达到40%;到2025年,废铅蓄电池规范收集率达到70%;规范收集的废铅蓄电池全部安全利用处置。
简介:本文介绍了鄂钢冷轧薄板厂双机架可逆轧机的张力计算,张力实现及张力的控制效果。实际生产测试表明,张力运行良好,可以满足系统运行要求。
简介:作为省重点冶金工业企业,鄂钢集团公司(以下称我公司)生产规模大,流程长,能耗种类多。如果能耗高必然导致成本高,成本高就使得我们在激烈的市场经济中处于劣势,企业的生存与发展受到威胁。因此,在企业内部开展节能降耗已成为我们求生存、求发展、实现经济增长方式转变的战略措施。
简介:介绍了LOMAS烟气分析系统的组成和特点,及分析仪的工作原理,指出了分析系统在工作中易出现的故障现象及解决方法。
1^#竖炉助燃供风系统改造实践
应用ERP原理规划企业信息系统
基于光学影像的钢板在线自动测量系统
硫酸系统浓酸泵腐蚀问题的解决
浅谈涟钢CSP热连轧PCFC系统
冷轧350电气自动化系统的改造
基于CAN总线的蒸汽计量数据采集系统
整流机组稳流系统失控原因分析与对策
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
新型型材定尺飞锯控制系统
260区烧结系统漏风治理摸索与实践
供暖系统“汽改水”的节能效果
电炉厂除尘卸灰系统的改造
春兰推出车用超高功率动力电源系统
炼钢厂物流跟踪系统设计与应用
金安矿业电力自动化集控系统
我国系统防治废铅蓄电池污染
双机架可逆轧机的张力控制系统
鄂钢蒸汽系统现状及节能建议
炼钢一次除尘烟气分析系统